一种齿轮端面磨平装置的制作方法

本技术属于齿轮加工，尤其涉及一种齿轮端面磨平装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在加工时需要对齿轮的端面磨平，现有技术中，例如申请号：cn202021055466.9公开的一种齿轮端面磨平装置，通过调节伸缩杆带动打磨电机箱以及打磨板下降，对齿轮进行打磨，有些齿轮的端面以及内圆弧面上不工整，甚至有些较大的凸块，或者存放在焊接工艺场地附近，意外粘上焊疤，这些较大的凸起在磨平的过程中，进给行程没有弹性缓冲，极容易损坏机床上的磨头。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种齿轮端面磨平装置。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种齿轮端面磨平装置，包括加工机床外壳,所述加工机床外壳上的一侧开设有加工窗口，所述加工机床外壳上对侧安装设有加工门，所述加工门位于所述加工窗口内与所述加工机床外壳之间限位滑动连接，所述加工机床外壳内安装有固定底板，所述固定底板一端的上方位置固定设有刀架安装台，所述固定底板另一端的上方位置固定设有导轨，所述导轨上安装有径向进给箱，所述径向进给箱的一侧转动连接有进给箱转轴，所述进给箱转轴远离所述径向进给箱的一端同轴固定设有转轴刀盘，所述转轴刀盘上安装有若干呈圆周等间距排列的夹持卡爪，若干所述夹持卡爪之间固定夹持有齿轮盘，所述刀架安装台的上端固定设有磨头进给机箱，所述磨头进给机箱的一侧安装设有转动连接的转轴一，所述转轴一上同轴固定设有伸缩转轴，所述伸缩转轴端部的内侧固定设有若干呈圆周等间距排列的花键凸起，所述伸缩转轴内部安装设有弹性移动转轴，所述弹性移动转轴与所述伸缩转轴之间限位滑动连接，所述弹性移动转轴伸出所述伸缩转轴的端部同轴固定设有固定限位圆盘，所述固定限位圆盘靠近所述弹性移动转轴的一侧开设有固定圆盘倾斜倒角，所述弹性移动转轴上靠近所述固定限位圆盘的一侧开设有若干呈圆周等间距排列的花键槽，所述花键凸起嵌设于所述花键槽内与所述弹性移动转轴之间限位滑动连接，所述弹性移动转轴上套设有滑动限位圆盘，所述滑动限位圆盘靠近所述固定限位圆盘的一侧开设有滑动圆盘倾斜倒角，所述滑动限位圆盘的内侧贯穿设有花键通孔，所述滑动限位圆盘上靠近边缘的位置固定设有两个呈圆周等间距排列的限位块，所述花键通孔与所述花键槽之间适配限位滑动连接，所述弹性移动转轴上套设有推力弹簧，所述推力弹簧位于所述伸缩转轴以及所述固定限位圆盘之间的位置，所述弹性移动转轴伸出所述伸缩转轴的端部安装设有打磨头安装套，本实用新型在的一种齿轮端面磨平装置在使用过程中，通过磨头进给机箱带动转轴一以及伸缩转轴转动，在花键槽与花键凸起的配合作用力下，使伸缩转轴与弹性移动转轴之间限位适配滑动连接，从而使伸缩转轴的转动带动弹性移动转轴转动，实现打磨头安装套跟随弹性移动转轴转动；值得说明的是，所述加工机床外壳的外侧固定安装有控制面板，通过控制面板可控制所述伸缩转轴在所述转轴一内主动伸缩，通过控制面板可控制径向进给箱在导轨上移动，实现打磨头安装套上的打磨头对齿轮盘的端面进行打磨，同时，径向进给箱带动进给箱转轴、转轴刀盘、夹持卡爪以及齿轮盘转动，实现打磨头安装套对齿轮盘的端面进行打磨，当齿轮盘的端面有较大凸起的时候，该凸起会挤压打磨头安装套，使打磨头安装套以及弹性移动转轴向磨头进给机箱的一侧移动，弹性移动转轴在伸缩转轴内滑动，推力弹簧被压缩，从而有效的防止了打磨头端部被挤压损坏。

3、可选的，所述打磨头安装套内部开设有安装套沉孔，所述安装套沉孔从所述打磨头安装套的端部伸入到打磨头安装套的内部，所述安装套沉孔的内径大于所述固定限位圆盘的内径，所述打磨头安装套的内部固定设有限位凸起，所述限位凸起位于所述安装套沉孔的端口位置，所述限位凸起的两侧均开设有倾斜倒角,所述限位凸起的内径大于所述弹性移动转轴的直径，所述打磨头安装套靠近所述伸缩转轴的一侧固定设有两个呈中心对称设置的固定柱，所述限位块与所述固定柱之间相接触卡接配合，所述滑动限位圆盘以及所述固定限位圆盘分别位于所述限位凸起的两侧位置，所述打磨头安装套远离所述弹性移动转轴的端部位置固定设有打磨头，在推力弹簧的弹性推力作用力下，推动滑动限位圆盘向固定限位圆盘的一侧移动，使固定限位圆盘以及滑动限位圆盘向限位凸起的一侧方向挤压，在倾斜倒角与滑动圆盘倾斜倒角以及固定圆盘倾斜倒角的倾斜作用下，使打磨头安装套具有向弹性移动转轴轴向方向上移动的运动趋势，当打磨头安装套以及打磨头加工齿轮盘内径的时候，如果打磨头遇到齿轮盘内径上较大的凸起的时候，则会挤压到打磨头安装套以及打磨头，此刻打磨头安装套以及打磨头发生侧移，打磨头安装套以及打磨头脱离与弹性移动转轴同轴的位置，滑动限位圆盘向推力弹簧的一侧移动，推力弹簧被挤压收缩，有效的防止了打磨头安装套与齿轮盘内径上凸起的部位压力过大，而导致损坏打磨头。

4、可选的，所述倾斜倒角的倾斜度与所述滑动圆盘倾斜倒角的倾斜度以及所述固定圆盘倾斜倒角的倾斜度相适配，便于在推力弹簧的弹性推力作用下，使打磨头安装套以及打磨头具有向弹性移动转轴轴心方向移动的运动趋势。

5、可选的，所述打磨头远离所述打磨头安装套一侧的边缘位置开设有打磨头倒角，便于在加工齿轮盘端面的时候打磨头越过齿轮盘端面上凸起的位置。

6、可选的，所述打磨头安装套与所述打磨头之间粘结固定配合，通过加热可将打磨头从打磨头安装套上拆卸下来，便于打磨头的更换。

7、可选的，所述伸缩转轴的内径与所述弹性移动转轴的直径相适配，便于结构的稳定适配安装。

8、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

9、1、通过设置的推力弹簧挤压滑动限位圆盘，使以及具有向一侧移动的运动趋势，当齿轮盘的端面有较大凸起的时候，该凸起会挤压打磨头安装套，使打磨头安装套以及弹性移动转轴向磨头进给机箱的一侧移动，弹性移动转轴在伸缩转轴内滑动，推力弹簧被压缩，从而有效的防止了打磨头端部被挤压损坏。

10、2、倾斜倒角与滑动圆盘倾斜倒角以及固定圆盘倾斜倒角的倾斜作用下，使打磨头安装套具有向弹性移动转轴轴向方向上移动的运动趋势，当打磨头遇到齿轮盘内径上较大的凸起的时候，则会挤压到打磨头安装套以及打磨头，此刻打磨头安装套以及打磨头发生侧移，打磨头安装套以及打磨头脱离与弹性移动转轴同轴的位置，滑动限位圆盘向推力弹簧的一侧移动，推力弹簧被挤压收缩，有效的防止了打磨头安装套与齿轮盘内径上凸起的部位压力过大，而导致损坏打磨头的侧面。

技术特征：

1.一种齿轮端面磨平装置，包括加工机床外壳(10),所述加工机床外壳(10)上的一侧开设有加工窗口(11)，所述加工机床外壳(10)上对侧安装设有加工门(12)，所述加工门(12)位于所述加工窗口(11)内与所述加工机床外壳(10)之间限位滑动连接，所述加工机床外壳(10)内安装有固定底板(20)，其特征在于，所述固定底板(20)一端的上方位置固定设有刀架安装台(21)，所述固定底板(20)另一端的上方位置固定设有导轨(22)，所述导轨(22)上安装有径向进给箱(60)，所述径向进给箱(60)的一侧转动连接有进给箱转轴(61)，所述进给箱转轴(61)远离所述径向进给箱(60)的一端同轴固定设有转轴刀盘(62)，所述转轴刀盘(62)上安装有若干呈圆周等间距排列的夹持卡爪(63)，若干所述夹持卡爪(63)之间固定夹持有齿轮盘(64)，所述刀架安装台(21)的上端固定设有磨头进给机箱(30)，所述磨头进给机箱(30)的一侧安装设有转动连接的转轴一(31)，所述转轴一(31)上同轴固定设有伸缩转轴(32)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述伸缩转轴(32)端部的内侧固定设有若干呈圆周等间距排列的花键凸起(33)，所述伸缩转轴(32)内部安装设有弹性移动转轴(34)，所述弹性移动转轴(34)与所述伸缩转轴(32)之间限位滑动连接，所述弹性移动转轴(34)伸出所述伸缩转轴(32)的端部同轴固定设有固定限位圆盘(35)，所述固定限位圆盘(35)靠近所述弹性移动转轴(34)的一侧开设有固定圆盘倾斜倒角(36)，所述弹性移动转轴(34)上靠近所述固定限位圆盘(35)的一侧开设有若干呈圆周等间距排列的花键槽(37)，所述花键凸起(33)嵌设于所述花键槽(37)内与所述弹性移动转轴(34)之间限位滑动连接，所述弹性移动转轴(34)上套设有滑动限位圆盘(40)，所述滑动限位圆盘(40)靠近所述固定限位圆盘(35)的一侧开设有滑动圆盘倾斜倒角(41)，所述滑动限位圆盘(40)的内侧贯穿设有花键通孔(42)，所述滑动限位圆盘(40)上靠近边缘的位置固定设有两个呈圆周等间距排列的限位块(43)，所述花键通孔(42)与所述花键槽(37)之间适配限位滑动连接，所述弹性移动转轴(34)上套设有推力弹簧(44)，所述推力弹簧(44)位于所述伸缩转轴(32)以及所述固定限位圆盘(35)之间的位置，所述弹性移动转轴(34)伸出所述伸缩转轴(32)的端部安装设有打磨头安装套(50)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述打磨头安装套(50)内部开设有安装套沉孔(51)，所述安装套沉孔(51)从所述打磨头安装套(50)的端部伸入到打磨头安装套(50)的内部，所述安装套沉孔(51)的内径大于所述固定限位圆盘(35)的内径，所述打磨头安装套(50)的内部固定设有限位凸起(52)，所述限位凸起(52)位于所述安装套沉孔(51)的端口位置，所述限位凸起(52)的两侧均开设有倾斜倒角(53),所述限位凸起(52)的内径大于所述弹性移动转轴(34)的直径，所述打磨头安装套(50)靠近所述伸缩转轴(32)的一侧固定设有两个呈中心对称设置的固定柱(54)，所述限位块(43)与所述固定柱(54)之间相接触卡接配合，所述滑动限位圆盘(40)以及所述固定限位圆盘(35)分别位于所述限位凸起(52)的两侧位置，所述打磨头安装套(50)远离所述弹性移动转轴(34)的端部位置固定设有打磨头(55)。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述倾斜倒角(53)的倾斜度与所述滑动圆盘倾斜倒角(41)的倾斜度以及所述固定圆盘倾斜倒角(36)的倾斜度相适配。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述打磨头(55)远离所述打磨头安装套(50)一侧的边缘位置开设有打磨头倒角(56)。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述打磨头安装套(50)与所述打磨头(55)之间粘结固定配合。

7.根据权利要求2所述的一种齿轮端面磨平装置，其特征在于，所述伸缩转轴(32)的内径与所述弹性移动转轴(34)的直径相适配。

技术总结
本技术属于齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮端面磨平装置，包括加工机床外壳,所述加工机床外壳上的一侧开设有加工窗口，所述加工机床外壳上对侧安装设有加工门，所述加工门位于所述加工窗口内与所述加工机床外壳之间限位滑动连接，通过设置的推力弹簧挤压滑动限位圆盘，使以及具有向一侧移动的运动趋势，当齿轮盘的端面有较大凸起的时候，该凸起会挤压打磨头安装套，使打磨头安装套以及弹性移动转轴向磨头进给机箱的一侧移动，弹性移动转轴在伸缩转轴内滑动，推力弹簧被压缩，从而有效的防止了打磨头端部被挤压损坏。

技术研发人员：曹金凤
受保护的技术使用者：杭州锋尚机电有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/6/18