一种砂磨机上组件的制作方法

本技术涉及打磨，特别涉及一种砂磨机上组件。

背景技术：

1、经检索，授权公告号为cn218475366u的专利文件公开了提供一种砂磨机，包括机体和设置于所述机体上的研磨箱，所述机体上端的前后两侧横向且对称地设置有固定导轨，所述研磨箱的下端沿所述研磨箱的轴线方向排布有两滚动组件，所述滚动组件包括滚动于所述固定导轨的两滚轮、前后对称地安装于所述研磨箱下端的撑杆，两所述滚轮之间转动地连接有用于撑起所述撑杆且位于所述研磨箱、所述固定导轨之间的支架。

2、但上述设计还存在不足之处，上述设计无法调节砂磨的力度，导致增加砂磨的时间，因此我们提出了一种砂磨机上组件用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种砂磨机上组件，具有自由调节松紧的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂磨机上组件，包括安装架，所述安装架的内部贯穿开设有调节槽，所述调节槽的内部两端均通过螺钉安装有横杆，所述横杆的内部通过开设的通孔插接有定位孔杆，所述定位孔杆的正面均匀开设有若干定位孔，所述横杆的正面通过螺纹贯穿插接有紧定螺栓，所述定位孔杆的底端通过螺栓安装有滚轮架，所述滚轮架的底端延伸贯穿所述安装架，并通过转轴安装有紧定滚轮，所述紧定滚轮内部的所述转轴后端延伸贯穿所述滚轮架，并通过连接键插接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的正面通过连接键插接有驱动轴，所述驱动轴的正面延伸贯穿所述滚轮架，并通过连接键插接有电机。

3、本实用新型的进一步设置为：所述电机的顶部通过螺栓安装于所述滚轮架。

4、通过采用上述技术方案，通过在所述电机的顶部通过螺栓安装于所述滚轮架，实现增加电机稳定固定在滚轮架，有效的提高电机的输出效率，避免出现震动频率大的问题。

5、本实用新型的进一步设置为：所述安装架的周侧开设有砂磨带槽，所述砂磨带槽的内部四角均通过转轴安装有转向滚轮。

6、通过采用上述技术方案，通过在所述安装架的周侧开设有砂磨带槽，所述砂磨带槽的内部四角均通过转轴安装有转向滚轮，便于通过四个转向滚轮进行转向行为。

7、本实用新型的进一步设置为：四个所述转向滚轮的外部且位于所述砂磨带槽的内部铺设有砂磨带。

8、通过采用上述技术方案，通过在四个所述转向滚轮的外部且位于所述砂磨带槽的内部铺设有砂磨带，实现传动、转向砂磨带的行为，避免出现传动中断的问题。

9、本实用新型的进一步设置为：所述安装架的底端四角均通过注塑安装有支撑杆。

10、通过采用上述技术方案，通过在所述安装架的底端四角均通过注塑安装有支撑杆，实现对所述安装架的底端四角稳定支撑的目的。

11、本实用新型的进一步设置为：四个所述支撑杆的底端均通过注塑安装有同一个放置座，所述放置座的横截面为等腰梯形。

12、通过采用上述技术方案，通过在四个所述支撑杆的底端均通过注塑安装有同一个放置座，所述放置座的横截面为等腰梯形，增加放置座的稳定放置能力，避免出现错位的问题。

13、本实用新型的进一步设置为：所述紧定滚轮的外部通过均匀开设的若干槽口与砂磨带内部对应均匀开设的若干槽口相互啮合传动。

14、通过采用上述技术方案，通过将所述紧定滚轮的外部通过均匀开设的若干槽口与砂磨带内部对应均匀开设的若干槽口相互啮合传动，实现通过紧定滚轮啮合控制砂磨带位移的目的，有效的提高运输稳定性。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过上下调节定位孔杆，实现控制底端的紧定滚轮下移顶紧砂磨带，实现调节砂磨的力度，显著降低砂磨的时间；

17、2、本实用新型通过四个转向滚轮进行支撑砂磨带，实现增加砂磨的面积，有效的避免打磨时的宽度受限，导致打磨效率低下的问题。

技术特征：

1.一种砂磨机上组件，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)的内部贯穿开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部两端均通过螺钉安装有横杆(3)，所述横杆(3)的内部通过开设的通孔插接有定位孔杆(4)，所述定位孔杆(4)的正面均匀开设有若干定位孔(5)，所述横杆(3)的正面通过螺纹贯穿插接有紧定螺栓(6)，所述定位孔杆(4)的底端通过螺栓安装有滚轮架(7)，所述滚轮架(7)的底端延伸贯穿所述安装架(1)，并通过转轴安装有紧定滚轮(8)，所述紧定滚轮(8)内部的所述转轴后端延伸贯穿所述滚轮架(7)，并通过连接键插接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的顶部啮合连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的正面通过连接键插接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的正面延伸贯穿所述滚轮架(7)，并通过连接键插接有电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种砂磨机上组件，其特征在于：所述电机(12)的顶部通过螺栓安装于所述滚轮架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种砂磨机上组件，其特征在于：所述安装架(1)的周侧开设有砂磨带槽(13)，所述砂磨带槽(13)的内部四角均通过转轴安装有转向滚轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种砂磨机上组件，其特征在于：四个所述转向滚轮(14)的外部且位于所述砂磨带槽(13)的内部铺设有砂磨带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种砂磨机上组件，其特征在于：所述安装架(1)的底端四角均通过注塑安装有支撑杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种砂磨机上组件，其特征在于：四个所述支撑杆(16)的底端均通过注塑安装有同一个放置座(17)，所述放置座(17)的横截面为等腰梯形。

7.根据权利要求1所述的一种砂磨机上组件，其特征在于：所述紧定滚轮(8)的外部通过均匀开设的若干槽口与砂磨带(15)内部对应均匀开设的若干槽口相互啮合传动。

技术总结
本技术涉及打磨领域，公开了一种砂磨机上组件，包括安装架，安装架的内部贯穿开设有调节槽，调节槽的内部两端均通过螺钉安装有横杆，横杆的内部通过开设的通孔插接有定位孔杆，定位孔杆的正面均匀开设有若干定位孔，横杆的正面通过螺纹贯穿插接有紧定螺栓，定位孔杆的底端通过螺栓安装有滚轮架，滚轮架的底端延伸贯穿安装架，并通过转轴安装有紧定滚轮，紧定滚轮内部的转轴后端延伸贯穿滚轮架，并通过连接键插接有从动齿轮，从动齿轮的顶部啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的正面通过连接键插接有驱动轴。本技术具有以下优点和效果：通过上下调节定位孔杆，实现控制底端的紧定滚轮下移顶紧砂磨带，实现调节砂磨的力度，显著降低砂磨的时间。

技术研发人员：陈青允,陈忠师
受保护的技术使用者：荆州市金美高分子材料有限公司
技术研发日：20231026
技术公布日：2024/7/23