一种便于定位的导轨加工用抛光设备的制作方法

文档序号:38618593发布日期:2024-07-12 11:22阅读:66来源:国知局

本技术涉及抛光加工,具体为一种便于定位的导轨加工用抛光设备。


背景技术:

1、抛光设备是一种专门用于表面处理的设备,它可以将金属表面处理得更加光滑、平整,提高其美观度和使用性能。抛光设备通常由抛光轮、抛光液、抛光机等组成。

2、抛光轮是抛光设备中的核心部件,它通常是由布、毛、金属等材料制成的。不同的材料和制造工艺会直接影响抛光效果和质量。抛光液是用于帮助抛光轮更好地作用于金属表面的化学物质,它可以提高抛光效率和质量。

3、抛光机是抛光设备的核心,它可以控制抛光轮的旋转速度和压力,以及抛光液的流量和温度等参数。现代化的抛光机还具有智能控制系统,可以自动调整参数,提高抛光效率和精度。

4、在金属表面处理过程中,抛光设备的使用可以大大提高金属表面的光滑度和美观度,同时还可以延长金属制品的使用寿命。因此,在许多领域中都有广泛的应用,如汽车制造、航空制造、电子产品制造等。

5、现有专利申请号为202320281182.9,公开号为cn219310998u的中国专利,一种导轨加工用抛光设备,属于导轨加工技术领域,其包括支撑台,所述支撑台的下面与驱动组件固定连接,所述驱动组件的输出轴与活动板固定连接,所述活动板一端的上方与活动轴固定连接,所述活动轴的顶部滑动在凹口中,所述凹口开设在装配板的下面。该导轨加工用抛光设备,通过设置驱动组件、活动板、活动轴和打磨套,驱动组件控制活动板进行旋转,使得活动轴依靠凹口进行滑动并可驱动装配板进行往复运动,使得打磨套对导轨工件的表面进行抛光,使得该抛光设备可以对导轨工件进行全面抛光处理,其次采用推送式保持导轨工件位移,则可以实现导轨工件的整段进行抛光作业,大大提升了抛光的效率;

6、结合上述方案,在导轨加工过程中,特别是在需要进行抛光的环节,存在以下问题:现有的抛光设备设计使得对导轨的定位变得十分困难,从而影响了抛光作业的顺利进行。具体来说,导轨的定位需要精确控制,而现有的抛光设备往往无法满足这一要求,导致抛光过程中出现偏差,进而影响导轨的加工质量和效率。此外,现有的抛光设备还可能因为操作复杂、使用不便等原因,使得工作效率低下,同时也会增加工人的劳动强度。因此,需要一种新型的抛光设备来解决这些问题。


技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种便于定位的导轨加工用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种便于定位的导轨加工用抛光设备技术方案,包括机架,所述机架顶面设置有顶板,所述顶板上设置有抛光组件,所述抛光组件包括机座,所述机座上设置有双头电机,所述双头电机输出端设置有驱动轴,所述驱动轴端面设置有抛光盘,所述抛光盘下方设置有定位组件,所述定位组件包括呈相对状分布的左定位条、右定位条。

4、作为一种优选的技术方案,所述左定位条、右定位条下方设置有顶板上设置有多个定位槽,每个所述定位槽内均设置有与之相适配的移动块,所述移动块与左定位条、右定位条相连。

5、作为一种优选的技术方案,位于定位槽内的移动块与槽壁之间设置有弹簧。

6、作为一种优选的技术方案,所述驱动轴端面设置有螺纹槽,且螺纹槽上设置有与之相适配的螺帽,所述螺帽与抛光盘相抵。

7、作为一种优选的技术方案,所述左定位条、右定位条均采用橡胶材质制成。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、(1)本实用新型为一种便于定位的导轨加工用抛光设备,设置的抛光组件、定位组件以及双头电机的设计,不仅使得该设备具有实现双工位抛光加工的能力,而且能够显著提高加工效率,将传统的单工位抛光变为双工位抛光,使得加工效率得到了质的提升,此外,左定位条和右定位条的设计更是加强了对导轨的快速定位,使得抛光盘在加工过程中可以更加精准、稳定,从而更好地完成抛光任务,这种设计展现了对生产效率的极致追求。

10、(2)本实用新型为一种便于定位的导轨加工用抛光设备,弹簧和移动块是关键的组成部分,这些弹簧以其独特的弹性作用,根据导轨的尺寸大小,灵活地调整左定位条和右定位条之间的间距,这种设计能够自适应各种不同的导轨尺寸,无论大小,都能够实现精准的定位效果。



技术特征:

1.一种便于定位的导轨加工用抛光设备,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)顶面设有顶板(11),所述顶板(11)上设有抛光组件,所述抛光组件包括机座(21),所述机座(21)上设有双头电机(22),所述双头电机(22)输出端设有驱动轴(23),所述驱动轴(23)端面设有抛光盘(24),所述抛光盘(24)下方设有定位组件,所述定位组件包括呈相对状分布的左定位条(31)、右定位条(32)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的导轨加工用抛光设备,其特征在于:所述左定位条(31)、右定位条(32)下方设有顶板(11)上设有多个定位槽(12),每个所述定位槽(12)内均设有与之相适配的移动块(33),所述移动块(33)与左定位条(31)、右定位条(32)相连。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的导轨加工用抛光设备,其特征在于:位于定位槽(12)内的移动块(33)与槽壁之间设有弹簧(34)。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的导轨加工用抛光设备,其特征在于:所述驱动轴(23)端面设有螺纹槽,且螺纹槽上设有与之相适配的螺帽(25),所述螺帽(25)与抛光盘(24)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的导轨加工用抛光设备,其特征在于:所述左定位条(31)、右定位条(32)均采用橡胶材质制成。


技术总结
本技术涉及抛光加工技术领域,公开了一种便于定位的导轨加工用抛光设备,机架顶部搭载顶板,顶板上配置了抛光组件,抛光组件主要由机座组成,机座内设置双头电机,双头电机的输出端连接驱动轴,驱动轴的端部则装有抛光盘,此外,抛光盘下方还设置有定位组件,定位组件主要由左右两个定位条组成,且呈相对状分布。经过精心设计的抛光组件、定位组件以及双头电机的布局,本设备具备了实现双工位抛光加工的能力,并且能够显著提高加工效率,传统的单工位抛光加工被双工位抛光加工所取代,加工效率得到了显著提升,此外,左定位条和右定位条的设计加强了对导轨的快速定位,使得抛光盘在加工过程中可以更加精准、稳定,从而更好地完成抛光任务。

技术研发人员:王剑
受保护的技术使用者:丽水宇浩传动机械有限公司
技术研发日:20231118
技术公布日:2024/7/11
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!