一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置的制作方法

本申请涉及轴承套圈加工，更具体地说，涉及一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置。

背景技术：

1、轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，外圈和内圈统称为轴承套圈。

2、经检索公开(公告)号：cn216265014u公开了一种轴承套圈端面磨装置，包括工作台，工作台上设有定位夹紧机构，工作台两侧均设有磨削机构，工作台上设有门型架，定位夹紧机构包括定位件和夹紧件，定位件固定在工作台上，夹紧件设于定位件上，夹紧件固定在门型架上，该申请将轴承套圈放在定位件上，夹紧件向下夹紧轴承，固定后，位于轴承套圈两侧的磨削机构分别向内移动转动，磨削轴承套圈的两端面，提高磨削效率，但是该申请的夹块和定位块在对轴承套圈夹持的过程中位于两个磨削轮的之间，但是由于夹块和定位块的宽度一定，从而使得当轴承套圈的宽度小于夹块的宽度时，磨削轮被阻挡进而不能够接触到轴承套圈，不能够实现磨削工作，降低了装置的实用性。

3、为了解决上述问题，本申请提供一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置。

技术实现思路

1、本申请提供如下的技术方案：一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置，包括工作台以及设置在工作台顶部的门型架，且工作台的顶部对称设置有磨削组件，所述工作台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内底壁开设有第一矩形孔，所述工作台上开设有第二矩形孔，所述滑动槽的内部对称滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有定位板，且定位板的顶部开设有v型槽，且滑动板的下部延伸至第一矩形孔的内部，所述工作台上设置有第一调节组件，所述门型架上设置有固定组件。

2、通过上述技术方案，解决了现有技术的夹块和定位块在对轴承套圈夹持的过程中位于两个磨削轮的之间，但是由于夹块和定位块的宽度一定，从而使得当轴承套圈的宽度小于夹块的宽度时，磨削轮被阻挡进而不能够接触到轴承套圈，降低了装置的实用性的问题。

3、进一步的，所述第一调节组件包括双向丝杆和滑杆，所述第一矩形孔的内部转动连接有双向丝杆，且两个所述滑动板对称螺纹套接在双向丝杆的外侧，所述双向丝杆的背侧设置有滑杆，且两个所述滑动板均滑动套接在滑杆的外侧，所述双向丝杆的右端延伸至第二矩形孔的内部，且固定连接有转动把手。

4、通过上述技术方案，可调节两个定位板的间距。

5、进一步的，所述滑杆的两端与第一矩形孔的内壁固定连接，所述第二矩形孔设置在第一矩形孔的右侧。

6、进一步的，所述固定组件包括固定连接在门型架顶部的电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿门型架的顶部，并固定连接有固定板，所述固定板的底端面开设有移动槽，所述固定板上设置有第二调节组件，所述移动槽的内部对称滑动连接有夹板。

7、通过上述技术方案，能够对轴承套圈固定。

8、进一步的，所述工作台和门型架一体成型设置，所述工作台的顶端面前侧和固定板的底端面前侧均设置有刻度标识。

9、通过上述技术方案，刻度标识能够帮助使用者在调节定位板和夹板时确定两者之间的距离。

10、进一步的，所述v型槽的内壁和夹板的底端面均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有防滑槽。

11、通过上述技术方案，橡胶垫配合防滑槽的作用提升对轴承的夹持固定效果。

12、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

13、本申请利用第一调节组件和第二调节组件分别调节两个定位板和两个夹板的位置，从而能够对两个定位板相背一侧的间距和两个夹板相背一侧的间距调节，从而便于对不同宽度的轴承套圈固定打磨，提升了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)顶部的门型架(11)，且工作台(1)的顶部对称设置有磨削组件(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内底壁开设有第一矩形孔(3)，所述工作台(1)上开设有第二矩形孔(4)，所述滑动槽(7)的内部对称滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶部固定连接有定位板(8)，且定位板(8)的顶部开设有v型槽，且滑动板(9)的下部延伸至第一矩形孔(3)的内部，所述工作台(1)上设置有第一调节组件(5)，所述门型架(11)上设置有固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置，其特征在于：所述第一调节组件(5)包括双向丝杆(52)和滑杆，所述第一矩形孔(3)的内部转动连接有双向丝杆(52)，且两个所述滑动板(9)对称螺纹套接在双向丝杆(52)的外侧，所述双向丝杆(52)的背侧设置有滑杆，且两个所述滑动板(9)均滑动套接在滑杆的外侧，所述双向丝杆(52)的右端延伸至第二矩形孔(4)的内部，且固定连接有转动把手(51)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置，其特征在于：所述滑杆的两端与第一矩形孔(3)的内壁固定连接，所述第二矩形孔(4)设置在第一矩形孔(3)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括固定连接在门型架(11)顶部的电动推杆(61)，且电动推杆(61)的输出端贯穿门型架(11)的顶部，并固定连接有固定板(62)，所述固定板(62)的底端面开设有移动槽(63)，所述固定板(62)上设置有第二调节组件(65)，所述移动槽(63)的内部对称滑动连接有夹板(64)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)和门型架(11)一体成型设置，所述工作台(1)的顶端面前侧和固定板(62)的底端面前侧均设置有刻度标识。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置，其特征在于：所述v型槽的内壁和夹板(64)的底端面均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有防滑槽。

技术总结
本申请属于轴承套圈加工技术领域，公开了一种轴承套圈端面磨削加工辅助装置，包括工作台以及设置在工作台顶部的门型架，且工作台的顶部对称设置有磨削组件，工作台的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内底壁开设有第一矩形孔，工作台上开设有第二矩形孔，门型架上设置有固定组件；本申请解决了现有技术的夹块和定位块在对轴承套圈夹持的过程中位于两个磨削轮的之间，但是由于夹块和定位块的宽度一定，从而使得当轴承套圈的宽度小于夹块的宽度时，磨削轮被阻挡进而不能够接触到轴承套圈，降低了装置的实用性的问题。

技术研发人员：刘复龙,王体明,林少阳,汪宁,吴贤林,舒鹏
受保护的技术使用者：黄山诚创轴承有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/6/18