一种高强度冷拔管制造用打磨装置的制作方法

文档序号:39063633发布日期:2024-08-17 22:35阅读:30来源:国知局

本技术涉及冷拔管打磨,特别是涉及一种高强度冷拔管制造用打磨装置。


背景技术:

1、冷拔钢管是钢管的一种,冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管和小口径加内模冷拔管其它钢管外,在冷拔管的生产加工过程中,由于冷拔管的外表面经常会产生铁锈和铁渣,需要用到打磨装置对冷拔管的外表面进行打磨处理;

2、现有技术中公开号为:cn 217097137 u的实用新型专利提出的一种冷拔管打磨装置,其能够实现冷拔管的全面打磨,增加了冷拔管的打磨效果,能够利用抽风机工作使吸尘管和吸尘罩产生负压抽吸力,对打磨产生的铁锈粉尘进行抽吸,通过与过滤网和活性炭层的配合,实现对打磨粉尘的收集和处理,避免粉尘进入工作车间,造成车间的污染,便于工作人员的打磨工作;但是其通过抽吸处理粉尘需要较大的风力进行操作且处理效果不佳,容易导致碎屑飞扬,也不具备对冷拔管和打磨器的降温能力,使用起来效果较差,同时其装置受冷拔管长度限制,打磨适用能力一般,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造,以克服所存在的问题和不足。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高强度冷拔管制造用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种高强度冷拔管制造用打磨装置,包括装置本体,所述装置本体包含工作台和集水槽,所述工作台上端一侧设有升降座且升降座上端安装有第一电机,所述第一电机内侧驱动连接有打磨盘,所述工作台另一侧设有铰接座且铰接座内侧转动设有驱动辊,所述铰接座一侧设置有安装板且安装板上设置有若干导向轮,所述工作台上开设有若干排水孔,所述集水槽位于工作台正下方且集水槽外侧连接有循环泵,所述循环泵一侧设有循环管且循环管另一端连接有蓄水箱,所述蓄水箱上设有抽水泵且抽水泵另一端连接有出水管,所述出水管顶部设有喷头。

4、进一步的,所述驱动辊一端连接有第二电机,所述第二电机下端设有电机架。

5、进一步的,所述打磨盘外侧套设有防护罩,所述防护罩外侧固定在第一电机外侧。

6、进一步的,所述集水槽上端放置有过滤网。

7、进一步的,所述工作台侧壁设有支撑架,所述支撑架上端内侧设有转动座且转动座内侧转动安装有固定环,所述固定环套设在喷头后端。

8、进一步的,所述工作台表面设置有侧挡板,所述侧挡板呈环形包裹在工作台外侧。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

10、1、本实用新型通过装置内设置有集水槽、过滤网、循环泵、循环管、蓄水箱、抽水泵、出水管、喷头和支撑架,能够实现对冷拔管打磨过程的冲洗操作,便于对打磨产生的碎屑进行冲洗清洁并对冷拔管进行降温,避免了冷拔管或打磨盘过热损坏问题,避免了碎屑堆积在工作台上影响装置工作的问题,提高了装置实用性。

11、2、本实用新型通过装置内设置有升降座、第一电机、打磨盘、防护罩、铰接座、驱动辊、第二电机、安装板和导向轮,能够实现对冷拔管的旋转推进控制,结构简单且操作便捷,便于对不同尺寸的冷拔管进行打磨作业且不受长度限制,提高了装置的适用性。

12、参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。



技术特征:

1.一种高强度冷拔管制造用打磨装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包含工作台(2)和集水槽(12),所述工作台(2)上端一侧设有升降座(3)且升降座(3)上端安装有第一电机(4),所述第一电机(4)内侧驱动连接有打磨盘(5),所述工作台(2)另一侧设有铰接座(6)且铰接座(6)内侧转动设有驱动辊(7),所述铰接座(6)一侧设置有安装板(9)且安装板(9)上设置有若干导向轮(10),所述工作台(2)上开设有若干排水孔(11),所述集水槽(12)位于工作台(2)正下方且集水槽(12)外侧连接有循环泵(13),所述循环泵(13)一侧设有循环管(14)且循环管(14)另一端连接有蓄水箱(15),所述蓄水箱(15)上设有抽水泵(16)且抽水泵(16)另一端连接有出水管(17),所述出水管(17)顶部设有喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度冷拔管制造用打磨装置,其特征在于:所述驱动辊(7)一端连接有第二电机(8),所述第二电机(8)下端设有电机架(81)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度冷拔管制造用打磨装置,其特征在于:所述打磨盘(5)外侧套设有防护罩(51),所述防护罩(51)外侧固定在第一电机(4)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高强度冷拔管制造用打磨装置,其特征在于:所述集水槽(12)上端放置有过滤网(121)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度冷拔管制造用打磨装置,其特征在于:所述工作台(2)侧壁设有支撑架(19),所述支撑架(19)上端内侧设有转动座(191)且转动座(191)内侧转动安装有固定环(192),所述固定环(192)套设在喷头(18)后端。

6.根据权利要求1所述的一种高强度冷拔管制造用打磨装置,其特征在于:所述工作台(2)表面设置有侧挡板(21),所述侧挡板(21)呈环形包裹在工作台(2)外侧。


技术总结
本技术涉及冷拔管打磨技术领域,特别是涉及一种高强度冷拔管制造用打磨装置,包括装置本体,所述装置本体包含工作台和集水槽,所述工作台上端一侧设有升降座且升降座上端安装有第一电机,所述第一电机内侧驱动连接有打磨盘,所述工作台另一侧设有铰接座且铰接座内侧转动设有驱动辊,所述铰接座一侧设置有安装板且安装板上设置有若干导向轮,所述工作台上开设有若干排水孔,所述集水槽位于工作台正下方且集水槽外侧连接有循环泵,由此,能够实现对冷拔管打磨过程的冲洗操作,便于对打磨产生的碎屑进行冲洗清洁并对冷拔管进行降温,能够实现对冷拔管的旋转推进控制,便于对不同尺寸的冷拔管进行打磨作业且不受长度限制。

技术研发人员:吴立新,王明娟,贾惠,芮浩翔,王明峰,周涛
受保护的技术使用者:无锡市恒通石油机械有限公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/8/16
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