一种弧面凸轮磨削数控转台的制作方法

文档序号:37377783发布日期:2024-03-22 10:30阅读:8来源:国知局
一种弧面凸轮磨削数控转台的制作方法

本发明属于数控转台设备领域,更具体地说,涉及一种弧面凸轮磨削数控转台。


背景技术:

1、数控转台是数控机床中的一种组成部分,用于实现工件在加工过程中的旋转运动。数控转台在机床上的作用是通过数控系统控制,使工件能够在水平或垂直方向上进行精确的旋转,以便完成不同方向上的加工操作,如铣削、钻孔、车削等;在高速和高负载操作中,数控转台的关键部件可能会受到磨损,这将会影响设备的寿命和可靠性,并且,如果凸轮滚子没有得到足够润滑,高速运动和高负载可能导致数控转台产生噪音;现有技术中,数控转台内部的凸轮滚子机构无法自行添加润滑油,并且由于设备结构的原因,外部想要对数控转台内部的凸轮滚子机构进行润滑油的添加的话,需要先将外部的壳体拆卸下来,整个添加的过程不仅繁琐,还耗时长。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于提供一种弧面凸轮磨削数控转台,它可以实现自动给凸轮滚子机构添加润滑油。

2、本发明的一种弧面凸轮磨削数控转台,包括箱体;箱体内设置有凸轮滚子机构和辅助组件;凸轮滚子机构包括滚轮组件和凸轮;滚轮组件包括轴组件和若干滚子组件;滚子组件间隔排布嵌设于轴组件外周一圈,且与凸轮啮合传动连接;滚子组件包括滚子轴套和滚子轴芯;滚子轴套转动套设于滚子轴芯的外周;辅助组件包括润滑组件、缓冲调节组件和制动组件;制动组件固定设置于侧座一侧的上端,并与底座设置于同一侧;制动组件的输出端与缓冲调节组件的输入端处于同一水平线上设置;制动组件控制缓冲调节组件的启动;缓冲调节组件固定设置于滚子轴芯设置的通道内,通道贯穿滚子轴芯的上表面至下表面;润滑组件固定设置于滚子轴芯远离滚子轴套的一端的端部;润滑组件沿着轴组件外周一圈,嵌入轴组件并与其固定连接;润滑组件的输出端与滚子组件嵌入到轴组件的一端连接导通。

3、作为本发明的进一步改进,缓冲调节组件包括调节杆、上固定座、下固定座和第一弹性件;上固定座滑动设置于滚子轴芯的通道的上端;下固定座固定嵌设于滚子轴芯的通道的下端;调节杆的一端贯穿上固定座,与上固定座固定连接;调节杆远离上固定座的一端贯穿下固定座,与下固定座滑动连接;上固定座和下固定座间隔设置;第一弹性件套设于调节杆外周,并设置于上固定座和下固定座之间,以撑开上固定座和下固定座;第一弹性件的顶部与上固定座的底部固定连接,第一弹性件的底部与下固定座的顶部固定连接。

4、作为本发明的进一步改进,润滑组件包括浸润件和储物件;浸润件抵接设置于储物件外周一圈;储物件与浸润件贴合的一侧外周开设有若干通孔,以连通浸润件和储物件内部;储物件远离浸润件的一侧沿着轴组件外周一圈,嵌入轴组件并与其固定连接;储物件的通孔的数量与滚子组件的数量一致;通孔的中心与对应的调节杆的中心轴处于同一中心轴上。

5、作为本发明的进一步改进,储物件的通孔通过储物件外壁上固定设置的拉伸件安装有塞子,以封闭通孔;塞子一端至另一端的外周直径逐渐减小,塞子外周直径大的一端设置于储物件的内部,塞子外周直径小的一端贯穿通孔,以将通孔封闭;塞子的最大外周直径大于通孔的直径;拉伸件包括固定架和若干拉伸弹簧;固定架环绕通孔外周与储物件外侧壁固定连接;拉伸弹簧的一端与固定架远离储物件的一端固定连接,拉伸弹簧的另一端与塞子中间端的外周固定连接;拉伸弹簧外周套设防护套,以防止拉伸弹簧拉伸后与通孔壁卡住;防护套为柔性、可拉伸材质。

6、调节杆远离上固定座的一端的端部依序贯穿下固定座和浸润件与通孔上的塞子的外表面抵接;调节杆的外周直径小于通孔的直径。

7、作为本发明的进一步改进,调节杆远离上固定座的一端的端部包裹有蘸取件;浸润件和蘸取件均为吸湿、吸油的材质。

8、作为本发明的进一步改进,轴组件包括输出轴,若干滚子组件等间距设置于输出轴的周向;凸轮包括输入轴及设于输入轴中间段且共轴转动的齿廓;输入轴的中段由轴向两端向中心变径缩减设置;底座的顶部的两端分别固定设置支撑架;凸轮的两端分别贯穿对应的支撑架转动连接。

9、护罩内部设置有驱动组件;驱动组件包括第二电机;第二电机的输出端与凸轮的一端安装连接,以驱动凸轮进行往复的旋转运动。

10、滚子组件还包括滚子轴套;齿廓螺旋设于输入轴外周,并形成若干间隔空间;间隔空间用于承载滚子轴套;齿廓两侧设有相对反向的齿面;齿面与滚子组件的滚子轴套外壁抵靠接触。

11、滚子轴套外壁与齿面抵靠,随着输出轴旋转,滚子轴套沿齿面的运动轨迹为点线接触的滑动状态;滚子轴套转动套设于滚子轴芯的外周。

12、作为本发明的进一步改进,制动组件包括第一电机、支撑座和制动杆;第一电机通过支撑座与侧座固定连接;第一电机的输出端与制动杆的一端固定连接,以驱动制动杆进行往复运动;制动杆的中心轴与凸轮的水平方向的中心轴平行设置;制动杆的中心轴距离凸轮的水平方向的中心轴的间距与输出轴的中心距离凸轮的水平方向的中心轴的间距相同。

13、作为本发明的进一步改进,调节杆与上固定座滑动连接,上固定座固定设置于滚子轴芯的通道的上端;下固定座内部开设有容纳腔,容纳腔内嵌设有第二弹性件;调节杆贯穿第二弹性件,并与第二弹性件固定连接。

14、作为本发明的进一步改进,调节杆远离上固定座的一端呈圆锥形设置;调节杆远离上固定座的一端的端部固定设置有堵头;堵头包括堵柱和堵块;堵柱呈圆锥形设置,堵柱的锥尖与调节杆的锥尖固定连接;堵柱远离调节杆的一端与堵块的一端固定连接;堵块的外周直径大于通孔的直径。

15、作为本发明的进一步改进,滚子轴芯和滚子轴套之间固定设置有第三弹性件,以缓解滚子轴套与齿廓之间产生的撞击或者震动。

16、相比于现有技术,本发明的有益效果在于:本发明的方案中设置有辅助组件,辅助组件包括制动组件、润滑组件和缓冲调节组件;制动组件驱动缓冲调节装置中设置的调节杆打开润滑组件设置的储物件,以让储物件中的润滑油通过外部的浸润件使得凸轮滚子机构设置的轴芯得到润滑油的浸润;并且缓冲调节组件中设置的第一弹性件使得滚轮组件在受到撞击的过程中,起到缓冲的作用;如此设置,不仅延长了凸轮组件的使用寿命,也使得凸轮组件在运行的过程中更加的顺畅。

17、进一步,缓冲调节组件中设置的调节杆与润滑组件中的储物件相配合,再通过制动组件以控制储物件的启闭,从而实现储物件内部的润滑油的流出,确保浸润件上的润滑油不会过多,也不会过少。



技术特征:

1.一种弧面凸轮磨削数控转台,包括箱体(1);箱体(1)内设置有凸轮滚子机构和辅助组件;凸轮滚子机构包括滚轮组件(4)和凸轮(5);滚轮组件(4)包括轴组件和若干滚子组件(41);滚子组件(41)间隔排布嵌设于轴组件外周一圈,且与凸轮(5)啮合传动连接;滚子组件(41)包括滚子轴套(411)和滚子轴芯(412);滚子轴套(411)转动套设于滚子轴芯(412)的外周;其特征在于:辅助组件包括润滑组件(43)、缓冲调节组件(44)和制动组件(3);制动组件(3)固定设置于侧座(7)一侧的上端,并与底座(6)设置于同一侧;制动组件(3)的输出端与缓冲调节组件(44)的输入端处于同一水平线上设置;制动组件(3)控制缓冲调节组件(44)的启动;缓冲调节组件(44)固定设置于滚子轴芯(412)设置的通道内,通道贯穿滚子轴芯(412)的上表面至下表面;润滑组件(43)固定设置于滚子轴芯(412)远离滚子轴套(411)的一端的端部;润滑组件(43)沿着轴组件外周一圈,嵌入轴组件并与其固定连接;润滑组件的输出端与滚子组件(41)嵌入到轴组件的一端连接导通。

2.根据权利要求1所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:缓冲调节组件(44)包括调节杆(441)、上固定座(443)、下固定座(445)和第一弹性件(444);上固定座(443)滑动设置于滚子轴芯(412)的通道的上端;下固定座(445)固定嵌设于滚子轴芯(412)的通道的下端;调节杆(441)的一端贯穿上固定座(443),与上固定座(443)固定连接;调节杆(441)远离上固定座(443)的一端贯穿下固定座(445),与下固定座(445)滑动连接;上固定座(443)和下固定座(445)间隔设置;第一弹性件(444)套设于调节杆(441)外周,并设置于上固定座(443)和下固定座(445)之间,以撑开上固定座(443)和下固定座(445);第一弹性件(444)的顶部与上固定座(443)的底部固定连接,第一弹性件(444)的底部与下固定座(445)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:润滑组件(43)包括浸润件(431)和储物件(432);浸润件(431)抵接设置于储物件(432)外周一圈;储物件(432)与浸润件(431)贴合的一侧外周开设有若干通孔(4321),以连通浸润件(431)和储物件(432)内部;储物件(432)远离浸润件(431)的一侧沿着轴组件外周一圈,嵌入轴组件并与其固定连接;储物件(432)的通孔(4321)的数量与滚子组件(41)的数量一致;通孔(4321)的中心与对应的调节杆(441)的中心轴处于同一中心轴上。

4.根据权利要求3所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:储物件(432)的通孔(4321)通过储物件(432)外壁上固定设置的拉伸件安装有塞子,以封闭通孔(4321);塞子一端至另一端的外周直径逐渐减小,塞子外周直径大的一端设置于储物件(432)的内部,塞子外周直径小的一端贯穿通孔(4321),以将通孔(4321)封闭;塞子的最大外周直径大于通孔(4321)的直径;拉伸件包括固定架和若干拉伸弹簧;固定架环绕通孔(4321)外周与储物件(432)外侧壁固定连接;拉伸弹簧的一端与固定架远离储物件(432)的一端固定连接,拉伸弹簧的另一端与塞子中间端的外周固定连接;拉伸弹簧外周套设防护套,以防止拉伸弹簧拉伸后与通孔(4321)壁卡住;防护套为柔性、可拉伸材质;

5.根据权利要求3所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:调节杆(441)远离上固定座(443)的一端的端部包裹有蘸取件;浸润件(431)和蘸取件均为吸湿、吸油的材质。

6.根据权利要求1所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:轴组件包括输出轴(42),若干滚子组件(41)等间距设置于输出轴(42)的周向;凸轮(5)包括输入轴(51)及设于输入轴(51)中间段且共轴转动的齿廓(52);输入轴(51)的中段由轴向两端向中心变径缩减设置;底座(6)的顶部的两端分别固定设置支撑架;凸轮(5)的两端分别贯穿对应的支撑架转动连接;

7.根据权利要求1所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:制动组件(3)包括第一电机、支撑座和制动杆;第一电机通过支撑座与侧座(7)固定连接;第一电机的输出端与制动杆的一端固定连接,以驱动制动杆进行往复运动;制动杆的中心轴与凸轮(5)的水平方向的中心轴平行设置;制动杆的中心轴距离凸轮(5)的水平方向的中心轴的间距与输出轴(42)的中心距离凸轮(5)的水平方向的中心轴的间距相同。

8.根据权利要求2所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:调节杆(441)与上固定座(443)滑动连接,上固定座(443)固定设置于滚子轴芯(412)的通道的上端;下固定座(445)内部开设有容纳腔,容纳腔内嵌设有第二弹性件;调节杆(441)贯穿第二弹性件,并与第二弹性件固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:调节杆(441)远离上固定座(443)的一端呈圆锥形设置;调节杆(441)远离上固定座(443)的一端的端部固定设置有堵头;堵头包括堵柱(4411)和堵块(4412);堵柱(4411)呈圆锥形设置,堵柱(4411)的锥尖与调节杆(441)的锥尖固定连接;堵柱(4411)远离调节杆(441)的一端与堵块(4412)的一端固定连接;堵块(4412)的外周直径大于通孔(4321)的直径。

10.根据权利要求1所述的一种弧面凸轮磨削数控转台,其特征在于:滚子轴芯(412)和滚子轴套(411)之间固定设置有第三弹性件,以缓解滚子轴套(411)与齿廓(52)之间产生的撞击或者震动。


技术总结
本发明公开了一种弧面凸轮磨削数控转台,属于数控转台设备领域。一种弧面凸轮磨削数控转台,包括箱体内设置有凸轮滚子机构和辅助组件;辅助组件包括润滑组件、缓冲调节组件和制动组件;制动组件驱动缓冲调节装置中设置的调节杆打开润滑组件设置的储物件,以让储物件中的润滑油通过外部的浸润件使得凸轮滚子机构设置的轴芯得到润滑油的浸润。

技术研发人员:颜建军
受保护的技术使用者:温岭市华驰机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/21
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