多功能钢渣倾翻处理装置的制作方法

本发明属于钢渣处理的，尤其涉及多功能钢渣倾翻处理装置。

背景技术：

1、在现有的冶金行业的钢渣处理过程，一般都是抱罐车将钢渣运送至处理车间后直接倾倒在渣池内，倾倒的钢渣易冷却成较大的渣块，后续的处理就需要切割才能使用，虽然也有将抱罐车的渣罐调运至倾翻车进行倾倒的技术，但是也是利用渣罐直接倾倒，造成熔融状态的钢渣在渣池内凝结的块径较大，导致后续需要进行大量繁琐的破渣作业。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了多功能钢渣倾翻处理装置，解决了现有的倾翻地点集中导致钢渣凝固后的块径较大，导致后续破渣处理繁琐的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、
技术实现要素：
部分：多功能钢渣倾翻处理装置，包括机架和设置在机架上的行进系统，其特征在于，所述机架上设置有渣罐、渣罐倾翻机构和用于对钢渣进行分流摊铺的摊铺机构；

4、所述渣罐倾翻机构包括安装在机架上的至少一个安装基座，所述安装基座上设置有用于倾翻渣罐的液压动力机构，所述安装基座用于支撑所述渣罐；

5、所述摊铺机构包括连接在安装基座上置于渣罐下方承接倾倒出的钢渣的导流装置，以及置于所述导流装置末端下方的摊铺辊子，所述摊铺辊子与连接在机架上的第一支架转动连接，所述摊铺辊子被液压马达通过液压系统连接驱动；

6、所述导流装置包括与安装基座固定连接的第二支架，所述第二支架上连接有导流板，所述导流板与所述机架的水平方向倾斜设置。

7、优选的，所述行进系统包括设置在机架底部实现机架在轨道上行进的车轮组，所述车轮组被设置在机架内的驱动装置驱动转动，所述车轮组前进方向的两侧设置有轨道清扫器，所述轨道清扫器包括转动连接在机架上的清扫刷，所述清扫刷被设置在机架上的驱动电机驱动转动。

8、优选的，所述液压机构包括铰接在安装基座上的支撑架，所述支撑架与铰接在安装基座上的液压撑杆的伸缩端铰接，所述支撑架上连接有用于带动渣罐倾翻的提升钩头。

9、优选的，所述导流板呈扇形设置远离渣罐的位置开口尺寸大，所述导流板端面上设置有导流槽完成钢渣的分流摊铺，所述导流板两侧设置有第一挡板，所述导流槽为倒“v”形结构，多个所述导流槽呈塔式布局分布实现越靠近摊铺辊子处的钢渣流动覆盖区域越大。

10、优选的，所述摊铺辊子上周向均匀间隔开设有容纳钢渣的凹槽，所述摊铺辊子上的凹槽与所述导流板最外侧的导流槽一一对位配合，所述摊铺辊子两侧配合有连接在第二支架上的第二挡板，所述凹槽底部为弧形端面，所述凹槽的开口尺寸满足向摊铺辊子外侧逐渐均匀增大，所述第一支架与机架滑动连接，所述第一支架与机架之间连接施力弹簧使得第一支架与第二支架具有靠近的趋势，所述第一支架通过弹簧缓冲器与第二支架滑动连接。

11、优选的，所述液压马达安装在第二支架上，所述液压马达与摊铺辊子之间通过柔性连接轴连接。

12、优选的，所述摊铺辊子两侧边分别转动连接有轴承座，所述轴承座竖向滑动连接在第二支架上，所述轴承座与第二支架之间对称分布设置有第一缓冲弹簧，所述导流板铰接在第一支架上，所述导流板背面连接有导杆，所述导杆与开设在第一支架上的槽孔滑动配合，所述导杆上套设有作用在第一支架上的第二缓冲弹簧。

13、优选的，所述安装基座上对称分布设置有一组喷洒防粘连涂层的喷洒头，所述喷洒头朝向导流板处设置，所述摊铺辊子为中空结构，所述摊铺辊子侧边设置有竖向滑动在第二支架上的旋转接头，所述旋转接头的旋转端与摊铺辊子固定连接，所述摊铺辊子的中空腔内设置有与旋转接头连接的水管。

14、优选的，还包括安装在机架上的扒渣机械装置，所述扒渣装置包括扒渣臂和扒渣齿，所述扒渣臂转动范围在0-180°。

15、本发明的有益效果：

16、1、本发明包括机架，机架上设置有至少一个支撑渣罐的安装基座，在对渣罐内的钢渣进行倾倒后，钢渣将落入导流板上通过设置的导流槽首次进行分流摊铺，随后钢渣落入摊铺辊子上再次摊铺，并通过在摊铺辊子上的凹槽用于限定钢渣的凝固尺寸，避免结块较大，在本发明中装置边行进边进行倾倒摊铺，能够保证落入渣池内的钢渣进行充分均匀的摊铺，避免凝结后的钢渣尺寸过大，导致后续破渣处理繁琐的问题；

17、2、本发明中用于连接导流板和摊铺辊子的第一支架和第二支架之间滑动连接，第二支架与机架滑动连接并且设置有施力弹簧，避免钢渣落入摊铺辊子与导流板之间导致卡料；

18、3、本发明还包括设置在安装基座上的喷洒头，可向导流板和摊铺辊子上喷洒防粘连涂层，避免钢渣粘附在导流板和摊铺辊子上，同时摊铺棍子内部设置有降温用的水管，与旋转接头连接，能够对落在摊铺辊子上的钢渣进行了降温冷却，对落入凹槽内的钢渣进行首次降温；

19、4、本发明还包括可转动180°的扒渣臂，扒渣齿可对渣罐倾倒表面的渣壳、倾倒过程中大块的钢渣以及对倾倒后的渣罐底部的粘结的钢渣进行扒料破碎，还可以将落入渣池内的钢渣进行再次扒渣破碎，本发明能够对钢渣进行等同于三次的破碎效果，方便后续对钢渣的处理，自动化程度高，能够大大提高凉渣效率。

技术特征：

1.多功能钢渣倾翻处理装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的行进系统，其特征在于，所述机架（1）上设置有渣罐、渣罐倾翻机构和用于对钢渣进行分流摊铺的摊铺机构；

2.根据权利要求1所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，所述行进系统包括设置在机架（1）底部实现机架（1）在轨道上行进的车轮组（8），所述车轮组（8）被设置在机架（1）内的驱动装置驱动转动，所述车轮组（8）前进方向的两侧设置有轨道清扫器，所述轨道清扫器包括转动连接在机架（1）上的清扫刷（9），所述清扫刷（9）被设置在机架（1）上的驱动电机驱动转动。

3.根据权利要求1所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，所述液压机构包括铰接在安装基座（2）上的支撑架（10），所述支撑架（10）与铰接在安装基座（2）上的液压撑杆（11）的伸缩端铰接，所述支撑架（10）上连接有用于带动渣罐倾翻的提升钩头（12）。

4.根据权利要求1所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，所述导流板（7）呈扇形设置远离渣罐的位置开口尺寸大，所述导流板（7）端面上设置有导流槽（13）完成钢渣的分流摊铺，所述导流板（7）两侧设置有第一挡板（14），所述导流槽（13）为倒“v”形结构，多个所述导流槽（13）呈塔式布局分布实现越靠近摊铺辊子（3）处的钢渣流动覆盖区域越大。

5.根据权利要求1或4所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，所述摊铺辊子（3）上周向均匀间隔开设有容纳钢渣的凹槽（15），所述摊铺辊子（3）上的凹槽（15）与所述导流板（7）最外侧的导流槽（13）一一对位配合，所述摊铺辊子（3）两侧配合有连接在第二支架（6）上的第二挡板（16），所述凹槽（15）底部为弧形端面，所述凹槽（15）的开口尺寸满足向摊铺辊子（3）外侧逐渐均匀增大。

6.根据权利要求5所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，所述第一支架（4）与机架（1）滑动连接，所述第一支架（4）与机架（1）之间连接施力弹簧（17）使得第一支架（4）与第二支架（6）具有靠近的趋势，所述第一支架（4）通过弹簧缓冲器（18）与第二支架（6）滑动连接。

7.根据权利要求5所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，所述液压马达（5）安装在第二支架（6）上，所述液压马达（5）与摊铺辊子（3）之间通过柔性联轴器连接。

8.根据权利要求1所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，所述摊铺辊子（3）两侧边分别转动连接有轴承座（19），所述轴承座（19）竖向滑动连接在第二支架（6）上，所述轴承座（19）与第二支架（6）之间对称分布设置有一组第一缓冲弹簧（20），所述导流板（7）铰接在第一支架（4）上，所述导流板（7）背面连接有导杆（21），所述导杆（21）与开设在第一支架（4）上的槽孔（22）滑动配合，所述导杆（21）上套设有作用在第一支架（4）上的第二缓冲弹簧（23）。

9.根据权利要求1所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，所述安装基座（2）上对称分布设置有一组喷洒防粘连涂层的喷洒头（24），所述喷洒头（24）朝向导流板（7）处设置，所述摊铺辊子（3）为中空结构，所述摊铺辊子（3）侧边设置有竖向在第二支架（6）上的旋转接头（25），所述旋转接头（25）的旋转端与摊铺辊子（3）固定连接，所述摊铺辊子（3）的中空腔内设置有与旋转接头连接的水管，所述旋转接头（25）与设置在机架（1）上的供水系统连接。

10.根据权利要求1所述多功能钢渣倾翻处理装置，其特征在于，还包括安装在机架（1）上的扒渣装置，所述扒渣装置包括扒渣臂（26）和扒渣齿（27），所述扒渣臂（26）转动范围在0-180°。

技术总结
本发明涉及多功能钢渣倾翻处理装置，包括机架，机架上设置有至少一个支撑渣罐的安装基座，渣罐内的钢渣进行倾倒后，钢渣将落入导流板上设置的导流槽进行首次分流摊铺，随后钢渣落入摊铺辊子上进行二次摊铺，并通过在摊铺辊子上的凹槽用于限定钢渣的凝固尺寸，在本发明中装置边行进边进行钢渣的倾倒均匀摊铺，能够保证落入渣池内的钢渣被充分的摊铺，避免凝结后的钢渣尺寸过大，解决了后续破渣处理繁琐的问题。

技术研发人员：李洪彬,何旭东
受保护的技术使用者：中融恒远科贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17