活塞环圆周面打磨设备的制作方法

本发明涉及活塞环打磨设备，具体涉及一种活塞环圆周面打磨设备。

背景技术：

1、活塞环是内燃机关键零件之一，它起着密封、控油、传热、支承等作用。活塞环由于开口的存在，在装配使用时会在活塞环周向产生不一致的接触压力分布。为了提升活塞环的性能，使得活塞环安装后得到更适应发动机性能需求的接触压力分布，可以微调活塞环自由状态的形状，这意味着活塞环自由状态的形状不是传统的正圆。公告号为cn205464202u的名为《一种筒体活塞环毛坯》的实用新型专利申请即公开了以上提到的非圆活塞环。

2、非圆活塞环可以通过铸造工艺制得其毛坯，铸造工艺所使用的材料包括球磨铸铁和合金铸铁等。铸造活塞环毛坯内外圆形状为非圆形状，因为铸造拔模斜度的需要，椭圆活塞环毛坯的截面形状为梯形，活塞环毛坯铸造工艺包括一模四环、一模六环、一模八环、一模十环砂型铸造，落砂落环后，单个椭圆活塞环毛坯外圆面有浇道口残留、铸造飞边、铸造毛刺等铸造残留物。这些残留物硬度高，不去除或去除不彻底，后道工序加工难度大大增加，刀具寿命会大幅降低。

3、一般的通用内圆磨床以及外圆磨床无法适应非圆活塞环的表面形状而完成其表面毛刺等的打磨。当然也有活塞环生产厂家采用简单机械装置人工操作打磨椭圆毛坯环内外圆表面残留的浇道口、飞边和毛刺，其作业效率低，而且作业员的作业环境恶劣，不适应大批量的工业化生产。类似的打磨工装已经由公告号为cn115488727b的名为《一种用于ptfe活塞环的打磨装置》的发明专利所公开，其中所公开的技术方案实际上也没有提供有关非圆活塞环打磨的有效技术方案。

技术实现思路

1、针对现有的打磨设备无法适应非圆活塞环的圆周面打磨去毛刺的需要的问题，本发明提供一种活塞环圆周面打磨设备。

2、本发明的技术方案提供一种活塞环圆周面打磨设备，优选地，包括第一支撑件与第二支撑件；

3、打磨作业时，第一支撑件置于活塞环毛坯内侧接触活塞环毛坯的内圆面，第二支撑件置于活塞环毛坯的外侧接触活塞环毛坯的外圆面；

4、所述第一支撑件与所述第二支撑件中一者为驱动活塞环毛坯转动的驱动件，另一者为打磨活塞环毛坯圆周面的驱动件；所述驱动件与所述活塞环毛坯接触处的线速度以及所述打磨头与所述活塞环毛坯接触处的线速度之间存在速度差。

5、优选地，所述驱动件与所述打磨头两者至少之一弹性压靠所述活塞环毛坯的圆周面。

6、优选地，所述驱动件与所述打磨头两者中至少之一的转轴弹性浮动设置，用以保证打磨作业时在驱动件轴向的任一位置对任一活塞环毛坯的稳定压紧。

7、优选地，所述驱动件与所述打磨头之间的间距可调；在打开状态，扩大所述间距以完成活塞环毛坯的上下料；在打磨状态，缩小所述间距，使所述驱动件与所述打磨头夹紧所述活塞环毛坯。

8、优选地，所述驱动件置于浮动机架上，浮动机架绕一平行于打磨头轴线的转轴转动设置，通过浮动机架的转动实现打磨头与驱动件之间的间距调整。

9、优选地，所述浮动机架上转动连接或者铰接伸缩部件，伸缩部件的另一端转动固定或者铰接固定；伸缩部件受控伸缩以控制浮动机架绕转轴的旋转；打磨状态时，所述伸缩部件提供驱动件压紧活塞环毛坯的弹性压紧力。

10、优选地，所述驱动件的转轴两端相对于所述打磨头的旋转中心线弹性浮动设置；所述驱动件的转轴位置弹性微调以适应成组置于所述打磨头上的活塞环毛坯的差异。

11、优选地，所述打磨头一端与机架连接，另一端形成自由伸出的自由端；所述打磨头呈悬臂状。

12、优选地，还包括活动挡板，活动挡板设置在打磨头的所述自由端一侧；在上下料作业时，所述活动挡板离开打磨头的自由端前方；在打磨作业时，活动挡板恢复到靠近打磨头自由端的位置，活动挡板与打磨头自由端之间的间隙不超过单片活塞环毛坯的壁厚。

13、优选地，所述第一支撑件为打磨头，用于所述活塞环毛坯的内圆面打磨；

14、或，

15、所述第二支撑件为打磨头，用于所述活塞环毛坯的外圆面打磨。

16、本发明的活塞环圆周面打磨设备通过在活塞环毛坯的内外周依次设置的驱动件、打磨头实现了对于非圆截面的活塞环毛坯的圆周面打磨去毛刺作业。由于不依靠活塞环毛坯绕其轴线的转动实现活塞环毛坯整周的打磨，而是以局部相对压紧的方式实现活塞环毛坯的动态旋转打磨，因此可以适应活塞环毛坯的圆周曲率变化实现活塞环毛坯的圆周面均匀打磨以及对活塞环毛坯的批量打磨作业。需要说明的是，该活塞环圆周面打磨设备同时也可以兼容具有圆形截面的活塞环毛坯的打磨作业。

技术特征：

1.一种活塞环圆周面打磨设备，用于活塞环毛坯(w)的圆周面打磨，其特征在于，包括第一支撑件(a1)与第二支撑件(a2)；

2.如权利要求1所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，所述驱动件(11)与所述打磨头(12)两者至少之一弹性压靠所述活塞环毛坯(w)的圆周面。

3.如权利要求2所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，所述驱动件(11)与所述打磨头(12)两者中至少之一的转轴弹性浮动设置，用以保证打磨作业时在驱动件(11)轴向的任一位置对任一活塞环毛坯(w)的稳定压紧。

4.如权利要求2所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，所述驱动件(11)与所述打磨头(12)之间的间距可调；在打开状态，扩大所述间距以完成活塞环毛坯(w)的上下料；在打磨状态，缩小所述间距，使所述驱动件(11)与所述打磨头(12)夹紧所述活塞环毛坯(w)。

5.如权利要求4所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，所述驱动件(11)置于浮动机架(14)上，浮动机架(14)绕一平行于打磨头(12)轴线的转轴(o)转动设置，通过浮动机架(14)的转动实现打磨头(12)与驱动件(11)之间的间距调整。

6.如权利要求5所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，所述浮动机架(14)上转动连接或者铰接伸缩部件(15)，伸缩部件(15)的另一端转动固定或者铰接固定；伸缩部件(15)受控伸缩以控制浮动机架(14)绕转轴(o)的旋转；打磨状态时，所述伸缩部件(15)提供驱动件(11)压紧活塞环毛坯(w)的弹性压紧力。

7.如权利要求6所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，所述驱动件(11)的转轴两端相对于所述打磨头(12)的旋转中心线弹性浮动设置；所述驱动件(11)的转轴位置弹性微调以适应成组置于所述打磨头(12)上的活塞环毛坯(w)的差异。

8.如权利要求1所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，所述打磨头(12)一端与机架连接，另一端形成自由伸出的自由端；所述打磨头(12)呈悬臂状。

9.如权利要求8所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，还包括活动挡板(17)，活动挡板(17)设置在打磨头(12)的所述自由端一侧；在上下料作业时，所述活动挡板(17)离开打磨头(12)的自由端前方；在打磨作业时，活动挡板(17)恢复到靠近打磨头(12)自由端的位置，活动挡板(17)与打磨头(12)自由端之间的间隙不超过单片活塞环毛坯(w)的壁厚。

10.如权利要求1所述的活塞环圆周面打磨设备，其特征在于，所述第一支撑件(a1)为打磨头(12)，用于所述活塞环毛坯(w)的内圆面(s1)打磨；

技术总结
本发明提供一种活塞环圆周面打磨设备，用于活塞环毛坯的圆周面打磨，包括第一支撑件与第二支撑件；打磨作业时，第一支撑件置于活塞环毛坯内侧接触活塞环毛坯的内圆面，外圆面置于活塞环毛坯的外侧接触活塞环毛坯的外圆面；其一为驱动件，另一为驱动件；所述驱动件与所述活塞环毛坯接触处的线速度以及所述打磨头与所述活塞环毛坯接触处的线速度之间存在速度差。该活塞环圆周面打磨设备通过在活塞环毛坯的内外周依次设置的驱动件、打磨头实现了对于非圆截面的活塞环毛坯的圆周面打磨去毛刺作业。

技术研发人员：张青松,王祥,朱世明
受保护的技术使用者：安庆安帝技益精机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17