一种改善铝型材特性的热处理装置的制作方法

文档序号:37829475发布日期:2024-04-30 17:38阅读:57来源:国知局
一种改善铝型材特性的热处理装置的制作方法

本发明涉及铝型材,具体为一种改善铝型材特性的热处理装置。


背景技术:

1、铝型材是一种常见的工业材料,广泛应用于建筑、交通运输、电子等领域。尽管铝型材具有轻质、强度高、耐腐蚀等优点,但其性能仍然存在一些缺陷,例如硬度不够、强度不均匀等问题。为了改善铝型材的特性,常常会采用热处理技术。

2、目前,常用的铝型材热处理方法包括时效处理、固溶处理和淬火处理等。其中,时效处理是最常用的方法之一,通过在高温下加热铝型材一段时间,再在室温下自然冷却,可以显著提高铝型材的强度和硬度。

3、但是,对于长度较长的铝型材进行时效处理时,由于铝型材需要逐一通过时效炉,造成生产的产线较长,对于生产场地具有较高的要求,造成热处理装置使用的不便。为此,提出一种改善铝型材特性的热处理装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术不足,本发明提供了一种改善铝型材特性的热处理装置,解决了:对于长度较长的铝型材进行时效处理时设备的尺寸较大而造成使用的不便的问题,利用支撑底座、安装板、加热机构以及送料机构组成热处理装置,方便对铝型材进行逐一快速送料,提高铝型材热处理的工作效率,有效缩短了热处理装置的产线尺寸,提高热处理装置在不同场地中使用的通用性。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种改善铝型材特性的热处理装置,包括支撑底座、安装板、加热机构以及送料机构,所述支撑底座的上表面固定连接有安装板,所述安装板的侧壁固定连接有放料槽,所述放料槽的出料口与送料机构相连接,所述支撑底座的右端固定连接有加热机构,所述加热机构包括安装座、保护套筒、感应线圈以及控制器,所述安装座的底部与支撑底座固定连接,所述安装座的表面固定连接有保护套筒,所述保护套筒的内壁固定连接有感应线圈,所述控制器固定连接在保护套筒的外壁且与感应线圈相连接,所述送料机构固定安装于安装板的底部。

5、作为本发明的进一步优选方式,所述保护套筒的端部设有插接连接的进料衬套,所述进料衬套的边缘处开设有定位圈,所述保护套筒端部的内壁设有定位碰珠,所述定位碰珠与定位圈相互扣合连接。

6、作为本发明的进一步优选方式,所述保护套筒的侧壁还固定连接有红外测温探头,所述红外测温探头至少设有三个且分别位于保护套筒的两端和中部,所述红外测温探头与控制器相连接。

7、作为本发明的进一步优选方式,所述送料机构包括送料电机、送料辊、传动皮带以及送料架,所述送料架呈v型分布于安装板的上表面,所述送料架的内部设有若干转动连接的送料辊,所述送料辊的端部与送料电机的输出带之间设有传动皮带。

8、作为本发明的进一步优选方式,所述送料辊的端部固定连接有皮带轮,所述皮带轮的表面开设有两个皮带槽,所述送料辊的表面套接连接有橡胶套筒。

9、作为本发明的进一步优选方式,所述放料槽的边缘处设有转动连接的拨料辊,所述拨料辊的表面固定连接有拨料盘,所述拨料盘的边缘处开设有若干拨料槽。

10、作为本发明的进一步优选方式,所述放料槽的端部固定连接有拨料电机,所述拨料电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的边缘处设有凸出的啮合齿,所述啮合齿呈扇形分布。

11、作为本发明的进一步优选方式,所述拨料辊的端部固定连接有齿盘,所述齿盘与转动盘边缘处啮合齿相连接。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种改善铝型材特性的热处理装置。具备以下有益效果:

14、1、本发明利用支撑底座、安装板、加热机构以及送料机构组成热处理装置,方便对铝型材进行逐一快速送料,提高铝型材热处理的工作效率,有效缩短了热处理装置的产线尺寸,提高热处理装置在不同场地中使用的通用性。

15、2、本发明通过在保护套筒的端部设有可拆卸连接的进料衬套,方便根据不同尺铝型材选择不同口径的进料衬套,保证铝型材始终处于感应线圈的中心位置,提高感应线圈对铝型材加热的效率,通过在进料衬套的边缘处的开设有定位圈,配合保护套筒内壁的定位碰珠,提高进料衬套与保护套筒连接的稳定性,同时方便进行拆装、更换。

16、3、本发明通过在安装板的表面固定连接有v形分布的送料架,配合内部转动连接的送料辊,方便对不同尺寸的铝型材进行支撑和进给送料,通过在送料辊的端部设有皮带轮和传动皮带,方便对送料辊进行统一驱动,便于对铝型材进行匀速、稳定的送料,提高对铝型材热处理的稳定性。



技术特征:

1.一种改善铝型材特性的热处理装置,包括支撑底座(1)、安装板(2)、加热机构(3)以及送料机构(4),其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的侧壁固定连接有放料槽(5),所述放料槽(5)的出料口与送料机构(4)相连接,所述支撑底座(1)的右端固定连接有加热机构(3),所述加热机构(3)包括安装座(6)、保护套筒(7)、感应线圈(8)以及控制器(9),所述安装座(6)的底部与支撑底座(1)固定连接,所述安装座(6)的表面固定连接有保护套筒(7),所述保护套筒(7)的内壁固定连接有感应线圈(8),所述控制器(9)固定连接在保护套筒(7)的外壁且与感应线圈(8)相连接,所述送料机构(4)固定安装于安装板(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种改善铝型材特性的热处理装置,其特征在于:所述保护套筒(7)的端部设有插接连接的进料衬套(10),所述进料衬套(10)的边缘处开设有定位圈(11),所述保护套筒(7)端部的内壁设有定位碰珠(12),所述定位碰珠(12)与定位圈(11)相互扣合连接。

3.根据权利要求2所述的一种改善铝型材特性的热处理装置,其特征在于:所述保护套筒(7)的侧壁还固定连接有红外测温探头(13),所述红外测温探头(13)至少设有三个且分别位于保护套筒(7)的两端和中部,所述红外测温探头(13)与控制器(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种改善铝型材特性的热处理装置,其特征在于:所述送料机构(4)包括送料电机(14)、送料辊(15)、传动皮带(16)以及送料架(17),所述送料架(17)呈v型分布于安装板(2)的上表面,所述送料架(17)的内部设有若干转动连接的送料辊(15),所述送料辊(15)的端部与送料电机(14)的输出带之间设有传动皮带(16)。

5.根据权利要求4所述的一种改善铝型材特性的热处理装置,其特征在于:所述送料辊(15)的端部固定连接有皮带轮(18),所述皮带轮(18)的表面开设有两个皮带槽(19),所述送料辊(15)的表面套接连接有橡胶套筒(20)。

6.根据权利要求1所述的一种改善铝型材特性的热处理装置,其特征在于:所述放料槽(5)的边缘处设有转动连接的拨料辊(21),所述拨料辊(21)的表面固定连接有拨料盘(22),所述拨料盘(22)的边缘处开设有若干拨料槽(23)。

7.根据权利要求6所述的一种改善铝型材特性的热处理装置,其特征在于:所述放料槽(5)的端部固定连接有拨料电机(24),所述拨料电机(24)的输出端固定连接有转动盘(25),所述转动盘(25)的边缘处设有凸出的啮合齿(26),所述啮合齿(26)呈扇形分布。

8.根据权利要求7所述的一种改善铝型材特性的热处理装置,其特征在于:所述拨料辊(21)的端部固定连接有齿盘(27),所述齿盘(27)与转动盘(25)边缘处啮合齿(26)相连接。


技术总结
本发明公开了一种改善铝型材特性的热处理装置,包括支撑底座、安装板、加热机构以及送料机构,支撑底座的上表面固定连接有安装板,安装板的侧壁固定连接有放料槽,放料槽的出料口与送料机构相连接,支撑底座的右端固定连接有加热机构,加热机构包括安装座、保护套筒、感应线圈以及控制器,安装座的表面固定连接有保护套筒,保护套筒的内壁固定连接有感应线圈,控制器固定连接在保护套筒的外壁且与感应线圈相连接。本发明利用支撑底座、安装板、加热机构以及送料机构组成热处理装置,方便对铝型材进行逐一快速送料,提高铝型材热处理的工作效率,有效缩短了热处理装置的产线尺寸,提高热处理装置在不同场地中使用的通用性。

技术研发人员:潘伟津,张俊,麦国成,袁汉
受保护的技术使用者:江苏伟业铝材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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