本发明公开一种金属管内壁抛光装置，属于金属管加工设备。
背景技术：
1、金属管材在进行生产的过程中，需要用到抛光处理。对于一些高规格、要求精细化程度高的管材，往往还需要对金属管材的内壁进行抛光处理，而且经过抛光处理的金属管表面还会形成一层看不见的保护膜，能够防止金属管表面的腐蚀，还不容易积垢，整体使用寿命会比没抛光处理的金属管长更多。现有抛光设备只能加工直径较大的金属管，直径越小的金属管，由于受到其内孔尺寸的限制，导致抛光设备的结构设计较为复杂，金属管的抛光以及卸料和装料操作不方便，同时整体的抛光效率不高。
技术实现思路
1、本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种金属管内壁抛光装置。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属管内壁抛光装置,包括工作台、夹紧件和抛光机构，所述工作台上设置有两个滑座和两个安装座，所述夹紧件设置有两个，且其分别安装在两个滑座上，并用于对金属管的外壁进行三点定心夹紧，所述滑座的两端均设置有传动轴，所述夹紧件对金属管夹紧时金属管的圆心与传动轴共轴，所述抛光机构的两端与两个传动轴可拆卸连接，且抛光机构包括固定轴、抛光辊、束紧带、推动件和传动件，所述固定轴上以其轴心线为中心圆周阵列设置有多个半圆凹槽，所述抛光辊与半圆凹槽的数量相同，且抛光辊转动设置在半圆凹槽内，所述推动件设置有多组，并按照等间距设置在固定轴上，所述抛光辊的两端均设置有环形槽，所述束紧带设置有两个，并套在所有抛光辊对应环形槽的外侧，以使抛光辊对推动件施加抵压力，所述传动件滑动设置在固定轴的内侧，所述安装座和传动轴之间设置有驱动件，所述传动件在受到驱动件的推力作用时，传动件将推力传递至推动件而让抛光辊克服束紧带的弹力，所述工作台上设置有用于带动两个滑座朝同一个方向运动的第一动力机构，所述安装座上还设置有用于驱动抛光机构转动的第二动力机构。
3、优选的，所述推动件包括多个推杆，所述推杆的数量与抛光辊的数量相同，所述推杆与固定轴滑动设置，且推杆的滑动方向指向固定轴的轴心线，所述推杆的一端与传动件抵触，另一端设置有弧形块，多个推杆上的所述弧形块构成一个完整的圆环。
4、优选的，所述传动件包括滑动杆和第一弹簧，所述固定轴上设置有呈阶梯结构的活动腔，所述滑动杆滑动设置在活动腔中，且滑动杆上设置有与推杆配合的锥面，所述活动腔的一端螺纹连接有第一限位套，所述滑动杆的一端贯穿第一限位套设置，所述第一弹簧套设在滑动杆的外侧，并对滑动杆施加脱离活动腔的作用力。
5、优选的，所述驱动件包括抵压块、抵压杆和第二弹簧，所述抵压块设置在安装座上，所述抵压杆滑动设置在传动轴内，所述传动轴上螺纹安装有第二限位套，所述抵压杆的一端贯穿传动轴设置，另一端贯穿第二限位套设置，所述第二弹簧套设在抵压杆上，并对抵压杆施加抵触抵压块的作用力，所述抵压块与抵压杆抵触的一侧具有斜面，所述斜面到传动轴的距离呈规律变化。
6、优选的，所述安装座上设置有用于调节抵压块与传动轴之间距离的第一调节件，所述第一调节件包括限位螺栓、调节螺栓和第三弹簧，所述限位螺栓和第三弹簧均设置有两个，所述限位螺栓的一端穿过安装座后与抵压块抵触，所述第三弹簧套设在限位螺栓上，并对抵压块施加远离抵压杆的作用力，所述调节螺栓与安装座螺纹连接，且调节螺栓的一端与抵压块抵触。
7、优选的，所述传动轴和固定轴之间设置有衔接件，所述衔接件包括第一螺母、固定环、第四弹簧和插杆，所述传动轴和固定轴相互靠近的一端均设置有直径小于金属管内孔的法兰盘，所述第一螺母螺纹安装在固定轴上，所述固定环套在固定轴的外侧，所述插杆和第四弹簧设置有四组，所述插杆的一端与固定环固定连接，另一端呈锥台结构，所述法兰盘上设置有与插杆配合的定位孔，所述第四弹簧套设在插杆的外侧，并对固定环施加抵触第一螺母的作用力。
8、优选的，所述第一动力机构包括第一电机、第一螺杆和第一导向杆，所述第一导向杆和第一螺杆的两端与工作台转动连接，所述第一螺杆上设置有两段旋向相同的螺纹，两个所述滑座与第一螺杆螺纹连接，所述第一电机的输出轴与第一螺杆固定连接。
9、优选的，所述第二动力机构包括第二电机、主动齿轮和连接轴，所述连接轴的两端与两个安装座转动设置，所述主动齿轮设置有两个，并固定在连接轴上，所述第二电机的输出轴与连接轴固定连接，所述传动轴上设置有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮。
10、优选的，所述夹紧件包括固定座、压紧块、第二螺杆、第二导向杆、第五弹簧和第二螺母，所述固定座上设置有v形槽，所述压紧块呈l形结构，所述第二螺杆和第二导向杆的一端与固定座固定连接，另一端贯穿压紧块设置，所述第二螺母与第二螺杆螺纹连接，所述第五弹簧套设在第二导向杆上，并对压紧块施加远离固定座的作用力。
11、优选的，所述滑座上设置有用于调节夹紧件高度的第二调节件，所述第二调节件包括第三螺杆、第三导向杆和斜t块，所述斜t块和第三导向杆均设置有两个，且两个斜t块上具有倾斜方向呈相反设置的楔形面，所述固定座的底部设置有与斜t块配合的斜滑槽，所述第三螺杆上设置有两段旋向相反的螺纹，且第三螺杆与两个斜t块螺纹连接，所述第三导向杆与两个斜t块滑动设置，且第三导向杆和第三螺杆的两端与滑座转动连接。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1、通过设置夹紧件、驱动件、传动件、推动件和抛光机构，由驱动件、传动件和推动件控制抛光辊的相对位置，当需要对金属管内壁进行抛光时，利用夹紧件将金属管进行夹紧，再利用驱动件带动抛光机构转动，使得抛光辊对金属管的内壁进行抛光，适合小直径金属管的加工。
14、2、通过设置衔接件，依靠转动第一螺母来推动固定环移动，使得插杆能够顺利插入至两个法兰盘的定位孔中，从而方便将固定轴和传动轴连接在一起，使得第二动力机构带动传动轴和固定轴同步转动，并利用抛光辊对金属管的内壁进行抛光处理，加工完成之后金属管的卸料和装料方便简单。
1.一种金属管内壁抛光装置，包括工作台（1）、夹紧件（7）和抛光机构（16），其特征在于，所述工作台（1）上设置有两个滑座（2）和两个安装座（3），所述夹紧件（7）设置有两个，且其分别安装在两个滑座（2）上，并用于对金属管的外壁进行三点定心夹紧，所述滑座（2）的两端均设置有传动轴（15），所述夹紧件（7）对金属管夹紧时金属管的圆心与传动轴（15）共轴，所述抛光机构（16）的两端与两个传动轴（15）可拆卸连接，且抛光机构（16）包括固定轴（19）、抛光辊（18）、束紧带（29）、推动件（33）和传动件（32），所述固定轴（19）上以其轴心线为中心圆周阵列设置有多个半圆凹槽（45），所述抛光辊（18）与半圆凹槽（45）的数量相同，且抛光辊（18）转动设置在半圆凹槽（45）内，所述推动件（33）设置有多组，并按照等间距设置在固定轴（19）上，所述抛光辊（18）的两端均设置有环形槽（53），所述束紧带（29）设置有两个，并套在所有抛光辊（18）对应环形槽（53）的外侧，以使抛光辊（18）对推动件（33）施加抵压力，所述传动件（32）滑动设置在固定轴（19）的内侧，所述安装座（3）和传动轴（15）之间设置有驱动件，所述传动件（32）在受到驱动件的推力作用时，传动件（32）将推力传递至推动件（33）而让抛光辊（18）克服束紧带（29）的弹力，所述工作台（1）上设置有用于带动两个滑座（2）朝同一个方向运动的第一动力机构，所述安装座（3）上还设置有用于驱动抛光机构（16）转动的第二动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述推动件（33）包括多个推杆（44），所述推杆（44）的数量与抛光辊（18）的数量相同，所述推杆（44）与固定轴（19）滑动设置，且推杆（44）的滑动方向指向固定轴（19）的轴心线，所述推杆（44）的一端与传动件（32）抵触，另一端设置有弧形块（43），多个推杆（44）上的所述弧形块（43）构成一个完整的圆环。
3.根据权利要求2所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述传动件（32）包括滑动杆（39）和第一弹簧（38），所述固定轴（19）上设置有呈阶梯结构的活动腔（31），所述滑动杆（39）滑动设置在活动腔（31）中，且滑动杆（39）上设置有与推杆（44）配合的锥面（40），所述活动腔（31）的一端螺纹连接有第一限位套（37），所述滑动杆（39）的一端贯穿第一限位套（37）设置，所述第一弹簧（38）套设在滑动杆（39）的外侧，并对滑动杆（39）施加脱离活动腔（31）的作用力。
4.根据权利要求3所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述驱动件包括抵压块（6）、抵压杆（27）和第二弹簧（34），所述抵压块（6）设置在安装座（3）上，所述抵压杆（27）滑动设置在传动轴（15）内，所述传动轴（15）上螺纹安装有第二限位套（36），所述抵压杆（27）的一端贯穿传动轴（15）设置，另一端贯穿第二限位套（36）设置，所述第二弹簧（34）套设在抵压杆（27）上，并对抵压杆（27）施加抵触抵压块（6）的作用力，所述抵压块（6）与抵压杆（27）抵触的一侧具有斜面（4），所述斜面（4）到传动轴（15）的距离呈规律变化。
5.根据权利要求4所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述安装座（3）上设置有用于调节抵压块（6）与传动轴（15）之间距离的第一调节件，所述第一调节件包括限位螺栓（12）、调节螺栓（13）和第三弹簧（11），所述限位螺栓（12）和第三弹簧（11）均设置有两个，所述限位螺栓（12）的一端穿过安装座（3）后与抵压块（6）抵触，所述第三弹簧（11）套设在限位螺栓（12）上，并对抵压块（6）施加远离抵压杆（27）的作用力，所述调节螺栓（13）与安装座（3）螺纹连接，且调节螺栓（13）的一端与抵压块（6）抵触。
6.根据权利要求1所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述传动轴（15）和固定轴（19）之间设置有衔接件（26），所述衔接件（26）包括第一螺母（35）、固定环（54）、第四弹簧（47）和插杆（48），所述传动轴（15）和固定轴（19）相互靠近的一端均设置有直径小于金属管内孔的法兰盘（42），所述第一螺母（35）螺纹安装在固定轴（19）上，所述固定环（54）套在固定轴（19）的外侧，所述插杆（48）和第四弹簧（47）设置有四组，所述插杆（48）的一端与固定环（54）固定连接，另一端呈锥台结构，所述法兰盘（42）上设置有与插杆（48）配合的定位孔（41），所述第四弹簧（47）套设在插杆（48）的外侧，并对固定环（54）施加抵触第一螺母（35）的作用力。
7.根据权利要求1所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述第一动力机构包括第一电机（10）、第一螺杆（17）和第一导向杆（8），所述第一导向杆（8）和第一螺杆（17）的两端与工作台（1）转动连接，所述第一螺杆（17）上设置有两段旋向相同的螺纹，两个所述滑座（2）与第一螺杆（17）螺纹连接，所述第一电机（10）的输出轴与第一螺杆（17）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述第二动力机构包括第二电机（14）、主动齿轮（5）和连接轴（9），所述连接轴（9）的两端与两个安装座（3）转动设置，所述主动齿轮（5）设置有两个，并固定在连接轴（9）上，所述第二电机（14）的输出轴与连接轴（9）固定连接，所述传动轴（15）上设置有与主动齿轮（5）啮合传动的从动齿轮（20）。
9.根据权利要求1所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述夹紧件（7）包括固定座（23）、压紧块（30）、第二螺杆（51）、第二导向杆（28）、第五弹簧（50）和第二螺母（46），所述固定座（23）上设置有v形槽（52），所述压紧块（30）呈l形结构，所述第二螺杆（51）和第二导向杆（28）的一端与固定座（23）固定连接，另一端贯穿压紧块（30）设置，所述第二螺母（46）与第二螺杆（51）螺纹连接，所述第五弹簧（50）套设在第二导向杆（28）上，并对压紧块（30）施加远离固定座（23）的作用力。
10.根据权利要求9所述的一种金属管内壁抛光装置，其特征在于，所述滑座（2）上设置有用于调节夹紧件（7）高度的第二调节件，所述第二调节件包括第三螺杆（24）、第三导向杆（25）和斜t块（22），所述斜t块（22）和第三导向杆（25）均设置有两个，且两个斜t块（22）上具有倾斜方向呈相反设置的楔形面（21），所述固定座（23）的底部设置有与斜t块（22）配合的斜滑槽（49），所述第三螺杆（24）上设置有两段旋向相反的螺纹，且第三螺杆（24）与两个斜t块（22）螺纹连接，所述第三导向杆（25）与两个斜t块（22）滑动设置，且第三导向杆（25）和第三螺杆（24）的两端与滑座（2）转动连接。