本发明涉及铝合金熔炼，具体是一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置。
背景技术：
1、铝灰是铝合金熔炼过程中的必然产物，其中蕴含一定量的金属铝，因此具备回收再利用的价值。为了提取这些金属铝，通常做法是：将热铝灰投入炒灰锅内进行充分搅拌；在搅拌过程中，热铝灰中的金属铝由于其液态特性，会逐渐沉降至锅底，随后流入预先放置在锅底下方的收集筒中；当金属铝收集完毕后，剩余的灰渣则通过炒灰锅的专门排渣口被顺利排出，从而实现铝灰中金属铝的有效分离与回收。
2、例如中国专利公开的一种铝液铝灰分离设备（cn218642796u），包括机架、锅体、电机、搅拌机构、底盖、开合机构及接料小车；锅体连接于机架上，锅体上设有进料通道；搅拌机构连接于锅体，电机驱动连接于搅拌机构；底盖的一端转动连接于锅体底部，另一端通过开合机构与锅体连接，且底盖上开设有铝液出口，接料小车位于铝液出口的底部；锅体呈碗状，且锅体的上下两端开口；机架上连接有支撑架，进料通道倾斜连接于支撑架上，且进料通道的底端位于锅体上口的上方。
3、上述现有技术存在的不足是：在完成铝液收集，进行清除灰渣时，需转动l型杆，l型杆拉动锁杆从锁槽中脱离，再拉动拉杆打开底盖，将锅体底部的灰渣倒出，其后还需要重新合上底盖，导致需要较长的停机时间来清理灰渣，影响设备的铝灰分离作业效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，通过改进搅拌结构，利用搅拌的反转动力自动倒出灰渣，以提高灰渣清理效率。
2、本发明采用如下技术方案：一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，包括：
3、锅体，底部开设有出液孔；
4、环形收集槽，套装在所述锅体周面上，底部开设有出渣口；
5、搅拌装置，具有回转安装于锅体中的搅拌叶组件和固定连接在搅拌叶组件中心的转轴；
6、其中，所述搅拌叶组件包括分布在外环位置的绞龙叶片和分布在内环位置的搅拌杆；所述绞龙叶片外周边与锅体内壁贴合，搅拌杆连接在绞龙叶片内周边和转轴之间；
7、刮板，以沿着环形收集槽轴心旋转的方式安装于环形收集槽中；
8、驱动组件，具有两种驱动状态；
9、当驱动组件处于第一驱动状态时，驱动组件驱动转轴反转，绞龙叶片将锅体内的物料提升至锅体外侧的环形收集槽中；当驱动组件处于第二驱动状态时，驱动组件驱动转轴和刮板一起正转，搅拌杆对锅体内的物料进行搅拌，刮板将环形收集槽中的物料推至出渣口。
10、其进一步是：所述绞龙叶片上端高出锅体上边沿，绞龙叶片上端固定有导流板；所述导流板相对于锅体径向倾斜布置，用于将绞龙叶片上的物料疏导至锅体外侧的环形收集槽中。
11、所述驱动组件包括：
12、动力输入轴，与所述转轴平行布置；
13、转筒，回转套装在所述转轴上，所述刮板与转筒固定连接；
14、第一传动齿轮机构，连接所述动力输入轴与转轴；
15、第二传动齿轮机构，连接所述动力输入轴与转筒，第二传动齿轮机构包括一个棘轮。
16、所述第一传动齿轮机构包括固定在动力输入轴上的大齿轮ⅰ和固定在转轴上的小齿轮ⅰ，大齿轮ⅰ与小齿轮ⅰ相互啮合；
17、所述第二传动齿轮机构包括固定在动力输入轴上的小齿轮ⅱ和固定在转筒上的大齿轮ⅱ，小齿轮ⅱ与大齿轮ⅱ相互啮合；所述小齿轮ⅱ是棘轮。
18、所述刮板通过“l”型的支撑杆与转筒固定连接，刮板上开设有多个通孔。
19、所述锅体放置在升降台上；当升降台处于高位时，所述锅体插入环形收集槽中且锅体上边沿高于所述环形收集槽上边沿；当升降台处于低位时，所述锅体向下脱离所述环形收集槽。
20、所述升降台上固定有支座，锅体放置在支座上；所述锅体下方设置有定位在升降台上的物料承接筒。
21、地基上开设有沉槽，所述升降台安装在地基的沉槽中。
22、所述锅体和环形收集槽外罩设有壳体，壳体上设置有进料斗和出烟管。
23、所述壳体和环形收集槽固定为一体，壳体上开设有观察窗；所述环形收集槽下侧固定有支腿。
24、本发明的有益效果在于：将搅拌叶组件改成提升和搅拌两部分，正转完成锅体内的物料搅拌，反转完成将锅体内的物料清扫至外侧的环形收集槽中，提高灰渣清理效率，降低设备的停机时间；驱动组件设置有一条单向传动机构，可利用搅拌叶组件正转时的动力，使刮板将环形收集槽中的物料排出，搅拌和清理同时作业，提高铝灰分离装置的加工效率。
1.一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述绞龙叶片（511）上端高出锅体（1）上边沿，绞龙叶片（511）上端固定有导流板（513）；所述导流板（513）相对于锅体（1）径向倾斜布置，用于将绞龙叶片（511）上的物料疏导至锅体（1）外侧的环形收集槽（3）中。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括：
4.根据权利要求3所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于，所述第一传动齿轮机构（43）包括固定在动力输入轴（41）上的大齿轮ⅰ（431）和固定在转轴（52）上的小齿轮ⅰ（432），大齿轮ⅰ（431）与小齿轮ⅰ（432）相互啮合；
5.根据权利要求3所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述刮板（2）通过“l”型的支撑杆（21）与转筒（42）固定连接，刮板（2）上开设有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述锅体（1）放置在升降台（6）上；当升降台（6）处于高位时，所述锅体（1）插入环形收集槽（3）中且锅体（1）上边沿高于所述环形收集槽（3）上边沿；当升降台（6）处于低位时，所述锅体（1）向下脱离所述环形收集槽（3）。
7.根据权利要求6所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述升降台（6）上固定有支座（61），锅体（1）放置在支座（61）上；所述锅体（1）下方设置有定位在升降台（6）上的物料承接筒（62）。
8.根据权利要求6所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：地基（9）上开设有沉槽，所述升降台（6）安装在地基（9）的沉槽中。
9.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述锅体（1）和环形收集槽（3）外罩设有壳体（7），壳体（7）上设置有进料斗（71）和出烟管（72）。
10.根据权利要求9所述的一种铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述壳体（7）和环形收集槽（3）固定为一体，壳体（7）上开设有观察窗；所述环形收集槽（3）下侧固定有支腿（8）。