本技术涉及压铸,具体为一种压铸件毛刺修整机构。
背景技术:
1、压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
2、现有技术中,毛刺修整机构在使用时,一般只能同时对压铸件的一侧进行毛刺修整,修整完一侧后才能对压铸件的另一侧进行修整,因此毛刺修整的效率较低,增加了工作人员的劳动强度,所以我们推出了一种压铸件毛刺修整机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种压铸件毛刺修整机构,可同时对压铸件的两侧的毛刺进行打磨,大幅提高了压铸件毛刺打磨的效率,降低了工作人员的劳动强度,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种压铸件毛刺修整机构,包括工作台,所述工作台的内部开设有空腔,所述工作台的上端两侧开设有两个第一条形孔,两个所述第一条形孔内均固定设有滑杆,两个所述滑杆的杆壁均对称滑动设有竖直的推板,两个所述推板的上下两端均延伸至第一条形孔外部,两个所述推板的侧壁下端均开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动设有滑杆,两个所述滑杆相背离的一端均与空腔固定连接,两个所述推板的侧壁上端相背离的一侧均固定设有电机,所述电机的输出端均贯穿推板并固定设有磨刺盘,两个所述推板相对的一侧下端之间设有联动机构,所述工作台的上侧内壁中部固定设有双轴电机,所述工作台的上端位于双轴电机的两侧处均开设有两个第二条形孔,所述双轴电机上设有夹持机构。
4、优选的,所述联动机构包括齿轮,所述齿轮通过转轴转动设置在工作台的中部,所述齿轮的上下两侧均设有齿条,两个所述齿条相背离的一端分别与两个推板固定连接,两个所述齿条均与齿轮相啮合设置。
5、优选的,所述夹持机构包括两个螺杆,所述双轴电机的两个输出端均固定设有螺杆,两个所述第二条形孔内对称滑动设有竖直的夹板,两个所述夹板的下端分别与两个螺杆螺纹连接。
6、优选的,所述工作台的底部四角处均固定设有支撑杆。
7、优选的,两个所述推板相背离的一侧与空腔之间均共同固定设有拉簧。
8、优选的,两个所述推板相背离的一侧上端均固定连接有u型把手。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该压铸件毛刺修整机构,通过设有的u型把手、图斑、电机、末次轮、齿条、转轴、齿轮、双轴电机、螺杆和夹板,将待修整毛刺的压铸件放置在工作台的上端位于两个夹板之间处,启动双轴电机,双轴电机带动两个螺杆转动,螺杆带动两个夹板将压铸件的两侧夹紧,此时启动两个电机,两个电机带动两个磨刺盘转动,推动其中一个u型把手,u型把手通过推板带动对应的磨刺盘移动,同时推板通过齿条和齿轮带动另一个推板移动,两个磨刺盘可同时对压铸件的两侧的毛刺进行打磨,大幅提高了压铸件毛刺打磨的效率,降低了工作人员的劳动强度。
1.一种压铸件毛刺修整机构,包括工作台(1),所述工作台(1)的内部开设有空腔,其特征在于:所述工作台(1)的上端两侧开设有两个第一条形孔,两个所述第一条形孔内均固定设有滑杆(10),两个所述滑杆(10)的杆壁均对称滑动设有竖直的推板(3),两个所述推板(3)的上下两端均延伸至第一条形孔外部,两个所述推板(3)的侧壁下端均开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动设有滑杆(10),两个所述滑杆(10)相背离的一端均与空腔固定连接,两个所述推板(3)的侧壁上端相背离的一侧均固定设有电机(13),所述电机(13)的输出端均贯穿推板(3)并固定设有磨刺盘(4),两个所述推板(3)相对的一侧下端之间设有联动机构,所述工作台(1)的上侧内壁中部固定设有双轴电机(11),所述工作台(1)的上端位于双轴电机(11)的两侧处均开设有两个第二条形孔,所述双轴电机(11)上设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺修整机构,其特征在于:所述联动机构包括齿轮(9),所述齿轮(9)通过转轴(8)转动设置在工作台(1)的中部,所述齿轮(9)的上下两侧均设有齿条(7),两个所述齿条(7)相背离的一端分别与两个推板(3)固定连接,两个所述齿条(7)均与齿轮(9)相啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺修整机构,其特征在于:所述夹持机构包括两个螺杆(12),所述双轴电机(11)的两个输出端均固定设有螺杆(12),两个所述第二条形孔内对称滑动设有竖直的夹板(5),两个所述夹板(5)的下端分别与两个螺杆(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺修整机构,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角处均固定设有支撑杆。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺修整机构,其特征在于:两个所述推板(3)相背离的一侧与空腔之间均共同固定设有拉簧(6)。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件毛刺修整机构,其特征在于:两个所述推板(3)相背离的一侧上端均固定连接有u型把手(2)。