本技术涉及抛丸清理机领域，特指一种抛丸清理机的转台结构。
背景技术：
1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。
2、有技术中，抛丸机存在多种不同的机型，例如，按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等，转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。但目前转台式或台车式抛丸机在进行清理工作时，待清理工件放置在转台上，常常存在工件清理死角(待清理工件的底部)，因此需要在清理过程中暂停抛丸，进行工件翻转后再行运转抛丸，致使清理操作过程复杂、生产效率较低，且增大劳动强度。
3、现有技术202122338293.2，公开一种转台式抛丸清理机，虽然解决了上述问题，但是放置再网格状转台上的工件底面依然有一部分被网格挡住无法清理到，导致清理不完全。
技术实现思路
1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种抛丸清理机的转台结构。
2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抛丸清理机的转台结构，包含车身框架、旋转设置在车身框架底部两端用于驱动车身框架移动的车身驱动组件、设置在车身框架延伸到抛丸机中一端处可带动物料自身转动呈网格状的转台组件、设置在转台组件中部用于驱动转台驱动端转动的转台驱动组件；所述转台驱动组件驱动转台组件内的旋转端旋转来带动工件旋转，且转台组件自身不转动；所述转台组件包括设置在车身框架上成环形的转台支撑板、设置在转台支撑板中部用于放置转台驱动组件的放置桶、一端水平固定在转台支撑板内圈内壁上另外一端均固定在放置桶外壁上且沿转台支撑板周长间隔放置的若干支撑杆、旋转设置在放置桶与转台支撑板内壁之间且一端旋转贯穿至放置桶内的若干驱动杆、分别间隔套设在若干驱动杆及若干支撑杆上呈圆形的若干工件支撑板。
3、优选的，所述转台驱动组件包括设置在放置桶内的旋转驱动电机、设置在旋转驱动电机输出端上的主动斜齿轮、分别设置在若干驱动杆位于放置桶内一端上且与主动斜齿轮啮合的若干从动斜齿轮。
4、优选的，所述放置桶与工件底面贴合面呈圆锥形。
5、优选的，所述车身驱动组件包括旋转设置在车身框架底部两端的两根驱动轴、分别设在两根驱动轴两端的四个驱动轮、设置在车身框架远离转台支撑板一端处底部的车身驱动电机、设置在车身驱动电机输出端上的主动驱动齿轮、设置在车身驱动电机位于同一端处驱动轴上用于与主动驱动齿轮啮合的从动驱动齿轮。
6、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
7、本实用新型通过转台驱动组件带动转台组件的驱动杆旋转，驱动杆再带动工件支撑板转动，从而放置在上摸的工件也跟着转动，能有效的使工件被挡住的部分露出，无需后续工人手动调整，提高清理质量。
1.一种抛丸清理机的转台结构，其特征在于：包含车身框架、旋转设置在车身框架底部两端用于驱动车身框架移动的车身驱动组件、设置在车身框架延伸到抛丸机中一端处可带动物料自身转动呈网格状的转台组件、设置在转台组件中部用于驱动转台驱动端转动的转台驱动组件；所述转台驱动组件驱动转台组件内的旋转端旋转来带动工件旋转，且转台组件自身不转动；所述转台组件包括设置在车身框架上成环形的转台支撑板、设置在转台支撑板中部用于放置转台驱动组件的放置桶、一端水平固定在转台支撑板内圈内壁上另外一端均固定在放置桶外壁上且沿转台支撑板周长间隔放置的若干支撑杆、旋转设置在放置桶与转台支撑板内壁之间且一端旋转贯穿至放置桶内的若干驱动杆、分别间隔套设在若干驱动杆及若干支撑杆上呈圆形的若干工件支撑板。
2.根据权利要求1所述的抛丸清理机的转台结构，其特征在于：所述转台驱动组件包括设置在放置桶内的旋转驱动电机、设置在旋转驱动电机输出端上的主动斜齿轮、分别设置在若干驱动杆位于放置桶内一端上且与主动斜齿轮啮合的若干从动斜齿轮。
3.根据权利要求2所述的抛丸清理机的转台结构，其特征在于：所述放置桶与工件底面贴合面呈圆锥形。
4.根据权利要求1所述的抛丸清理机的转台结构，其特征在于：所述车身驱动组件包括旋转设置在车身框架底部两端的两根驱动轴、分别设在两根驱动轴两端的四个驱动轮、设置在车身框架远离转台支撑板一端处底部的车身驱动电机、设置在车身驱动电机输出端上的主动驱动齿轮、设置在车身驱动电机位于同一端处驱动轴上用于与主动驱动齿轮啮合的从动驱动齿轮。