本申请涉及湿法冶金，尤其涉及一种布水装置、填充床及矿物提取系统。
背景技术：
1、湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。
2、目前，针对盐湖中蕴含的大量矿产资源，多采用选择性的分离提取。但由于盐湖卤水中的盐浓度高，并且腔体内各处的压力不一，卤水在工作区域内存在布水不均匀的问题，影响矿物提取速率。为此，现提供一种布水装置、填充床及矿物提取系统。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供了一种布水装置、填充床及矿物提取系统，旨在解决现有技术中，卤水在工作区域内布水不均匀的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：
3、第一方面，本申请实施例提供了一种布水装置，包括：
4、壳体，所述壳体内设有容纳腔体，所述容纳腔体内设有混合区和布水区，所述壳体的周侧设有多个进水口，所述进水口与所述混合区连通；
5、滤水层，所述滤水层设置于所述布水区内，所述滤水层用于将所述混合区的混合溶液均匀渗出；
6、多个扰流件，所述扰流件设置于所述混合区，多个所述扰流件在所述壳体内限定形成多个流道。
7、在第一方面的其中一个实施例中，所述容纳腔体内还设有吸附区，所述吸附区位于所述滤水层远离所述混合区的一侧，所述吸附区设置有填充件，所述填充件填充有吸附剂。
8、在第一方面的其中一个实施例中，所有所述进水口的截面总面积与所述吸附区的截面面积的比值为：1/10～1/2。
9、在第一方面的其中一个实施例中，所述扰流件为与第一方向平行设置的空心管道或槽板，所述第一方向与所述布水区的布水方向平行。
10、在第一方面的其中一个实施例中，所述流道的型状包括以下至少之一：矩形、圆形、蛇形。
11、在第一方面的其中一个实施例中，所述扰流件为绕流柱或阻挡板，多个所述扰流件沿第二方向阵列分布，所述第二方向与所述布水区的布水方向垂直。
12、在第一方面的其中一个实施例中，所述滤水层为海绵。
13、在第一方面的其中一个实施例中，所述海绵的密度为0.01～0.1g/cm3。
14、第二方面，本申请实施例还提供了一种填充床，包括上述任一实施例中所述的布水装置。
15、第三方面，本申请实施例还提供了一种矿物提取系统，包括上述任一实施例中所述的布水装置或填充床。
16、本申请的有益效果是：本申请提供了一种布水装置、填充床及矿物提取系统，可用于矿物提取过程中的均匀布水。布水装置包括壳体、滤水层和多个进水口，其中，壳体内设有容纳腔体，容纳腔体内划分有混合区和布水区，混合区设有在壳体内限定形成多个流道的多个扰流件，布水区内设置有滤水层，进水口均匀分布于壳体的周侧并与流道连通。如此一来，卤水经多个进水口同时注入壳体的混合区，对流形成紊流，使卤水混合均匀。由于扰流件的设置，扰流件对紊流进行缓冲，卤水被限定从流道中流向布水区，布水区进水侧的压力一致，从而将混合后的卤水均匀分布至吸附作业区域，保障卤水的均匀分布，保障不同区域的矿物吸附均匀性，提升提取速率。
1.一种布水装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的布水装置(100)，其特征在于，所述容纳腔体(111)内还设有吸附区(1113)，所述吸附区(1113)位于所述滤水层(130)远离所述混合区(1111)的一侧，所述吸附区(1113)设置有填充件(140)，所述填充件(140)填充有吸附剂。
3.根据权利要求2所述的布水装置(100)，其特征在于，所有所述进水口(112)的截面总面积与所述吸附区(1113)的截面面积的比值为：1/10～1/2。
4.根据权利要求1所述的布水装置(100)，其特征在于，所述扰流件(120)为与第一方向(y)平行设置的空心管道或槽板，所述第一方向(y)与所述布水区(1112)的布水方向平行。
5.根据权利要求4所述的布水装置(100)，其特征在于，所述流道的型状包括以下至少之一：矩形、圆形、蛇形。
6.根据权利要求1所述的布水装置(100)，其特征在于，所述扰流件(120)为绕流柱或阻挡板，多个所述扰流件(120)沿第二方向(x)阵列分布，所述第二方向(x)与所述布水区(1112)的布水方向垂直。
7.根据权利要求1所述的布水装置(100)，其特征在于，所述滤水层(130)为海绵。
8.根据权利要求7所述的布水装置(100)，其特征在于，所述海绵的密度为0.01～0.1g/cm3。
9.一种填充床，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的布水装置(100)。
10.一种矿物提取系统，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的布水装置(100)或权利要求9所述的填充床。