本技术属于玻璃加工设备，具体涉及一种玻璃板磨边装置。
背景技术：
1、玻璃由于易清洗、美观的特点，近些年被广泛应用于油烟机面板，并且其在安装于油烟机上时，为了提高美观并提高安全性，多会通过工人采用手持式的磨边机对油烟机玻璃板进行磨边处理。
2、可通过工人采用手持式的磨边机手动对油烟机玻璃进行磨边处理后，还需要对玻璃进行翻动，以对玻璃的另一侧进行打磨，翻动的工作强度较大，不利于大批量的生产，实用性较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃板磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
3、一种玻璃板磨边装置，包括工作台；所述工作台一侧开设有条状下沉槽，且工作台上安装有基座，所述基座的上固定有方形承台，且承台两侧均设有多个等距设置且用于对玻璃进行固定的固定组件；所述下沉槽内安装有导向杆，且导向杆上滑动设置有用于对玻璃进行打磨的打磨组件。
4、优选地，所述打磨组件包括滑动设置于下沉槽内的滑台，所述滑台的底端居中构造有滑动安装于导向杆上的滑块，所述滑台的顶端远离承台的一侧构造有侧板，且侧板的顶端构造有顶板，所述顶板的顶端朝向承台的一侧居中固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的电机轴穿过顶板的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端固定安装有打磨轮，且打磨轮的外圆面上开设有横截面呈等腰三角形的环状打磨槽。
5、优选地，所述基座贯穿工作台且转动安装在工作台上，所述基座远离承台一端安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮由第二伺服电机驱动带动承台转向。
6、优选地，所述固定组件包括位于承台顶端一侧的l型支架，所述l型支架顶端的一侧居中开设有供旋钮转动设置的通孔，且旋钮的底端转动安装有橡胶挤压座。
7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
8、通过将玻璃放置于承台上，并调整其位置，使其进入打磨组件内，并通过多个固定组件对玻璃进行固定，即可通过推动打磨组件于导向杆上移动，完成对于玻璃侧边的打磨，其打磨完成一侧后，可转动承台，使其以基座为轴心转动完成换向，从而完成对于玻璃板的位置调整，避免了翻动换边的情况出现，大幅提高了玻璃磨边的效率，有利于大批量的生产，实用性较强；
9、通过伺服电机带动安装有打磨轮的传动轴转动，即可通过打磨轮上的环状打磨槽对玻璃的边缘进行打磨，其可同时打磨玻璃边缘的两侧，大幅提高了对于玻璃的打磨效率，实用性较强。
1.一种玻璃板磨边装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)一侧开设有条状下沉槽，且工作台(1)上安装有基座(2)，所述基座(2)的上固定有方形承台(3)，且承台(3)两侧均设有多个等距设置且用于对玻璃进行固定的固定组件(4)；所述下沉槽内安装有导向杆(5)，且导向杆(5)上滑动设置有用于对玻璃进行打磨的打磨组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板磨边装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括滑动设置于下沉槽内的滑台(601)，所述滑台(601)的底端居中构造有滑动安装于导向杆(5)上的滑块(602)，所述滑台(601)的顶端远离承台(3)的一侧构造有侧板(603)，且侧板(603)的顶端构造有顶板(604)，所述顶板(604)的顶端朝向承台(3)的一侧居中固定安装有第一伺服电机(605)，且第一伺服电机(605)的电机轴穿过顶板(604)的一端固定连接有传动轴(606)，所述传动轴(606)的底端固定安装有打磨轮(607)，且打磨轮(607)的外圆面上开设有横截面呈等腰三角形的环状打磨槽。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板磨边装置，其特征在于：所述基座(2)贯穿工作台(1)且转动安装在工作台(1)上，所述基座(2)远离承台(3)一端安装有第一锥形齿轮(7)，第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(8)啮合，所述第二锥形齿轮(8)由第二伺服电机(9)驱动带动承台(3)转向。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板磨边装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括位于承台(3)顶端一侧的l型支架(401)，所述l型支架(401)顶端的一侧居中开设有供旋钮(402)转动设置的通孔，且旋钮(402)的底端转动安装有橡胶挤压座(403)。