本技术涉及钻头淬火，特别涉及一种石油钻采用钻头生产的淬火装置。
背景技术：
1、淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，而在石油开采的过程中需要钻头进行钻井，为保证钻井质量，一般都需要对钻头部分进行淬火处理；
2、中国专利授权公告号cn218089681u公开了一种钻头生产的淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的顶侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定焊接有升降板，所述淬火箱的前侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动设置有同一个滑动板，操作简单，可以对批量钻头同时进行淬火操作，且淬火便于对淬火后的钻头进行冷却，降低了工人的劳动强度，使用效果好，值得推广。上述的现有技术方案存在以下不足之处：该装置中主要通过螺纹杆的转动，以实现对夹持板的相互靠近，从而实现对钻头的夹持作用，但是由于该结构中螺纹杆的转动需要手动进行，且由于钻头需要朝下进行加热，因此在夹持过程中还需要事先用手部将钻头保持一定高度后，继而在进行夹持，其整体操作效率一般，因此存在一定的改进空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石油钻采用钻头生产的淬火装置不易对钻头进行快速夹持固定的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶端安装有u形支架，且u形支架顶端的两侧均贯穿有限位导杆，所述限位导杆的底端均安装有连接块，且两个连接块之间连接有活动套，所述活动套的顶端贯穿有固定筒，且固定筒的内部均匀设置有夹持机构，以便于对钻头的钻杆部分进行夹持，所述限位导杆的外部均套设有活动板，且活动板顶端靠近u形支架的一侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端均与u形支架内部的顶端相连接，所述固定筒上方的u形支架内部的顶端对应安装有隔热筒，且隔热筒的内部设置有电磁加热管，所述活动套下方的冷却箱的顶端开设有冷却槽，且冷却槽的内部填充有冷却液，所述冷却槽内部两侧的顶端均设置有闭合机构，所述冷却箱的一侧设置有制冷器，以便于对冷却液进行制冷。
3、优选的，所述活动套底端的两侧均安装有压杆，且压杆下方的冷却槽内部的底端对应开设有对接槽，利用压杆以便于对闭合机构进行开闭。
4、优选的，所述闭合机构包括安装于冷却槽内壁顶端的翻盖，且翻盖的一侧通过连接轴与冷却槽构成翻转结构，所述翻盖底端的一侧与冷却槽的内壁连接有两个对称设置的凹槽，所述翻盖远离凹槽的一侧开设有两个扭簧。
5、优选的，所述设置有两组，且每组设置有两个，所述凹槽的位置处于限位导杆的延长线上，且两个凹槽组成的截面大小与限位导杆的截面大小相适配。
6、优选的，所述凹槽的位置与压杆的位置错开，且两个压杆的底端分别对应两个翻盖的顶端。
7、优选的，所述夹持机构包括开设于固定筒内壁上滑槽，且滑槽设置有两个，同时滑槽在活动套上呈上下间隔分布，两个所述滑槽的内部均安装有滑块，且两个滑块的外部连接有挤压片。
8、优选的，所述滑块与滑槽构成上下滑动结构，所述挤压片为弧形记忆金属片。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、(1)通过固定筒以便于对钻头的钻杆进行初步的限位固定，且利用固定筒的结构，便于将钻头朝上放置，且利用挤压片的弧形结构以及记忆特点，使其对中间的钻杆部分形成向内的自动挤压作用，从而实现对钻头的自动固定效果，减少了淬火操作中对钻头固定的步骤，有利于提高操作效率，且由于挤压片的两端可在滑槽的内部进行滑动，继而使固定筒能够实现对不同直径规格钻头的固定效果，以提高其使用寿命；
11、(2)通过扭簧的弹性作用，以便于对翻盖产生向上的顶力，从而使两个翻盖对冷却槽的顶端进行闭合，以减少冷气向外的扩散，且利用压杆的作用，以便于使活动套向下移动时，实现对冷却槽的自动开启，以便于将钻头深入至冷却液中进行淬火冷却作用，且利用扭簧的弹性作用，以便于实现翻盖的自动复位，以尽可能冷却环境的封闭性。
1.一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端安装有u形支架(5)，且u形支架(5)顶端的两侧均贯穿有限位导杆(8)，所述限位导杆(8)的底端均安装有连接块(9)，且两个连接块(9)之间连接有活动套(10)，所述活动套(10)的顶端贯穿有固定筒(11)，且固定筒(11)的内部均匀设置有夹持机构(14)，以便于对钻头的钻杆部分进行夹持，所述限位导杆(8)的外部均套设有活动板(7)，且活动板(7)顶端靠近u形支架(5)的一侧均安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端均与u形支架(5)内部的顶端相连接，所述固定筒(11)上方的u形支架(5)内部的顶端对应安装有隔热筒(12)，且隔热筒(12)的内部设置有电磁加热管(13)，所述活动套(10)下方的冷却箱(1)的顶端开设有冷却槽(2)，且冷却槽(2)的内部填充有冷却液，所述冷却槽(2)内部两侧的顶端均设置有闭合机构(3)，所述冷却箱(1)的一侧设置有制冷器(4)，以便于对冷却液进行制冷。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，其特征在于：所述活动套(10)底端的两侧均安装有压杆(15)，且压杆(15)下方的冷却槽(2)内部的底端对应开设有对接槽(16)，利用压杆(15)以便于对闭合机构(3)进行开闭。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，其特征在于：所述闭合机构(3)包括安装于冷却槽(2)内壁顶端的翻盖(301)，且翻盖(301)的一侧通过连接轴与冷却槽(2)构成翻转结构，所述翻盖(301)底端的一侧与冷却槽(2)的内壁连接有两个对称设置的凹槽(303)，所述翻盖(301)远离凹槽(303)的一侧开设有两个扭簧(302)。
4.根据权利要求3所述的一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，其特征在于：所述设置有两组，且每组设置有两个，所述凹槽(303)的位置处于限位导杆(8)的延长线上，且两个凹槽(303)组成的截面大小与限位导杆(8)的截面大小相适配。
5.根据权利要求3所述的一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，其特征在于：所述凹槽(303)的位置与压杆(15)的位置错开，且两个压杆(15)的底端分别对应两个翻盖(301)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，其特征在于：所述夹持机构(14)包括开设于固定筒(11)内壁上滑槽(1401)，且滑槽(1401)设置有两个，同时滑槽(1401)在活动套(10)上呈上下间隔分布，两个所述滑槽(1401)的内部均安装有滑块(1402)，且两个滑块(1402)的外部连接有挤压片(1403)。
7.根据权利要求6所述的一种石油钻采用钻头生产的淬火装置，其特征在于：所述滑块(1402)与滑槽(1401)构成上下滑动结构，所述挤压片(1403)为弧形记忆金属片。