本技术涉及贵金属回收设备，具体为一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置。
背景技术：
1、贵金属指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)8种金属元素，其具有的独特的物理、化学性质，被用做电子、电工、感光、催化剂等材料，广泛地应用于石油化学、航空航天、电子电器、通讯器材、计算机、汽车等多个领域，在现代科技和工业领域中具有重要且不可替代的作用。
2、现有的酸浸分离设备，在对含贵金属材料进行酸浸时，由于其大小不一，于酸浸液内浸泡时，对酸浸液耗量较大，同时贵金属材料形状不一，与酸浸液接触面积受到影响较大，使酸浸分离耗时较长较为不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，通过设置破碎组件、驱动组件和处理盒，解决了现有的酸浸分离设备，在对含贵金属材料进行酸浸时，由于其大小不一，于酸浸液内浸泡时，对酸浸液耗量较大，同时贵金属材料形状不一，与酸浸液接触面积受到影响较大，使酸浸分离耗时较长较为不便的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，包括箱体，所述箱体的上表面的一侧转动连接有托板，所述托板上表面的一侧固定安装有破碎组件，所述托板上表面的另一侧固定安装有驱动组件，所述箱体的内部插接有处理盒；
3、所述破碎组件包括固定安装于托板上表面一侧的破碎盒，所述破碎盒的内部通过轴承转动连接有两个破碎转轮，两个所述破碎转轮的表面交叉设有破碎齿，两个所述破碎转轮的一端均固定连接有齿轮；
4、所述驱动组件包括固定安装于托板上表面另一侧的电机座，所述电机座的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与其中一个所述齿轮之间花键连接。
5、进一步地，所述伺服电机的表面套接有电机罩，所述电机罩通过螺栓固定安装于托板的上表面。
6、进一步地，所述破碎盒的上表面固定安装有进料框，所述破碎盒的正面开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有导料框。
7、进一步地，所述破碎盒的一侧固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩套接于齿轮的表面。
8、进一步地，所述箱体上表面的另一侧转动连接有盖板，所述盖板的表面固定连接有拉柄。
9、进一步地，述箱体的内侧壁从上至下一次固定连接有盖板座和抵座，所述处理盒的一侧搭接于抵座的上表面，所述处理盒的上表面固定连接有握把。
10、本实用新型提供了一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，具备以下有益效果：
11、使用时，人员可将酸浸液加入处理盒内，随后将处理盒放入箱体内，在加入含贵金属材料时，可先启动伺服电机，使其带动破碎转轮运作，随后将含贵金属材料通过进料框加入至破碎盒内，通过破碎齿对含贵金属材料进行破碎，使其落入破碎盒的底部，待处理量足够时可抬起托板，使破碎盒内的含贵金属材料通过导料框进入处理盒内进行浸泡分离，大大避免了因含贵金属材料大小不一形状不同，导致消耗酸浸液量较多，同时酸浸分离耗时较长的情况，提升了酸浸分离效率。
1.一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面的一侧转动连接有托板(2)，所述托板(2)上表面的一侧固定安装有破碎组件，所述托板(2)上表面的另一侧固定安装有驱动组件，所述箱体(1)的内部插接有处理盒(3)；
2.根据权利要求1所述的一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，其特征在于：所述伺服电机(8)的表面套接有电机罩(9)，所述电机罩(9)通过螺栓固定安装于托板(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，其特征在于：所述破碎盒(4)的上表面固定安装有进料框(10)，所述破碎盒(4)的正面开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有导料框(11)。
4.根据权利要求1所述的一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，其特征在于：所述破碎盒(4)的一侧固定连接有齿轮罩(12)，所述齿轮罩(12)套接于齿轮(7)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，其特征在于：所述箱体(1)上表面的另一侧转动连接有盖板(13)，所述盖板(13)的表面固定连接有拉柄。
6.根据权利要求1所述的一种含贵金属材料回收用酸浸分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁从上至下一次固定连接有盖板座(14)和抵座(15)，所述处理盒(3)的一侧搭接于抵座(15)的上表面，所述处理盒(3)的上表面固定连接有握把。