本技术涉及除锈装置，尤其涉及一种金属零件表面除锈装置。
背景技术：
1、随着工业的不断发展，金属零件在各个领域的应用越来越广泛，然而金属零件在储存、运输和使用过程中，容易受到环境因素的影响而生锈，为了保证金属零件的质量和性能，对其表面进行有效的除锈处理变得至关重要。
2、现有的除锈装置在进行使用时，多通过打磨砂片进行手工打磨，打磨效率不高，并且容易出现打磨死角，而操作工人的技术熟练不同也容易对零件表面造成损伤，同时手工打磨会产生金属粉尘，影响操作工人健康的情况。
3、故而急需设置一种可以高效率打磨并且不容易损伤零件表层的结构，通过高压除锈液喷洗除锈，做到无接触式的除锈，从而不容易损伤零件表面也不会造成大量的金属粉尘，解决了零件打磨效率低容易产生打磨损伤的问题。
技术实现思路
1、为了克服除锈装置在使用的过程中，多通过打磨砂片进行手工打磨，打磨效率不高，并且容易出现打磨死角也容易对零件表面造成损伤，同时手工打磨会产生金属粉尘，影响操作工人健康的问题。
2、本实用新型的技术方案为：一种金属零件表面除锈装置，包括有固定安装板、防尘封闭桶、多角度喷洗除锈组件、顶板悬架、气缸、升降送料板、零件本体、零件固定组件和除锈液回收组件；固定安装板下端部固接有防尘封闭桶；防尘封闭桶内部设置有多角度喷洗除锈组件；固定安装板上端部固接有顶板悬架；顶板悬架下端部固接有气缸；气缸的输出端固接有升降送料板；升降送料板下端部设置有零件固定组件；零件固定组件下方安装有零件本体；防尘封闭桶下端部设置有除锈液回收组件；多角度喷洗除锈组件包括齿轮条推板和喷洗除锈嘴；防尘封闭桶侧端部贯穿式滑动设置有齿轮条推板；齿轮条推板的下端部固接有喷洗除锈嘴。
3、优选的，在装置对零件的除锈过程中，多角度喷洗除锈组件中的第一电机带动四个驱动齿轮中的一个转动，通过联动齿轮环使其余三个驱动齿轮转动，从而使齿轮条推板能根据零件的大小进行调节喷洗除锈嘴的位置，除锈液储存罐中的除锈液体在加压泵的作用下能使喷洗除锈嘴喷出具有高压力的水柱，可以起到对零件表面进行除锈打磨的作用，并且不容易出现打磨死角，且不同于传统的打磨片打磨，其属于非接触的打磨方式，不容易损伤金属表层；零件固定组件中的调节螺杆使压紧卡板紧紧贴紧待除锈的零件，使其能稳定固定，并通过从动转轮和传动皮带在驱动转轮带动下能使零件固定板旋转，从而使固定的零件也可以进行旋转，便于后续对零件的一周进行精细打磨除锈，并配合气缸的推动，将零件稳定送人下方除锈结构，除锈液回收组件中的收集盒可以收集从上方滴落的除锈液，并在通过筛网的过滤后，将干净的除锈液经过循环泵作用下重新打入除锈液储存罐中进行重复使用。
4、作为优选，多角度喷洗除锈组件还包括有驱动齿轮、联动齿轮环、第一电机、除锈液储存罐和加压泵；固定安装板下端部转动连接有驱动齿轮；驱动齿轮和齿轮条推板相啮合；固定安装板下端部转动连接有联动齿轮环，联动齿轮环可以带动带个齿轮条推板进行同步活动，起到根据不同零件的大小调节位置的效果。
5、作为优选，联动齿轮环和驱动齿轮相啮合；固定安装板上端部安装有第一电机；第一电机的输出轴穿过固定安装板固接至驱动齿轮的转动轴；固定安装板下端部安装有除锈液储存罐；除锈液储存罐的侧端部固接有加压泵；加压泵的输出端管道连接至喷洗除锈嘴的侧端部，加压泵可以使喷洗除锈嘴向零件喷出高压的水柱，起到打磨的作用。
6、作为优选，零件固定组件包括从动转轮、零件固定板、第二电机、传动轴杆、驱动转轮、传动皮带、延伸支板、调节螺杆和压紧卡板；升降送料板下端部转动连接有从动转轮；从动转轮下端部固接有零件固定板；升降送料板上端部安装有第二电机；第二电机的输出轴穿过升降送料板固接有传动轴杆，从动转轮可以使零件固定板能进行旋转，便于第二电机带动其旋转，起到对零件四周进行精细打磨除锈的作用。
7、作为优选，传动轴杆的外端部固接有驱动转轮；驱动转轮和从动转轮外端部均传动连接有传动皮带；零件固定板下端部固接有延伸支板；延伸支板的内部螺纹连接有调节螺杆；调节螺杆的侧端部固接有压紧卡板，通过在加工前手动转动调节螺杆让压紧卡板紧贴待除锈的零件，使其可以固定，便于后续稳定的除锈。
8、作为优选，除锈液回收组件包括有收集盒、活动抽板、筛网和循环泵；防尘封闭桶的下端部固接有收集盒；收集盒的内部滑动连接有活动抽板；活动抽板的内部设置有筛网，收集盒可以将上方滴入的除锈液进行收集，并通过筛网将其中的金属颗粒过滤，并且活动抽板便于操作人员定期清洗金属颗粒物。
9、作为优选，收集盒的侧端部设置有循环泵；循环泵的输入端管道连接至收集盒内部；循环泵的输出端管道连接至除锈液储存罐底端，循环泵让干净的除锈液通过循环泵能再次使用。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、在除锈装置使用过程中，多角度喷洗除锈组件中的第一电机带动四个驱动齿轮中的一个转动，通过联动齿轮环使其余三个驱动齿轮转动，从而使齿轮条推板能根据零件的大小进行调节喷洗除锈嘴的位置，除锈液储存罐中的除锈液体在加压泵的作用下能使喷洗除锈嘴喷出具有高压力的水柱，可以起到对零件表面进行除锈打磨的作用，并且不容易出现打磨死角，且不同于传统的打磨片打磨，其属于非接触的打磨方式，不容易损伤金属表层；
12、2、调节螺杆使压紧卡板紧紧贴紧待除锈的零件，使其能稳定固定，并通过从动转轮和传动皮带在驱动转轮带动下能使零件固定板旋转，从而使固定的零件也可以进行旋转，便于后续对零件的一周进行精细打磨除锈，并配合气缸的推动，将零件稳定送人下方除锈结构；
13、3、收集盒可以将上方滴入的除锈液进行收集，并通过筛网将其中的金属颗粒过滤，并且活动抽板便于操作人员定期清洗金属颗粒物，循环泵让干净的除锈液通过循环泵能再次使用。
1.一种金属零件表面除锈装置，包括有固定安装板（1）；其特征在于：还包括有防尘封闭桶（2）、多角度喷洗除锈组件、顶板悬架（3）、气缸（4）、升降送料板（5）、零件本体（6）、零件固定组件和除锈液回收组件；固定安装板（1）下端部固接有防尘封闭桶（2）；防尘封闭桶（2）内部设置有多角度喷洗除锈组件；固定安装板（1）上端部固接有顶板悬架（3）；顶板悬架（3）下端部固接有气缸（4）；气缸（4）的输出端固接有升降送料板（5）；升降送料板（5）下端部设置有零件固定组件；零件固定组件下方安装有零件本体（6）；防尘封闭桶（2）下端部设置有除锈液回收组件；多角度喷洗除锈组件包括齿轮条推板（701）和喷洗除锈嘴（702）；防尘封闭桶（2）侧端部贯穿式滑动设置有齿轮条推板（701）；齿轮条推板（701）的下端部固接有喷洗除锈嘴（702）。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件表面除锈装置，其特征在于：多角度喷洗除锈组件还包括有驱动齿轮（703）、联动齿轮环（704）、第一电机（705）、除锈液储存罐（706）和加压泵（707）；固定安装板（1）下端部转动连接有驱动齿轮（703）；驱动齿轮（703）和齿轮条推板（701）相啮合；固定安装板（1）下端部转动连接有联动齿轮环（704）。
3.根据权利要求2所述的一种金属零件表面除锈装置，其特征在于：联动齿轮环（704）和驱动齿轮（703）相啮合；固定安装板（1）上端部安装有第一电机（705）；第一电机（705）的输出轴穿过固定安装板（1）固接至驱动齿轮（703）的转动轴；固定安装板（1）下端部安装有除锈液储存罐（706）；除锈液储存罐（706）的侧端部固接有加压泵（707）；加压泵（707）的输出端管道连接至喷洗除锈嘴（702）的侧端部。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件表面除锈装置，其特征在于：零件固定组件包括从动转轮（801）、零件固定板（802）、第二电机（803）、传动轴杆（804）、驱动转轮（805）、传动皮带（806）、延伸支板（807）、调节螺杆（808）和压紧卡板（809）；升降送料板（5）下端部转动连接有从动转轮（801）；从动转轮（801）下端部固接有零件固定板（802）；升降送料板（5）上端部安装有第二电机（803）；第二电机（803）的输出轴穿过升降送料板（5）固接有传动轴杆（804）。
5.根据权利要求4所述的一种金属零件表面除锈装置，其特征在于：传动轴杆（804）的外端部固接有驱动转轮（805）；驱动转轮（805）和从动转轮（801）外端部均传动连接有传动皮带（806）；零件固定板（802）下端部固接有延伸支板（807）；延伸支板（807）的内部螺纹连接有调节螺杆（808）；调节螺杆（808）的侧端部固接有压紧卡板（809）。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件表面除锈装置，其特征在于：除锈液回收组件包括有收集盒（901）、活动抽板（902）、筛网（903）和循环泵（904）；防尘封闭桶（2）的下端部固接有收集盒（901）；收集盒（901）的内部滑动连接有活动抽板（902）；活动抽板（902）的内部设置有筛网（903）。
7.根据权利要求6所述的一种金属零件表面除锈装置，其特征在于：收集盒（901）的侧端部设置有循环泵（904）；循环泵（904）的输入端管道连接至收集盒（901）内部；循环泵（904）的输出端管道连接至除锈液储存罐（706）底端。