本技术涉及卸砂组件，具体为铸造砂箱底部卸砂组件。
背景技术：
1、专利公开号cn112276051 b公开了一种消失模铸造砂箱底部卸砂组件，包括铸造模，铸造模外壁转动连接刮砂组件，刮砂组件包含滑块，滑块底端固接防撞组件，防撞组件包含连接杆，滑块固接连接杆，连接杆固接内防撞机构，内防撞机构转动外防撞结构，外防撞结构两侧采用插销插接，外防撞结构侧壁固接螺旋刷头，螺旋刷头接触连接在铸造模侧壁上，内防撞机构包含内防撞壳，连接杆固接防撞壳，内防撞壳侧壁贯穿滑槽，内防撞壳外侧端面贯穿圆槽，圆槽内壁固接弹簧，弹簧固接外防撞结构，外防撞结构包含左防撞壳瓣，左防撞壳瓣和右防撞壳瓣内壁铰链连接，开口处采用插销插接同中心固定在内防撞壳外侧，左防撞壳瓣和右防撞壳瓣内壁周向贯旋转槽，旋转槽内部滑动连接旋转滚子。
2、然而，在实际生产过程中，砂箱在卸砂后会出现内壁附着型砂未彻底清除的情况，附着的型砂会增加砂箱清理的难度，延长生产周期，降低生产效率，影响企业的经济效益。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了铸造砂箱底部卸砂组件。
2、本实用新型所解决的技术问题为：砂箱内壁未彻底清除的型砂会增加砂箱清理的难度，降低生产效率。
3、本实用新型可以通过以下技术方案实现：包括安装架底部固定安装的收集箱，安装架顶部滑动安装有移动板，安装架顶部一侧固定安装有支撑架，支撑架顶板的底部设有能够在竖直方向上下移动的支撑框，支撑框的外周壁固定安装有毛刷，支撑框底部固定安装有挤压网板，安装架内侧对应挤压网板的下方固定安装有切割网板，支撑架上设有能够上下往复运动的夹持组件，夹持组件用于对锻造砂箱进行夹持。
4、本实用新型的进一步技术改进在于：夹持组件包括支撑架两侧均贯穿滑动安装的限位杆，两个限位杆相对的一侧均固定安装有夹持板，安装架上临近切割网板的一侧贯穿滑动安装有升降架，升降架顶部一侧贯穿转动安装有转杆，转杆的外周壁固定安装有两个旋向相反并且相互对称的螺纹段，两个夹持板分别通过两段螺纹段与转杆螺纹连接，转杆外周壁位于两个螺纹段相对的一端均固定安装有挡板。
5、进一步地，两个夹持板相对的一侧均固定安装有橡胶垫。
6、进一步地，转杆一端固定安装有转把。
7、进一步地，促使夹持组件上下往复运动的结构包括安装架临近升降架的一侧转动安装的转板，转板远离转轴的一端转动安装有推拉板，推拉板远离转板的一端与升降架一侧转动连接。
8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
9、1、本申请在夹持组件将锻造砂箱固定牢靠后，将移动板从锻造砂箱底部移开，使锻造砂箱内的砂型掉落至切割网板上，再通过挤压网板将砂型彻底打散后，使夹持组件带动砂箱上下往复运动，进而使毛刷往复刮刷砂箱内壁，将砂箱内壁附着的型砂刮除干净，以提高生产效率。
1.铸造砂箱底部卸砂组件，包括安装架(1)底部固定安装的收集箱(2)，其特征在于：所述安装架(1)顶部滑动安装有移动板(3)，安装架(1)顶部一侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)顶板的底部设有能够在竖直方向上下移动的支撑框(6)，所述支撑框(6)的外周壁固定安装有毛刷(7)，支撑框(6)底部固定安装有挤压网板(8)，安装架(1)内侧对应挤压网板(8)的下方固定安装有切割网板(9)，支撑架(4)上设有能够上下往复运动的夹持组件(10)，所述夹持组件(10)用于对锻造砂箱进行夹持。
2.根据权利要求1所述的铸造砂箱底部卸砂组件，其特征在于，所述夹持组件(10)包括支撑架(4)两侧均贯穿滑动安装的限位杆(101)，两个所述限位杆(101)相对的一侧均固定安装有夹持板(102)，所述安装架(1)上临近切割网板(9)的一侧贯穿滑动安装有升降架(104)，所述升降架(104)顶部一侧贯穿转动安装有转杆(105)，所述转杆(105)的外周壁固定安装有两个旋向相反并且相互对称的螺纹段(107)，两个所述夹持板(102)分别通过两段螺纹段(107)与转杆(105)螺纹连接，转杆(105)外周壁位于两个螺纹段(107)相对的一端均固定安装有挡板(108)。
3.根据权利要求2所述的铸造砂箱底部卸砂组件，其特征在于，两个所述夹持板(102)相对的一侧均固定安装有橡胶垫(103)。
4.根据权利要求2所述的铸造砂箱底部卸砂组件，其特征在于，所述转杆(105)一端固定安装有转把(106)。
5.根据权利要求2所述的铸造砂箱底部卸砂组件，其特征在于，促使所述夹持组件(10)上下往复运动的结构包括安装架(1)临近升降架(104)的一侧转动安装的转板(11)，所述转板(11)远离转轴的一端转动安装有推拉板(12)，所述推拉板(12)远离转板(11)的一端与升降架(104)一侧转动连接。