一种模温易控的轮毂铸造模具的制作方法

文档序号:42544319发布日期:2025-07-25 16:48阅读:17来源:国知局

本申请属于轮毂铸造,尤其涉及一种模温易控的轮毂铸造模具。


背景技术:

1、轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的,中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多,轮毂又叫轮圈,根据不同车型的特征和需求,轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式。

2、现有授权公告号为cn219443363u的实用新型公开了一种轮毂铸造模具,包括支撑台,支撑台的顶部固定连接有铸造下模具,铸造下模具的顶部活动连接有铸造上模具,铸造上模具的顶部连通有导液口本体,导液口本体的左侧开设有通槽,通槽的内腔活动连接有过滤板,过滤板的内腔固定连接有陶瓷滤网,过滤板的左侧固定连接有挡板。

3、采用上述技术方案,通过通槽、过滤板、陶瓷滤网和挡板的配合,起到了能够对导入导液口本体中的铝液进行过滤,防止氧化铝跟随铝液一并进入铸造下模具和铸造上模具的内腔中,但上述技术方案,通过陶瓷滤网只能够对铝液进行过滤,而在轮毂铸造过程中需要等待其温度自然冷却下来,造成等待时间较长,不便于进行下一工序铸造,导致轮毂铸造效率降低的问题。

4、为此,我们提出来一种模温易控的轮毂铸造模具解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中,轮毂铸造过程中需要等待较长时间使其温度冷却下来,导致轮毂铸造效率降低的问题,而提出的一种模温易控的轮毂铸造模具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种模温易控的轮毂铸造模具,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有两个固定柱、控制面板、保温壳和下模具主体,两个所述固定柱的顶端共同固定连接有支撑板,所述支撑板的底面固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有过滤箱,所述过滤箱的外表面固定连接有两个限位板,所述过滤箱的正面固定连通有进料管道,所述过滤箱的底面固定连通有上模具主体,所述保温壳正面固定连通有两个单向阀,其中一个所述单向阀的输入端固定连通有进水管,另外一个所述单向阀的输出端固定连通有排水管,所述保温壳的内部设置有冷凝管,所述保温壳的正面固定连接有温度传感器,所述过滤箱的内壁固定连接有过滤筛板,所述底板的底面固定连接有两组支撑脚,所述控制面板通过导线分别与液压缸、温度传感器和单向阀电连接。

4、优选的,每个所述固定柱的外表面均固定连接有固定环,每个所述固定环的底端均与底板的上表面固定连接。

5、优选的,所述液压缸的外表面固定连接有保护座,所述保护座的上表面与支撑板的底面固定连接。

6、优选的,所述液压缸伸缩端的外表面固定连接有加固板,所述加固板的底面与过滤箱的上表面固定连接。

7、优选的,所述加固板的内壁螺纹连接有两组固定螺栓,每组所述固定螺栓的外表面均与过滤箱的内壁螺纹连接。

8、优选的,每个所述单向阀的外表面均固定连接有支撑架,每个所述支撑架的底面均与底板的上表面固定连接。

9、综上所述,本申请的技术效果和优点:

10、通过设置有保温壳、进水管、排水管、单向阀和冷凝管之间的相互配合,能够对模具中的工件进行快速降温,实现便于控制模具温度的目的,增强该装置的使用效果,能够有效避免轮毂铸造过程中需要等待其温度自然冷却下来,造成等待时间较长,不便于进行下一工序铸造,导致轮毂铸造效率降低的问题,通过温度传感器能够监测模具温度,便于工作人员随时查看模具温度,在通过设置有进料管道、过滤箱和过滤筛板之间的相互配合,能够对铝液进行过滤,起到较强的过滤筛选作用,增强该装置的适用性。



技术特征:

1.一种模温易控的轮毂铸造模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定连接有两个固定柱(20)、控制面板(6)、保温壳(2)和下模具主体(12),两个所述固定柱(20)的顶端共同固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底面固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的伸缩端固定连接有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的外表面固定连接有两个限位板(19),所述过滤箱(13)的正面固定连通有进料管道(4),所述过滤箱(13)的底面固定连通有上模具主体(11),所述保温壳(2)正面固定连通有两个单向阀(23),其中一个所述单向阀(23)的输入端固定连通有进水管(9),另外一个所述单向阀(23)的输出端固定连通有排水管(10),所述保温壳(2)的内部设置有冷凝管(21),所述保温壳(2)的正面固定连接有温度传感器(18),所述过滤箱(13)的内壁固定连接有过滤筛板(5),所述底板(1)的底面固定连接有两组支撑脚(8),所述控制面板(6)通过导线分别与液压缸(15)、温度传感器(18)和单向阀(23)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种模温易控的轮毂铸造模具,其特征在于:每个所述固定柱(20)的外表面均固定连接有固定环(7),每个所述固定环(7)的底端均与底板(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模温易控的轮毂铸造模具,其特征在于:所述液压缸(15)的外表面固定连接有保护座(14),所述保护座(14)的上表面与支撑板(3)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模温易控的轮毂铸造模具,其特征在于:所述液压缸(15)伸缩端的外表面固定连接有加固板(17),所述加固板(17)的底面与过滤箱(13)的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模温易控的轮毂铸造模具,其特征在于:所述加固板(17)的内壁螺纹连接有两组固定螺栓(16),每组所述固定螺栓(16)的外表面均与过滤箱(13)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种模温易控的轮毂铸造模具,其特征在于:每个所述单向阀(23)的外表面均固定连接有支撑架(22),每个所述支撑架(22)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。


技术总结
本技术公开了一种模温易控的轮毂铸造模具,属于轮毂铸造技术领域,包括底板,所述底板的上表面分别固定连接有两个固定柱、控制面板、保温壳和下模具主体,两个固定柱的顶端共同固定连接有支撑板,支撑板的底面固定连接有液压缸,液压缸的伸缩端固定连接有过滤箱,过滤箱的外表面固定连接有两个限位板,过滤箱的正面固定连通有进料管道。该模温易控的轮毂铸造模具,通过设置有保温壳、进水管、排水管、单向阀和冷凝管之间的相互配合,能够对模具中的工件进行快速降温,实现便于控制模具温度的目的,避免轮毂铸造过程中需要等待其温度自然冷却下来,造成等待时间较长,不便于进行下一工序铸造,导致轮毂铸造效率降低的问题。

技术研发人员:叶成,高翔,张传勇
受保护的技术使用者:昆山众异特机械工业有限公司
技术研发日:20240913
技术公布日:2025/7/24
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