一种回转式刀片喷砂工装的制作方法

文档序号:42710095发布日期:2025-08-12 17:22阅读:21来源:国知局
技术简介:
发现传统喷砂机处理不同钝化值刀片时存在效率低、质量不稳定、设备利用率低等问题。本技术通过设计回转式刀片喷砂工装,利用多层刀片安装杆与齿轮传动实现同步旋转,使多种钝化值刀片可同时喷砂,提升效率并保证均匀性,降低设备损耗和生产成本。
关键词:回转式刀片喷砂工装,多层刀片安装杆

本技术涉及喷砂装置,尤其涉及一种回转式刀片喷砂工装。


背景技术:

1、在传统的自动喷砂机应用中,针对不同尺寸、形状和表面处理要求的刀片,通常需要调整喷砂机的工艺参数,如喷砂压力、喷砂角度和喷砂时间等,以达到理想的表面钝化效果。然而,这种方法存在几个显著的问题:

2、生产效率低下:每次调整工艺参数都需要停机、重新设定并验证效果,这大大延长了生产周期,降低了整体生产效率。

3、质量控制难度大:不同批次的产品可能因工艺参数的微小差异而导致表面质量不一致,增加了质量控制的难度。

4、设备利用率低:传统喷砂机在处理多种产品时,无法充分利用其喷砂能力和空间,导致设备资源浪费。

5、成本高昂:对于需要不同钝化值的产品,如果分别进行喷砂处理,将显著增加设备、人力和时间成本。

6、因此,市场上迫切需要一种能够同时满足不同喷砂工艺参数要求的刀片喷砂工装,以提高生产效率、保证产品质量并降低生产成本。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种回转式刀片喷砂工装,以提高生产效率。

2、本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,包括挂具、喷嘴、刀片安装杆,其中挂具安装在转轴上,所述刀片安装杆设置在挂具上,所述刀片安装杆设置有多个,且在挂具上排列有多层,多层刀片安装杆均与挂具旋转连接,所述喷嘴设置在挂具一侧。

3、进一步的,所述挂具包括顶盖与底座,所述顶盖与底座之间设置有支撑柱,所述支撑柱与转轴同轴。

4、进一步的,所述刀片安装杆两端分别与顶盖和底座旋转连接,所述刀片安装杆在挂具上沿圆周排列,且设置有两层。

5、进一步的,所述刀片安装杆底部设置有齿轮,相邻两层的刀片安装杆上的齿轮相互啮合。

6、进一步的,所述挂具外侧设置有拨片,当刀片安装杆运动到拨片处时外层的齿轮被拨片拨动并旋转,同时带动内层的齿轮旋转。

7、进一步的,所述刀片安装杆上设置有多个刀片,每一个刀片上下两端均设置有隔珠。

8、进一步的,所述多层刀片安装杆中,外层刀片安装杆上设置的刀片为钝化值最大的,从外到内刀片的钝化值依次减小,保证外侧喷砂充分且刀片无损伤。

9、本实用新型所述的一种回转式刀片喷砂工装,其有益效果包括:

10、提高生产效率:通过设计回转式刀片喷砂工装,使得多种不同钝化值要求的刀片能够同时进行喷砂处理。这种并行处理方式显著减少了更换刀片或调整工艺参数所需的时间,从而提高了整体生产效率。

11、保证喷砂均匀性:刀片安装杆在挂具上沿圆周排列,并通过齿轮传动实现同步旋转。这种设计确保了每个刀片在喷砂过程中都能均匀地接受到喷砂流体的冲击,从而实现了表面钝化的均匀性。

12、保护锋刃刀片:将钝化值较大的刀片放置于工装外侧,利用外侧刀片对内侧锋刃刀片的阻挡作用,降低了内侧刀片所受的流体压力。这种布局不仅保证了外侧刀片喷砂的充分性,还有效防止了内侧锋刃刀片因过高压力而受损,提高了产品质量。

13、增强设备适应性:该工装的设计使得自动喷砂机能够更灵活地适应不同刀片类型和钝化值要求的喷砂处理,提高了设备的通用性和适应性。

14、降低生产成本:由于能够同时处理多种刀片,减少了设备停机时间和人力投入,从而降低了生产成本。此外,工装的结构设计合理,易于操作和维护,也进一步降低了使用成本。

15、优化空间利用:通过合理的布局和结构设计,充分利用了喷砂机的内部空间,提高了空间利用率和喷砂效率。



技术特征:

1.一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,包括挂具(1)、喷嘴(2)、刀片安装杆(3),其中挂具(1)安装在转轴上,所述刀片安装杆(3)设置在挂具(1)上,所述刀片安装杆(3)设置有多个,且在挂具(1)上排列有多层,多层刀片安装杆(3)均与挂具(1)旋转连接,所述喷嘴(2)设置在挂具(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,所述挂具(1)包括顶盖与底座,所述顶盖与底座之间设置有支撑柱,所述支撑柱与转轴同轴。

3.根据权利要求2所述的一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,所述刀片安装杆(3)两端分别与顶盖和底座旋转连接,所述刀片安装杆(3)在挂具(1)上沿圆周排列,且设置有多层。

4.根据权利要求1所述的一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,所述刀片安装杆(3)底部设置有齿轮(4),相邻两层的刀片安装杆(3)上的齿轮(4)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,所述挂具(1)外侧设置有拨片(5),当刀片安装杆(3)运动到拨片(5)处时外层的齿轮(4)被拨片(5)拨动并旋转,同时带动内层的齿轮(4)旋转。

6.根据权利要求1所述的一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,所述刀片安装杆(3)上设置有多个刀片(7),每一个刀片(7)上下两端均设置有隔珠(6)。

7.根据权利要求6所述的一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,所述多层刀片安装杆(3)中,外层刀片安装杆(3)上设置的刀片(7)为钝化值最大的,从外到内刀片(7)的钝化值依次减小,保证外侧喷砂充分且刀片(7)无损伤。


技术总结
本技术公开了一种回转式刀片喷砂工装,其特征在于,包括挂具、喷嘴、刀片安装杆,其中挂具安装在转轴上,所述刀片安装杆设置在挂具上,所述刀片安装杆设置有多个,且在挂具上排列有多层,多层刀片安装杆均与挂具旋转连接,所述喷嘴设置在挂具一侧。通过设计回转式刀片喷砂工装,单次可同时处理多件次产品。这种并行处理方式显著减少了更换刀片或调整工艺参数所需的时间,从而提高了整体生产效率。

技术研发人员:程跃,杨成亮,刘毅
受保护的技术使用者:成都美奢锐新材料有限公司
技术研发日:20240923
技术公布日:2025/8/11
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