本技术属于不锈钢丝绳生产，更具体地说，特别涉及一种不锈钢丝绳生产用抛光装置。
背景技术：
1、不锈钢丝绳是用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，截面一般呈圆形或扁形。在加工不锈钢丝绳的过程中，为了提高不锈钢的光洁度，一般会利用抛光装置来对不锈钢丝绳的表面进行抛光。
2、现有的抛光装置在对不同规格的不锈钢丝绳进行抛光时，通常需要手动对抛光装置的抛光头进行逐一调试，操作较为繁琐，对整体抛光作业效率具有一定的影响，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种不锈钢丝绳生产用抛光装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢丝绳生产用抛光装置，由以下具体技术手段所达成：
2、一种不锈钢丝绳生产用抛光装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有防护罩，所述防护罩的两侧均开设有通孔，所述防护罩的顶端内壁固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定套装有两组齿轮一，所述底座在防护罩的内部固定有环形支撑架，所述环形支撑架的内部安装有与通孔处于同一中心轴线上的固定筒，所述固定筒的两端均转动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相互啮合，两组所述齿轮二的一侧均固定安装有套筒，两组所述套筒的内壁均设置有抛光机构。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光机构包括等角度固定安装在套筒内壁的三组电推缸，所述电推缸的输出端均连接有固定轮，所述固定轮的外侧固定套设有抛光带。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光带和固定轮之间通过固定螺栓固定连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的顶部内壁固定连接有支撑座，所述电机一固定连接在所述支撑座的内部。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的两端均安装有轴承，所述轴承的外圈与所述齿轮二固定连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端一侧安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有收卷轴，所述固定架的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出端延伸至固定架内侧，并与收卷轴同轴连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端四角处均固定安装有支撑腿。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型通过设置齿轮一和齿轮二，在电机一的作用下，使得抛光带围绕着不锈钢丝绳转动，从而对不锈钢丝绳进行全面的抛光，具有抛光均匀、抛光效率高的优点，同时在电推缸的作用下，驱动固定轮进行快速且同步的伸缩调节，能够根据不锈钢丝绳的规格进行快速适应调节，提高了抛光装置的使用便捷性，无需进行繁琐的人工调试；通过设置收卷轴和电机二，可以将抛光过后的不锈钢丝绳进行卷线收集，大大的提高了生产效率。
1.一种不锈钢丝绳生产用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有防护罩（2），所述防护罩（2）的两侧均开设有通孔，所述防护罩（2）的顶端内壁固定连接有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的一侧固定套装有两组齿轮一（5），所述底座（1）在防护罩（2）的内部固定有环形支撑架（6），所述环形支撑架（6）的内部安装有与通孔处于同一中心轴线上的固定筒（7），所述固定筒（7）的两端均转动连接有齿轮二（8），所述齿轮二（8）与齿轮一（5）相互啮合，两组所述齿轮二（8）的一侧均固定安装有套筒（10），两组所述套筒（10）的内壁均设置有抛光机构（9）。
2.如权利要求1所述不锈钢丝绳生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光机构（9）包括等角度固定安装在套筒（10）内壁的三组电推缸（901），所述电推缸（901）的输出端均连接有固定轮（902），所述固定轮（902）的外侧固定套设有抛光带（903）。
3.如权利要求2所述不锈钢丝绳生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光带（903）和固定轮（902）之间通过固定螺栓固定连接。
4.如权利要求1所述不锈钢丝绳生产用抛光装置，其特征在于：所述防护罩（2）的顶部内壁固定连接有支撑座（11），所述电机一（3）固定连接在所述支撑座（11）的内部。
5.如权利要求1所述不锈钢丝绳生产用抛光装置，其特征在于：所述固定筒（7）的两端均安装有轴承（12），所述轴承（12）的外圈与所述齿轮二（8）固定连接。
6.如权利要求1所述不锈钢丝绳生产用抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端一侧安装有固定架（13），所述固定架（13）的内部转动连接有收卷轴（14），所述固定架（13）的一侧固定安装有电机二（15），所述电机二（15）的输出端延伸至固定架（13）内侧，并与收卷轴（14）同轴连接。
7.如权利要求1所述不锈钢丝绳生产用抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的底端四角处均固定安装有支撑腿（16）。