本技术涉及刀片加工，具体为一种分屑刀片成型设备。
背景技术：
1、分屑刀片通常指的是用于切削和分离材料的工具，常见于机工中。它们的设计旨在提高切削效率，减少切削过程中产生的热量和摩擦。铸造分屑刀片一般采用金属粉末压制成型。
2、然而，现有的粉末压制成型分屑刀片的设备在使用过程中，需要先进行填粉操作，待填粉完成后通过成型压头进行压制，待压制完成后，将成型后的分屑刀片顶出脱模并推出工作台后，才能够进行后续的填粉等操作，从而导致成型的效率较低，并且，成型脱模后的刀片被推出时，易与多余的粉末形成粘连，增加后期清洁工作量。
3、因此亟需一种分屑刀片成型设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种分屑刀片成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分屑刀片成型设备，包括设置在粉末成型机本体上的工作台，且工作台上设置有成型压头，所述工作台的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部开设有多个阵列设置的成型孔，所述成型孔的底部贯穿设置，各个所述成型孔底部插设有顶杆，所述顶杆和工作台之间设置有升降机构，所述升降机构用于对顶杆进行升降，所述成型压头的侧壁固定连接有扇形板，且扇形板的顶部开设有贯穿设置的料槽；
3、所述升降机构包括套设在转轴侧壁的第一固定管，且第一固定管的下端与工作台的顶部固定，所述第一固定管的侧壁固定套设有固定环，且固定环的顶部固定连接有凸块，所述凸块包括两个对称设置的第一斜面，所述顶杆的底部固定连接有第一滑块，且第一滑块在固定环以及凸块的顶部滑动，所述工作台的顶部设置有转动机构，且转动机构上转动连接有多个阵列设置的转动块，各个所述转动块和第一滑块之间设置有伸缩机构。
4、所述工作台的顶部设置有收集机构，所述收集机构用于对成型后的刀片进行收集，所述收集机构包括倾斜向下设置的过滤槽，所述过滤槽的底部开设有多个阵列设置的滤孔，所述过滤槽的底部固定连接有第一收集槽，且第一收集槽内设置有收集盒，所述成型压头的侧壁固定连接有第二收集槽，所述第一收集槽和工作台之间设置有抖动机构。
5、所述伸缩机构包括插设在转动块顶部的第一滑动杆，所述第一滑动杆的顶端与第一滑块的底部固定连接，所述第一滑块与转动块之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在第一滑动杆的外壁。
6、所述转动机构包括固定连接在工作台顶部的圆环，所述圆环与第一固定管相对的侧壁开设有环形设置的导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述转动块与滑块的顶部固定。
7、所述抖动机构包括固定连接在各个转动块侧壁的第一推动块，所述第一推动块顶部设置有第二斜面，所述第一收集槽底部固定连接有多个阵列设置的第二推动块，所述第二推动块的底部设置有第三斜面，所述第二斜面能够在第三斜面上滑动，所述第一收集槽的底面与工作台之间设置有复位机构。
8、所述复位机构包括固定连接在工作台顶部的多个第二固定管，各个所述第二固定管内插设有第二滑动杆，所述第二滑动杆的顶部固定连接有圆柱块，所述圆柱块的顶部与第一收集槽的底面固定连接，所述第二滑动杆的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二固定管以及圆柱块固定。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型的一种分屑刀片成型设备，通过设置升降机构等，在转动盘上设置多个成型孔，随着转动盘的转动每个成型孔依次循环进行填粉，压制，顶出脱模，提高成型效率。
11、2、本实用新型的一种分屑刀片成型设备，通过设置抖动机构等，对掉入过滤槽内的刀片进行抖动，使多余的粉末通过滤孔进入收集盒；而刀片可更快地进入第二收集槽进行收集，同时减少粉末与成型后的刀片之间的粘连，减少后期清洁的工作量。
1.一种分屑刀片成型设备，包括设置在粉末成型机本体(1)上的工作台(101)，且工作台(101)上设置有成型压头(102)，其特征在于：所述工作台(101)的底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部开设有多个阵列设置的成型孔(11)，所述成型孔(11)的底部贯穿设置，各个所述成型孔(11)底部插设有顶杆(13)，所述顶杆(13)和工作台(101)之间设置有升降机构，所述升降机构用于对顶杆(13)进行升降，所述成型压头(102)的侧壁固定连接有扇形板(9)，且扇形板(9)的顶部开设有贯穿设置的料槽(10)；
2.根据权利要求1所述的一种分屑刀片成型设备，其特征在于：所述工作台(101)的顶部设置有收集机构，所述收集机构用于对成型后的刀片进行收集，所述收集机构包括倾斜向下设置的过滤槽(401)，所述过滤槽(401)的底部开设有多个阵列设置的滤孔(402)，所述过滤槽(401)的底部固定连接有第一收集槽(403)，且第一收集槽(403)内设置有收集盒(404)，所述成型压头(102)的侧壁固定连接有第二收集槽(405)，所述第一收集槽(403)和工作台(101)之间设置有抖动机构。
3.根据权利要求1所述的一种分屑刀片成型设备，其特征在于：所述伸缩机构包括插设在转动块(1205)顶部的第一滑动杆(201)，所述第一滑动杆(201)的顶端与第一滑块(1204)的底部固定连接，所述第一滑块(1204)与转动块(1205)之间固定连接有第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)套设在第一滑动杆(201)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种分屑刀片成型设备，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在工作台(101)顶部的圆环(301)，所述圆环(301)与第一固定管(1201)相对的侧壁开设有环形设置的导轨(302)，所述导轨(302)内滑动连接有第二滑块(303)，所述转动块(1205)与第二滑块(303)的顶部固定。
5.根据权利要求2所述的一种分屑刀片成型设备，其特征在于：所述抖动机构包括固定连接在各个转动块(1205)侧壁的第一推动块(603)，所述第一推动块(603)顶部设置有第二斜面(604)，所述第一收集槽(403)底部固定连接有多个阵列设置的第二推动块(601)，所述第二推动块(601)的底部设置有第三斜面(602)，所述第二斜面(604)能够在第三斜面(602)上滑动，所述第一收集槽(403)的底面与工作台(101)之间设置有复位机构。
6.根据权利要求5所述的一种分屑刀片成型设备，其特征在于：所述复位机构包括固定连接在工作台(101)顶部的多个第二固定管(501)，各个所述第二固定管(501)内插设有第二滑动杆(502)，所述第二滑动杆(502)的顶部固定连接有圆柱块(503)，所述圆柱块(503)的顶部与第一收集槽(403)的底面固定连接，所述第二滑动杆(502)的外侧壁套设有第二弹簧(505)，所述第二弹簧(505)的两端分别与第二固定管(501)以及圆柱块(503)固定。