一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构的制作方法

文档序号:43920867发布日期:2025-12-02 19:02阅读:16来源:国知局

本技术涉及金属铸造领域,特别涉及一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构。


背景技术:

1、汽车在当前社会发展和人类生活当中的作用是至关重要的,刹车性能的好坏是评价汽车品质的关键指标,刹车零部件的品质是整个汽车部件中的重中之重。钳体是刹车系统当中起到连接并为摩擦片提供制动过程收紧力的关键部件,故要求其具备良好的力学性能和严格的缺陷要求。为了节约成本,现有乘用车钳体在铸造过程中大多采用单冒口生产,而单冒口的铸造生产过程存在以下困难点:

2、1:上下两层贯穿冒口,流量大,导致冲砂严重,产品存在外观及内部砂缺陷,影响零件耐久使用。

3、2:流路尺寸大,导致距离耳部距离近,流路的保温作用会导致钳体耳部硬度低,使用过程容易断裂造成刹车失效,酿成不可挽救的交通事故

4、3:上下两层冒口位于同样的垂直线,热集中,会造成铸件内部缩松,同样会造成刹车失效或者耐久寿命降低。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提出一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其克服了以上技术问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型提出了如下技术方案:

3、一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,包括:

4、浇杯,竖直设置于铸造模型结构上端;

5、横浇道,连接于浇杯下部,下方连接有第二竖浇部分和第三竖浇部分,第二竖浇部分和第三竖浇部分的下部分别连接于第二冒口和第三冒口,第二冒口通过第五过渡段和第六过渡段分别连接于第六铸件和第五铸件,第三冒口通过第八过渡段和第九过渡段分别连接于第二铸件和第一铸件;

6、第一横浇道,连接于横浇道的一侧,下方连接有第一竖浇部分,第一竖浇部分下部连接于第一冒口,第一冒口的一侧连接于第二过渡段,第二过渡段的另一端连接于第三铸件;

7、第二横浇道,连接于横浇道的另一侧,下方连接有第四竖浇部分,第四竖浇部分下部连接于第四冒口,第四冒口的一侧连接于第十二过渡段,第十二过渡段的另一端连接于第四铸件。

8、进一步地,第一竖浇部分包括:第一截流片、第一过渡段和第一竖浇道,第一截流片的上端连接于第一横浇道,第一截流片的底部连接第一过渡段,第一过渡段的下端连接有第一竖浇道,第一竖浇道的下方连接于第一冒口。

9、进一步地,第二竖浇部分包括:第二截流片、第三过渡段、第二竖浇道、第四过渡段和第三竖浇道,第二截流片的上端连接于横浇道,第二截流片的底部连接有第三过渡段;第三过渡段的下端连接第二竖浇道,第二竖浇道的下方连接有第四过渡段,第四过渡段的下端连接有第三竖浇道,第三竖浇道的下端连接于第二冒口。

10、进一步地,第三竖浇部分包括:第三截流片、第七过渡段和第四竖浇道,第三截流片的上端连接于第一横浇道,第三截流片的底部连接第七过渡段,第七过渡段的下端连接有第四竖浇道,第四竖浇道的下方连接于第三冒口。

11、进一步地,第四竖浇部分包括:第四截流片、第九过渡段、第五竖浇道、第十一过渡段和第六竖浇道,第四截流片的上端连接于横浇道,第四截流片的底部连接有第九过渡段;第九过渡段的下端连接第五竖浇道,第五竖浇道的下方连接有第十一过渡段,第十一过渡段的下端连接有第六竖浇道,第六竖浇道的下端连接于第四冒口。

12、进一步地,第三铸件与第二过渡段之间设置有第一冒口颈。

13、进一步地,第六铸件与第五过渡段之间设置有第二冒口颈。

14、进一步地,第五铸件与第六过渡段之间设置有第三冒口颈。

15、进一步地,第一铸件与第八过渡段之间设置有第四冒口颈。

16、进一步地,第二铸件与第九过渡段之间设置有第五冒口颈,第四铸件与第十二过渡段之间设置有第六冒口颈。

17、通过本实用新型解决了现有设备冲砂严重、钳体耳部硬度低、铸件内部缩松的问题,在有限空间内,合理设计上下两层的流路布局,合理设计流量,避免砂缺陷,均衡耳部硬度,降低铸件内部缩松,保证零件耐久使用。



技术特征:

1.一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第一竖浇部分包括:第一截流片(5)、第一过渡段(6)和第一竖浇道(7),所述第一截流片(5)的上端连接于所述第一横浇道(3),所述第一截流片(5)的底部连接所述第一过渡段(6),所述第一过渡段(6)的下端连接有第一竖浇道(7),所述第一竖浇道(7)的下方连接于所述第一冒口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第二竖浇部分包括:第二截流片(12)、第三过渡段(13)、第二竖浇道(14)、第四过渡段(15)和第三竖浇道(16),所述第二截流片(12)的上端连接于所述横浇道(2),所述第二截流片(12)的底部连接有第三过渡段(13);所述第三过渡段(13)的下端连接所述第二竖浇道(14),所述第二竖浇道(14)的下方连接有第四过渡段(15),所述第四过渡段(15)的下端连接有第三竖浇道(16),所述第三竖浇道(16)的下端连接于所述第二冒口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第三竖浇部分包括:第三截流片(24)、第七过渡段(25)和第四竖浇道(26),所述第三截流片(24)的上端连接于所述第一横浇道(3),所述第三截流片(24)的底部连接所述第七过渡段(25),所述第七过渡段(25)的下端连接有第四竖浇道(26),所述第四竖浇道(26)的下方连接于所述第三冒口(27)。

5.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第四竖浇部分包括:第四截流片(34)、第九过渡段(29)、第五竖浇道(36)、第十一过渡段(37)和第六竖浇道(38),所述第四截流片(34)的上端连接于所述横浇道(2),所述第四截流片(34)的底部连接有第九过渡段(29);所述第九过渡段(29)的下端连接所述第五竖浇道(36),所述第五竖浇道(36)的下方连接有第十一过渡段(37),所述第十一过渡段(37)的下端连接有第六竖浇道(38),所述第六竖浇道(38)的下端连接于所述第四冒口(39)。

6.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第三铸件(11)与所述第二过渡段(9)之间设置有第一冒口颈(10)。

7.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第六铸件(21)与所述第五过渡段(18)之间设置有第二冒口颈(20)。

8.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第五铸件(23)与所述第六过渡段(19)之间设置有第三冒口颈(22)。

9.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第一铸件(32)与所述第八过渡段(28)之间设置有第四冒口颈(30)。

10.根据权利要求1所述的一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,其特征在于,所述第二铸件(33)与所述第九过渡段(29)之间设置有第五冒口颈(31),所述第四铸件(42)与所述第十二过渡段(40)之间设置有第六冒口颈(41)。


技术总结
本申请提供一种用于小钳体单冒口的铸造模型结构,包括:浇杯,竖直设置于铸造模型结构上端;横浇道,连接于浇杯下部,下方连接有第二竖浇部分和第三竖浇部分,第二竖浇部分最终连接第六铸件和第五铸件,第三竖浇部分最终连接第二铸件和第一铸件;第一横浇道,连接于横浇道的一侧,下方连接有第一竖浇部分,第一竖浇部分最终连接第三铸件;第二横浇道,连接于横浇道的另一侧,下方连接有第四竖浇部分,第四竖浇部分最终连接第四铸件。通过本技术解决了现有设备冲砂严重、钳体耳部硬度低、铸件内部缩松的问题,在有限空间内,合理设计上下两层的流路布局,合理设计流量,避免砂缺陷,均衡耳部硬度,降低铸件内部缩松,保证零件耐久使用。

技术研发人员:孟春凤
受保护的技术使用者:勤威(天津)工业有限公司
技术研发日:20241211
技术公布日:2025/12/1
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