一种磁钢打磨设备的制作方法

文档序号:44006652发布日期:2025-12-12 18:26阅读:14来源:国知局

本技术涉及打磨设备,具体为一种磁钢打磨设备。


背景技术:

1、磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金,磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金,而在磁钢进行生产时需要使用到磁钢打磨设备,其是一种高效、环保的表面处理技术设备,专门用于对磁钢及其他金属部件进行精细的打磨和抛光,通过高速旋转对磁钢表面进行精细的打磨和抛光。

2、专利文件cn213004475u公开了一种磁钢加工用打磨装置,其公开了“涉及打磨装置技术领域,为解决现有的磁钢加工用打磨装置打磨的同时,灰屑会随着打磨上扬,不仅会影响打磨的观察性能,稍有不慎容易飞溅到眼睛里,不能很好的保障打磨的防护性能的问题。所述打磨支撑主板上方的后端安装有打磨设备安装架,且打磨设备安装架与打磨支撑主板固定连接,所述打磨设备安装架的一侧安装有支撑固定台,所述支撑固定台的上方安装有转动电机,所述打磨设备安装架的前端安装有透明防护罩,所述透明防护罩前端的两侧均安装有安装固定圆套,所述安装固定圆套的内部设置有固定工作孔”。

3、然而上述公开文献的一种磁钢加工用打磨装置主要考虑能够更好的保障打磨时的防护性能,不便于将位于第一打磨框中的磁钢部分进行自动打磨的问题。

4、有鉴于此,有必要研究出延展机构,进而能够将位于第一打磨框中的磁钢部分方便进行自动打磨。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁钢打磨设备,以解决上述背景技术中提出的提高磁钢打磨设备的打磨性能的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁钢打磨设备,包括:底架,所述底架的顶部安装有打磨箱,所述打磨箱的外壁安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端安装有第一打磨框,所述第一打磨框的顶部安装有第一夹持电杆,所述第一夹持电杆的输出端安装有第一夹持板,所述第一打磨框的外壁设有延展机构,所述延展机构用于方便将位于第一打磨框中的磁钢部分方便进行自动打磨;

3、延展机构包括连接板,所述连接板设置于第一打磨框的外壁,所述连接板的底部安装有电动滑轨,所述电动滑轨的输出端外壁安装有联动杆,所述联动杆的外壁安装有第二打磨框,所述电动滑轨的输出端底部安装有第二夹持电杆,所述第二夹持电杆的输出端安装有第二夹持板,所述第二打磨框的内壁安装有定位块,所述第一夹持板的底部设有推动槽,所述推动槽的内壁安装有角度电机,所述角度电机的输出端安装有推动板。

4、优选的,所述打磨箱的外壁设有合页门板,所述底架的底部安装有贴合电杆,所述贴合电杆的输出端安装有组装板,且组装板位于打磨箱的内部,所述组装板的顶部安装有打磨板,所述打磨板的形状与磁钢吻合,且打磨板与磁钢配合使用。

5、优选的,所述连接板位于第一打磨框的后方,且连接板位于打磨板的一侧上方,所述推动板位于角度电机的前方。

6、优选的,所述组装板的外壁设有降尘机构,所述降尘机构用于对打磨时产生的废屑进行处理。

7、优选的,所述降尘机构包括调节电杆,所述调节电杆设置于组装板的外壁。

8、优选的,所述调节电杆的输出端安装有吸附壳,所述吸附壳的内壁安装有吸附扇,所述吸附壳的内壁设有槽孔,所述吸附壳的内壁安装有吸附网。

9、优选的,所述打磨箱的内壁设有检修槽,且检修槽位于吸附壳的后方,所述打磨箱的内壁设有合页检修门,所述合页检修门和合页门板的内壁均设有流动槽,所述流动槽的内壁安装有防尘网,所述流动槽的内壁安装有密封块。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.本实用新型通过安装有延展机构,将位于第一打磨框中的磁钢部分方便进行自动打磨,现有的位于第一打磨框内部的磁钢部分无法进行打磨,而导致需要人工手动调节转换,而导致十分繁琐,故需对此进行改进,当与打磨板贴合的部分打磨完成后,则打磨板向下进行移动,随后电动滑轨工作带动联动杆移动,则使得第二打磨框靠近第一打磨框,随后第一夹持板从磁钢的外部松开,随后角度电机工作进行转动,且推动板位于磁钢的后方,随后推动板进行转动将磁钢推入至第二打磨框中,随后第二夹持电杆工作带动第二夹持板移动对进入到第二打磨框中的磁钢部分进行固定,则并未打磨的磁钢部分位于第二打磨框的外部,随后电动滑轨工作带动第二打磨框移动,使得第二打磨框移动至打磨板的一侧,随后打磨板移动与磁钢贴合,随后利用打磨电机带动第一打磨框转动,并通过连接板带动第二打磨框转动,且转动过程中连接板始终位于打磨板的上方,并不影响正常打磨,进而方便对磁钢充分进行打磨,减少人工干预;

12、2.本实用新型通过安装有降尘机构,对打磨时产生的废屑进行处理,在对磁钢进行打磨时会产生大量的废屑灰尘的情况,而导致大量废屑飘散会影响打磨箱的工作环境,故需对此进行降尘,减少灰尘的飘散,首先根据当时工作环境,使得调节电杆工作带动吸附壳进行位置调节,使得吸附壳不影响打磨设备的正常使用,随后将密封块分别从两组流动槽中移出,则使得打磨箱内部空气流通,随后吸附扇工作将打磨时产生的废屑灰尘吸附到吸附网上,同时密封块用于在打磨箱不使用时对打磨箱进行密封,使得打磨箱处于密封状态。



技术特征:

1.一种磁钢打磨设备,其特征在于,包括:底架(1),所述底架(1)的顶部安装有打磨箱(2),所述打磨箱(2)的外壁安装有打磨电机(4),所述打磨电机(4)的输出端安装有第一打磨框(5),所述第一打磨框(5)的顶部安装有第一夹持电杆(9),所述第一夹持电杆(9)的输出端安装有第一夹持板(10),所述第一打磨框(5)的外壁设有延展机构,所述延展机构用于方便将位于第一打磨框(5)中的磁钢部分方便进行自动打磨;

2.根据权利要求1所述的一种磁钢打磨设备,其特征在于:所述打磨箱(2)的外壁设有合页门板(3),所述底架(1)的底部安装有贴合电杆(6),所述贴合电杆(6)的输出端安装有组装板(7),且组装板(7)位于打磨箱(2)的内部,所述组装板(7)的顶部安装有打磨板(8),所述打磨板(8)的形状与磁钢吻合,且打磨板(8)与磁钢配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种磁钢打磨设备,其特征在于:所述连接板(11)位于第一打磨框(5)的后方,且连接板(11)位于打磨板(8)的一侧上方,所述推动板(20)位于角度电机(19)的前方。

4.根据权利要求2所述的一种磁钢打磨设备,其特征在于:所述组装板(7)的外壁设有降尘机构,所述降尘机构用于对打磨时产生的废屑进行处理。

5.根据权利要求4所述的一种磁钢打磨设备,其特征在于:所述降尘机构包括调节电杆(21),所述调节电杆(21)设置于组装板(7)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种磁钢打磨设备,其特征在于:所述调节电杆(21)的输出端安装有吸附壳(22),所述吸附壳(22)的内壁安装有吸附扇(23),所述吸附壳(22)的内壁设有槽孔(24),所述吸附壳(22)的内壁安装有吸附网(25)。

7.根据权利要求2所述的一种磁钢打磨设备,其特征在于:所述打磨箱(2)的内壁设有检修槽(26),且检修槽(26)位于吸附壳(22)的后方,所述打磨箱(2)的内壁设有合页检修门(27),所述合页检修门(27)和合页门板(3)的内壁均设有流动槽(28),所述流动槽(28)的内壁安装有防尘网(29),所述流动槽(28)的内壁安装有密封块(30)。


技术总结
本技术公开了一种磁钢打磨设备,涉及打磨设备技术领域,包括:底架,打磨箱,打磨电机,第一打磨框,第一夹持电杆,第一夹持板,连接板,所述连接板的底部安装有电动滑轨,联动杆的外壁安装有第二打磨框,第二夹持电杆的输出端安装有第二夹持板,所述第二打磨框的内壁安装有定位块,角度电机的输出端安装有推动板。本技术通过安装有延展机构,当与打磨板贴合的部分打磨完成后,角度电机工作进行转动,随后推动板进行转动将磁钢推入至第二打磨框中固定,第二打磨框移动至打磨板的一侧,随后打磨板移动与磁钢贴合,随后利用打磨电机带动第一打磨框转动,并通过连接板带动第二打磨框转动,进而方便对磁钢充分进行打磨,减少人工干预。

技术研发人员:孙陶
受保护的技术使用者:合肥市强联磁电科技有限公司
技术研发日:20251119
技术公布日:2025/12/11
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