本发明属于永磁材料加工，具体涉及一种钕铁硼磁体加工用双面研磨装置。
背景技术：
1、钕铁硼磁体作为高性能永磁材料，其加工过程中需通过研磨工艺对表面进行精细化处理，以满足尺寸精度和光洁度的要求，通过机械传动系统驱动磁体与研磨盘接触，利用砂轮或砂盘的旋转实现表面磨削。
2、目前，钕铁硼磁体的研磨工艺多需分步完成粗磨与精磨，导致效率低下且设备占地面积大，例如，传统装置采用单一研磨盘结构，粗磨阶段的粗糙表面易对精磨面造成磨损，缩短研磨盘寿命；此外，磁体需多次装夹或转移，可能因机械接触导致表面划伤。现有技术中虽有两级研磨设计，但粗磨与精磨区域分离，难以实现同步加工，这些问题制约了钕铁硼磁体规模化生产的效率与良品率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁体加工用双面研磨装置，通过设置同轴粗精磨环结构，实现钕铁硼磁体的多级研磨，提升钕铁硼磁体的研磨加工效率。
2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、本发明包括两块上下间隔设置且研磨面相对的研磨盘，两块所述研磨盘中部通过盘柱同轴固定连接，所述研磨盘包括内环设置的精磨环以及外环设置的粗磨环；还包括台座，所述研磨盘转动设置在所述台座顶面，还包括若干环绕设置在所述研磨盘外侧的磁体工装，所述磁体工装包括转动设置在所述研磨盘外侧的竖轴，所述竖轴上固定设置有横梁，所述横梁端部固定连接有圆环状的环轨，所述环轨水平设置且所述环轨远离所述横梁的边缘开槽，所述环轨内转动设置有转盘，所述转盘上开设若干夹持钕铁硼磁体通孔，夹持钕铁硼磁体时，钕铁硼磁体的上下端分别从所述转盘上下侧露出，所述转盘绕所述竖轴转动并进入两块所述研磨盘之间，所述转盘从所述环轨开槽位置部分露出并与所述盘柱侧面贴合接触。
4、进一步，每根所述竖轴上均匀阵列设置有三个所述磁体工装，同一所述竖轴三个所述磁体工装分别处于研磨状态、上料状态以及下料状态，所述台座侧面延伸设有若干上料座和下料座，所述上料座和下料座分别设置在位于所述研磨盘外侧的所述磁体工装下方。
5、进一步，所述转盘上的通孔绕所述转盘轴线均匀阵列分布，所述通孔远离所述转盘轴线侧设有瓦片状的外夹板，所述通孔靠近所述转盘轴线侧设有外片状的内夹板，所述内夹板固定连接有一根连轴，所述连轴末端设有楔形斜面，所述转盘顶侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱端部呈圆锥形，所述螺纹柱端部与连轴末端接触，通过锁紧所述螺纹柱，使所述内夹板与外夹板夹持钕铁硼磁体。
6、进一步，所述盘柱外侧设有橡胶层。
7、进一步，所述台座向外延伸设有支撑梁，所述竖轴转动设置在所述支撑梁端部，所述支撑梁上设有竖向伸缩的伸缩装置，所述伸缩装置端部设有用于挡置所述横梁的挡柱。
8、进一步，所述螺纹柱中段设有挡台，所述挡台与所述转盘内部之间支撑设有弹簧，所述弹簧抵住所述挡台使所述内夹板远离所述外夹板。
9、本发明的有益效果在于：
10、本发明通过设置两块上下面对设置的研磨盘，同时对夹持的钕铁硼磁体上下端面进行打磨，通过竖轴转动，带动转盘从研磨盘外侧进入研磨盘之间，转盘首先经过粗磨环，随着粗磨环的转动，对钕铁硼磁体的上下端面进行初步的粗磨，转盘进入精磨环后，对钕铁硼磁体的上下端面进行长时间的精磨，伸入研磨盘之间的转盘部分从环轨开槽处漏出并与盘柱外侧接触，在盘柱的转动下，盘柱带动转盘在环轨上旋转，配合研磨盘本身的旋转，可实现对钕铁硼磁体的上下端面精细的多方向的打磨；此研磨装置，通过初步的粗磨，能避免钕铁硼磁体早期粗糙面对精磨面的磨损，通过设置同轴粗磨精磨结构，并且配合转动的磁体工装，实现一次性对钕铁硼磁体的粗磨和精磨，不需额外进行钕铁硼磁体的粗磨，提升钕铁硼磁体的打磨效率。
11、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种钕铁硼磁体加工用双面研磨装置，其特征在于：包括两块上下间隔设置且研磨面相对的研磨盘（1），两块所述研磨盘（1）中部通过盘柱（2）同轴固定连接，所述研磨盘（1）包括内环设置的精磨环（11）以及外环设置的粗磨环（12）；还包括台座（3），所述研磨盘（1）转动设置在所述台座（3）顶面，还包括若干环绕设置在所述研磨盘（1）外侧的磁体工装（4），所述磁体工装（4）包括转动设置在所述研磨盘（1）外侧的竖轴（41），所述竖轴（41）上固定设置有横梁（42），所述横梁（42）端部固定连接有圆环状的环轨（43），所述环轨（43）水平设置且所述环轨（43）远离所述横梁（42）的边缘开槽，所述环轨（43）内转动设置有转盘（44），所述转盘（44）上开设若干夹持钕铁硼磁体（7）通孔（441），夹持钕铁硼磁体（7）时，钕铁硼磁体（7）的上下端分别从所述转盘（44）上下侧露出，所述转盘（44）绕所述竖轴（41）转动并进入两块所述研磨盘（1）之间，所述转盘（44）从所述环轨（43）开槽位置部分露出并与所述盘柱（2）侧面贴合接触。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体加工用双面研磨装置，其特征在于：每根所述竖轴（41）上均匀阵列设置有三个所述磁体工装（4），同一所述竖轴（41）三个所述磁体工装（4）分别处于研磨状态、上料状态以及下料状态，所述台座（3）侧面延伸设有若干上料座（5）和下料座（6），所述上料座（5）和下料座（6）分别设置在位于所述研磨盘（1）外侧的所述磁体工装（4）下方。
3.根据权利要求2所述的钕铁硼磁体加工用双面研磨装置，其特征在于：所述转盘（44）上的通孔（441）绕所述转盘（44）轴线均匀阵列分布，所述通孔（441）远离所述转盘（44）轴线侧设有瓦片状的外夹板（442），所述通孔（441）靠近所述转盘（44）轴线侧设有外片状的内夹板（443），所述内夹板（443）固定连接有一根连轴（444），所述连轴（444）末端设有楔形斜面，所述转盘（44）顶侧螺纹连接有螺纹柱（45），所述螺纹柱（45）端部呈圆锥形，所述螺纹柱（45）端部与连轴（444）末端接触，通过锁紧所述螺纹柱（45），使所述内夹板（443）与外夹板（442）夹持钕铁硼磁体（7）。
4.根据权利要求3所述的钕铁硼磁体加工用双面研磨装置，其特征在于：所述盘柱（2）外侧设有橡胶层（21）。
5.根据权利要求4所述的钕铁硼磁体加工用双面研磨装置，其特征在于：所述台座（3）向外延伸设有支撑梁（31），所述竖轴（41）转动设置在所述支撑梁（31）端部，所述支撑梁（31）上设有竖向伸缩的伸缩装置（32），所述伸缩装置（32）端部设有用于挡置所述横梁（42）的挡柱（33）。
6.根据权利要求5所述的钕铁硼磁体加工用双面研磨装置，其特征在于：所述螺纹柱（45）中段设有挡台（445），所述挡台（445）与所述转盘（44）内部之间支撑设有弹簧（446），所述弹簧（446）抵住所述挡台（445）使所述内夹板（443）远离所述外夹板（442）。