本发明涉及一种处理含氟和稀土的物料的方法。
背景技术：
1、目前，可开采的矿物型稀土矿主要有氟碳铈矿、独居石矿和混合稀土矿三种。氟碳铈矿是我国第二大稀土资源类型，是极其重要的稀土生产原料。目前，氟碳铈矿主要采用氧化焙烧-酸溶-碱转工艺。氟碳铈矿通过高温焙烧，使其充分分解为稀土氟化物、稀土氧化物和稀土氟氧化物，再利用盐酸溶解，得到氯化稀土溶液和浸出渣。浸出渣再通过碱转分解，酸溶得到稀土氯化物溶液和二氧化铈富集物。
2、cn11020553a公开了一种分解氟碳铈矿的方法，氟碳铈矿氧化焙烧，得到熟矿；熟矿低温络合酸浸，得到浸出料浆；絮凝沉淀后固液分离，得到含氟稀土料液和酸浸渣；含氟稀土料液脱氟处理，得到稀土氟化物和氯化稀土溶液；稀土氟化物利用碳酸钠碱转后酸溶，得到稀土溶液；将氯化稀土溶液与稀土溶液混合后除杂，通过萃取分离得到相应稀土产品。该方法通过络合酸浸得到稀土料液，但仍需要氧化焙烧、酸溶和碱转等工序。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种处理含氟和稀土的物料的方法，该方法无需进行氧化焙烧即可将物料中的氟元素和稀土元素回收。进一步地，该方法具有较高的氟元素回收率，且所得碱金属氟化物具有较高的纯度。
2、本发明通过如下技术方案实现上述目的。
3、本发明提供了一种处理含氟和稀土的物料的方法，包括如下步骤：
4、(1)将含氟和稀土的物料与盐酸反应，得到酸浸产物；将酸浸产物固液分离，得到浸出渣和浸出液；
5、(2)将包括浸出渣、碱性物质和水的混合物反应，得到碱分解产物；将碱分解产物固液分离，得到碱分解固态产物和碱分解液态产物；将碱分解固态产物水洗，得到水洗后的碱分解固态产物和洗碱液；其中，所述碱性物质包括碱金属氢氧化物；
6、(3)将洗碱液中的碱金属氟化物析出，得到余碱和碱金属氟化物。
7、根据本发明的方法，优选地，步骤(1)中，盐酸的浓度为8～12mol/l，含氟和稀土的物料与盐酸的质量体积比为1000g：1000～4000ml。
8、根据本发明的方法，优选地，步骤(1)中，反应温度为80～100℃，反应时间为0.5～4h。
9、根据本发明的方法，优选地，所述碱性物质还包括碱金属碳酸盐；
10、所述碱金属氢氧化物选自氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种；所述碱金属碳酸盐选自碳酸钠、碳酸钾中的一种或多种。
11、根据本发明的方法，优选地，所述混合物中液固比为(1～3)l:1kg。
12、根据本发明的方法，优选地，步骤(2)中，反应温度为100～140℃，反应压力为0.1～1mpa，反应时间为0.5～4h。
13、根据本发明的方法，优选地，采用浓缩结晶或盐析的方法将碱洗液中的碱金属氟化物析出。
14、根据本发明的方法，优选地，通过喷淋的方式吸收酸浸过程中产生的尾气，得到氯化氢和氟化氢的水溶液。
15、根据本发明的方法，优选地，还包括如下步骤：
16、将水洗后的碱分解固态产物在含氯化氢的水溶液中溶解，然后固液分离，得到酸溶渣和氯化稀土溶液；
17、所述含氯化氢的水溶液选自盐酸、步骤(1)得到的浸出液、通过喷淋的方式吸收酸浸过程中产生的尾气所得到的氯化氢和氟化氢的水溶液中的一种或多种。
18、根据本发明的方法，优选地，所述含氟和稀土的物料选自氟碳铈精矿、混合稀土精矿、稀土抛光粉废料、稀土金属炉底渣、含氟化稀土的废料、含氟氧化稀土的废料、含氟碳酸稀土的废料中的一种或多种。
19、本发明的方法无需进行氧化焙烧即可将含氟和稀土的物料中的氟元素和稀土元素回收。进一步地，该方法具有较高的氟元素回收率，所得碱金属氟化物具有较高的纯度。
1.一种处理含氟和稀土的物料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，盐酸的浓度为8～12mol/l，含氟和稀土的物料与盐酸的质量体积比为1000g：1000～4000ml。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，反应温度为80～100℃，反应时间为0.5～4h。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱性物质还包括碱金属碳酸盐；
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合物中液固比为(1～3)l:1kg。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，反应温度为100～140℃，反应压力为0.1～1mpa，反应时间为0.5～4h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用浓缩结晶或盐析的方法将碱洗液中的碱金属氟化物析出。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过喷淋的方式吸收酸浸过程中产生的尾气，得到氯化氢和氟化氢的水溶液。
9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，还包括如下步骤：
10.根据权利要求1～9任一项所述的方法，其特征在于，所述含氟和稀土的物料选自氟碳铈精矿、混合稀土精矿、稀土抛光粉废料、稀土金属炉底渣、含氟化稀土的废料、含氟氧化稀土的废料、含氟碳酸稀土的废料中的一种或多种。