一种履带托链轮生产用淬火设备的制作方法

文档序号:44188070发布日期:2025-12-26 22:13阅读:12来源:国知局
技术简介:
本技术针对履带托链轮淬火过程中淬火箱冷却水升温、废渣积累导致淬火效率低及人工清理频繁的问题,提出通过传动组件实现连续热处理,配合喷淋架双向往复喷淋冲洗废渣,同步完成初步淬火与表面清洁,有效提升淬火效率并降低维护成本。
关键词:履带托链轮淬火,废渣处理

本技术属于履带托链轮生产领域,具体的说是一种履带托链轮生产用淬火设备。


背景技术:

1、履带托链轮(也称为托链轮或链条托轮)是履带式机械设备中一个重要的部件,主要用于支持和引导履带的运行,在对履带托链轮生产的过程中需要对其进行淬火加强其强度。

2、现有技术中在对履带托链轮进行淬火时一般在热处理完成后直接丢入淬火箱内进行冷却,在对多个履带托链轮进行连续淬火时会导致淬火箱内的冷却水迅速升温,进而导致降低淬火效率与淬火效果,且热处理后的履带托链轮表面会附着较多废渣,废渣随着履带托链轮进入淬火箱内积累过多同样会降低冷却效果,且需要工作人员频繁进行清理,大大增加了劳动负担。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种履带托链轮生产用淬火设备。

2、本实用新型的技术方案是这样的:一种履带托链轮生产用淬火设备,包括工作台,所述工作台的顶部一侧固定连接有热处理箱,所述热处理箱的顶部一侧固定连接有进料口,所述工作台的内部滑动连接有推板,所述热处理箱的外部一侧开设有出料口,所述工作台的顶部靠近热处理箱的一侧安装有网链输送带,所述网链输送带的上方对称设有喷淋架,所述工作台的底部远离热处理箱的一侧固定连接有淬火箱,所述工作台的顶部设置有传动组件。

3、作为一种优选的实施方式,所述传动组件包括第一往复丝杠与联动单元,所述第一往复丝杠转动连接于热处理箱的内部下方,所述热处理箱的内部且位于第一往复丝杠的上方固定连接有隔板,所述推板螺纹连接于第一往复丝杠的外部并滑动连接于隔板的外部,所述工作台的顶部一侧通过安装块固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至热处理箱的内部与第一往复丝杠固定连接,所述推板可通过联动单元进行往复运动。

4、作为一种优选的实施方式,所述联动单元包括第一皮带轮,所述第一皮带轮固定连接于电机输出端的外部,所述工作台的顶部且位于网链输送带的两侧均通过限位板转动连接有第二往复丝杠,两个所述第二往复丝杠的外部均对称设置有往复螺纹,两个所述第二往复丝杠的外部通过往复螺纹对称螺纹连接有移动板,两个所述喷淋架分别固定连接于两个移动板的底部,两个所述移动板通过两组往复螺纹进行双向往复运动,两个所述第二往复丝杠的外部一侧均固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与两个第二皮带轮之间分别通过两个传动皮带传动连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述热处理箱的外部且位于出料口的下方固定连接有第一斜块,所述工作台的内部且位于网链输送带的下方开设有漏槽。

6、作为一种优选的实施方式,所述工作台的外部一侧固定连接有水箱,两个移动板的顶部均固定连接有软管,两个所述软管远离移动板的一端均延伸至水箱的内部并安装有增压泵,所述水箱的顶部一侧固定连接有第二注水口。

7、作为一种优选的实施方式,所述工作台的内部且位于淬火箱的顶部开设有下料口,所述下料口的内部靠近网链输送带的一侧固定连接有第二斜块,所述第二斜块的外部等距固定连接有防滑块。

8、作为一种优选的实施方式,所述淬火箱的外部上方固定连接有第一注水口,所述淬火箱的外部下方固定连接有排水口,所述排水口的内部安装有电磁阀,所述淬火箱的外部一侧安装有箱门。

9、作为一种优选的实施方式,所述喷淋架的顶部等距固定连接有喷头,所述喷头与软管之间通过内部通道相连通,所述热处理箱的内部安装有感应线圈,所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径。

10、本实用新型的有益效果如下:

11、本装置可首先通过往复运动的推板对外部送料装置投放入的履带托链轮进行连续推送,配合感应线圈进行热处理,即可实现对多个履带托链轮的连续热处理加工,有效提升了加工效率,并且在后续通过网链输送带对履带托链轮输送的过程中,通过两个双向往复运动的喷淋架对履带托链轮进行均匀喷淋,即可对其进行初步淬火,且在喷淋淬火的过程中可将履带托链轮表面的碎渣冲洗掉,避免在后续淬火箱的进一步淬火中残留过多碎渣导致影响淬火效果且难以清理,从而有效提升了对履带托链轮的淬火效果与淬火效率,同时避免了工作人员需频繁对淬火箱内部碎渣进行清理的麻烦,大大降低了工作人员的劳动强度。

12、上述
技术实现要素:
相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。


技术特征:

1.一种履带托链轮生产用淬火设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有热处理箱(2),所述热处理箱(2)的顶部一侧固定连接有进料口(3),所述工作台(1)的内部滑动连接有推板(4),所述热处理箱(2)的外部一侧开设有出料口(16),所述工作台(1)的顶部靠近热处理箱(2)的一侧安装有网链输送带(5),所述网链输送带(5)的上方对称设有喷淋架(6),所述工作台(1)的底部远离热处理箱(2)的一侧固定连接有淬火箱(7),所述工作台(1)的顶部设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种履带托链轮生产用淬火设备,其特征在于,所述传动组件包括第一往复丝杠(8)与联动单元,所述第一往复丝杠(8)转动连接于热处理箱(2)的内部下方,所述热处理箱(2)的内部且位于第一往复丝杠(8)的上方固定连接有隔板(15),所述推板(4)螺纹连接于第一往复丝杠(8)的外部并滑动连接于隔板(15)的外部,所述工作台(1)的顶部一侧通过安装块固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端延伸至热处理箱(2)的内部与第一往复丝杠(8)固定连接,所述推板(4)可通过联动单元进行往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种履带托链轮生产用淬火设备,其特征在于,所述联动单元包括第一皮带轮(10),所述第一皮带轮(10)固定连接于电机(9)输出端的外部,所述工作台(1)的顶部且位于网链输送带(5)的两侧均通过限位板转动连接有第二往复丝杠(11),两个所述第二往复丝杠(11)的外部均对称设置有往复螺纹,两个所述第二往复丝杠(11)的外部通过往复螺纹对称螺纹连接有移动板(14),两个所述喷淋架(6)分别固定连接于两个移动板(14)的底部,两个所述移动板(14)通过两组往复螺纹进行双向往复运动,两个所述第二往复丝杠(11)的外部一侧均固定连接有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(10)与两个第二皮带轮(12)之间分别通过两个传动皮带(13)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种履带托链轮生产用淬火设备,其特征在于,所述热处理箱(2)的外部且位于出料口(16)的下方固定连接有第一斜块(17),所述工作台(1)的内部且位于网链输送带(5)的下方开设有漏槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种履带托链轮生产用淬火设备,其特征在于,所述工作台(1)的外部一侧固定连接有水箱(19),两个移动板(14)的顶部均固定连接有软管(20),两个所述软管(20)远离移动板(14)的一端均延伸至水箱(19)的内部并安装有增压泵,所述水箱(19)的顶部一侧固定连接有第二注水口(26)。

6.根据权利要求5所述的一种履带托链轮生产用淬火设备,其特征在于,所述工作台(1)的内部且位于淬火箱(7)的顶部开设有下料口(21),所述下料口(21)的内部靠近网链输送带(5)的一侧固定连接有第二斜块(22),所述第二斜块(22)的外部等距固定连接有防滑块。

7.根据权利要求1所述的一种履带托链轮生产用淬火设备,其特征在于,所述淬火箱(7)的外部上方固定连接有第一注水口(23),所述淬火箱(7)的外部下方固定连接有排水口(24),所述排水口(24)的内部安装有电磁阀,所述淬火箱(7)的外部一侧安装有箱门。

8.根据权利要求5所述的一种履带托链轮生产用淬火设备,其特征在于,所述喷淋架(6)的顶部等距固定连接有喷头(25),所述喷头(25)与软管(20)之间通过内部通道相连通,所述热处理箱(2)的内部安装有感应线圈,所述第一皮带轮(10)的直径大于第二皮带轮(12)的直径。


技术总结
本技术涉及一种履带托链轮生产用淬火设备,包括工作台,工作台的顶部一侧固定连接有热处理箱,热处理箱的顶部一侧固定连接有进料口,工作台的内部滑动连接有推板;本技术提供一种履带托链轮生产用淬火设备,解决了现有技术中在对履带托链轮进行淬火时一般在热处理完成后直接丢入淬火箱内进行冷却,在对多个履带托链轮进行连续淬火时会导致淬火箱内的冷却水迅速升温,进而导致降低淬火效率与淬火效果,且热处理后的履带托链轮表面会附着较多废渣,废渣随着履带托链轮进入淬火箱内积累过多同样会降低冷却效果,且需要工作人员频繁进行清理,大大增加了劳动负担的问题。

技术研发人员:林飏,黄丹
受保护的技术使用者:三明安德凯重工科技有限公司
技术研发日:20250122
技术公布日:2025/12/25
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