本技术涉及抛光设备的，尤其涉及到一种在线辊面抛光装置。
背景技术：
1、在金属板带轧制设备中，转向辊是关键部件，用于引导和调整金属板带的运行方向，确保其在轧制过程中的稳定性。然而，转向辊在工作过程中，由于长时间受到金属板带的摩擦、冲击以及工作环境中的各种因素影响，其辊面容易出现损伤，如划痕、凹坑、磨损等，这不仅会影响金属板带的辊面质量，还可能导致生产过程中的故障和停机，降低生产效率。
2、目前，针对转向辊辊面损伤的修复，通常采用的抛光技术存在诸多不足。首先，现有的抛光方法大多需要将转向辊从金属板带轧制设备中拆卸下来，然后安装到专门的抛光装置中进行抛光处理。这一过程不仅增加了劳动强度和时间成本，还可能导致辊在拆卸和安装过程中进一步受损，降低其使用寿命。抛光完成后，还需将辊重新安装回轧制设备中，整个过程繁琐且效率低下。
3、此外，现有的抛光装置与转向辊的适配度较低，难以满足不同尺寸的转向辊的抛光需求。
4、综上所述，现有的抛光装置在抛光效率和适配度方面存在明显的缺陷，亟需一种能够提高抛光效率、增强适配度的新型抛光装置，以解决上述问题，保障金属板带轧制设备的正常运行和金属板带的高质量生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高抛光效率、增强适配度的在线辊面抛光装置。
2、为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：
3、一种在线辊面抛光装置，包括支撑座、横向驱动模块、距离调节模块、抛光模块；
4、其中，所述横向驱动模块安装在支撑座上，与支撑座转动连接；
5、所述距离调节模块与横向驱动模块连接；
6、所述抛光模块与距离调节模块连接，由距离调节模块调节其与辊面的距离，由横向驱动模块带动进行往复横向移动以及通过转动横向驱动模块使其与辊面相切。
7、本技术方案中，无需将需要抛光的转向辊从金属板带轧制设备中拆卸下来进行抛光，只需将在线辊面抛光装置设置于需要抛光的转向辊附近，通过支撑座、横向驱动模块、距离调节模块、抛光模块配合，适配转向辊，即可对转向辊进行抛光，不仅可提高抛光效率，还可增强适配不同尺寸转向辊的适配度。
8、支撑座、横向驱动模块、距离调节模块、抛光模块配合的原理如下：
9、通过距离调节模块调节抛光模块与转向辊之间的距离，使得抛光模块即使面对不同尺寸的转向辊，也可贴合转向辊的辊面。通过转动横向驱动模块，从而调节距离调节模块和抛光模块的角度，使得抛光模块与转向辊的辊面相切。
10、进一步地，所述横向驱动模块包括滑座、滑板、导向座、丝杆传动机构；
11、所述滑座与支撑座转动连接；
12、所述丝杆传动机构和导向座均安装在滑座内；
13、所述导向座与丝杆传动机构连接；
14、所述滑板与导向座连接，并置于导向座与滑座之间；
15、所述距离调节模块与导向座连接。
16、本技术方案中，通过丝杆传动机构带动导向座、距离调节模块、抛光模块沿着转向辊的长度方向进行往复移动，从而通过抛光模块对转向辊的辊面进行抛光。
17、进一步地，所述丝杆传动机构包括丝杆、轴承、电机、和与丝杆配合的滑块；
18、所述丝杆开有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且丝杆通过轴承安装在滑座内；
19、所述电机与丝杆连接，带动丝杆转动；
20、所述滑块嵌套在导向座内。
21、本技术方案中，丝杆只需进行单向旋转，即可带动滑块进行往复运动（往复丝杆传动原理）。
22、进一步地，所述横向驱动模块和支撑座之间设有连接件；
23、所述横向驱动模块与连接件连接；
24、所述连接件与支撑座转动连接，且连接件上设有呈圆弧分布的圆孔阵列；
25、所述支撑座设有开孔，通过开孔、圆孔阵列以及销轴配合，调节横向驱动模块转动的角度。
26、进一步地，所述距离调节模块为气缸；
27、所述抛光模块与气缸的活塞杆连接。
28、进一步地，所述抛光模块包括油石安装座和油石；
29、所述油石安装座与气缸的活塞杆连接；
30、所述油石安装在油石安装座上，通过油石与转向辊的辊面接触，从而对转向辊的辊面进行抛光。
31、进一步地，所述气缸为三轴气缸。
32、进一步地，所述支撑座包括固定座、移动座以及液压缸；
33、所述固定座设有插槽；
34、所述移动座插入固定座的插槽内，且部分伸出固定座外；
35、所述液压缸的底端与固定座的外侧连接，液压缸的活塞杆与移动座的外侧连接；
36、所述开孔设于移动座上。
37、本技术方案中，通过液压缸控制移动座插入固定座插槽内深度，使得支撑座具备伸缩功能。通过支撑座可调节抛光模块所处的高度，从而适配位于不同高度的转向辊。
38、进一步地，所述固定座呈“⊥”状，可大大提高支撑座的稳固度，避免在线辊面抛光装置发生侧翻情况。
39、进一步地，所述支撑座的底部设有带锁定功能的滑轮（滑轮为现有的）。
40、本技术方案中，当需要将在线辊面抛光装置设置于需要抛光的转向辊附近时，将滑轮调节为滚动（解锁）模式，即可使得在线辊面抛光装置能轻松地靠近需要抛光的转向辊。当在线辊面抛光装置已设置于需要抛光的转向辊附近，且需要对该转向辊进行抛光时，将滑轮调节为锁定模式。
41、与现有技术相比，本技术方案原理及优点如下：
42、1、无需将需要抛光的转向辊从金属板带轧制设备中拆卸下来进行抛光，只需将在线辊面抛光装置设置于需要抛光的转向辊附近，通过支撑座、横向驱动模块、距离调节模块、抛光模块配合，适配转向辊，即可对转向辊进行抛光，不仅可提高抛光效率，还可增强适配不同尺寸转向辊的适配度。
43、支撑座、横向驱动模块、距离调节模块、抛光模块配合的原理如下：
44、通过距离调节模块调节抛光模块与转向辊之间的距离，使得抛光模块即使面对不同尺寸的转向辊，也可贴合转向辊的辊面。通过转动横向驱动模块，从而调节距离调节模块和抛光模块的角度，使得抛光模块与转向辊的辊面相切。
45、2、通过液压缸控制移动座插入固定座插槽内深度，使得支撑座具备伸缩功能。通过支撑座可调节抛光模块所处的高度，从而可适配位于不同高度的转向辊。
1.一种在线辊面抛光装置，其特征在于，包括支撑座、横向驱动模块、距离调节模块、抛光模块；
2.根据权利要求1所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述横向驱动模块包括滑座、滑板、导向座、丝杆传动机构；
3.根据权利要求2所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述丝杆传动机构包括丝杆、轴承、电机、和与丝杆配合的滑块；
4.根据权利要求2所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述横向驱动模块和支撑座之间设有连接件；
5.根据权利要求1所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述距离调节模块为气缸；
6.根据权利要求5所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述抛光模块包括油石安装座和油石；
7.根据权利要求5所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述气缸为三轴气缸。
8.根据权利要求4所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述支撑座包括固定座、移动座以及液压缸；
9.根据权利要求8所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述固定座呈“⊥”状。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种在线辊面抛光装置，其特征在于，所述支撑座的底部设有带锁定功能的滑轮。