本技术涉及金属铸造，特别涉及负压振动浇注铸型。
背景技术：
1、负压振动浇注铸型是一种先进的铸造工艺，它结合了负压浇注和振动浇注的优点。
2、真空泵会对模具进行真空抽取，让模具保持真空环境，但模具的浇注口和模具对外界一直接触空气，在浇注金属液体时，外界会有空气进入模具中，导致模具成型后的铸件带有气孔，铸件质量降低，不利于后续的铸件生产。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中模具难以保持真空环境导致铸件质量降低的不足，本实用新型的目的之一在于提供负压振动浇注铸型。
2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：负压振动浇注铸型，包括箱体：所述箱体的下侧固定连接有支脚，所述支脚设置有四个，所述箱体的前侧设置有箱门结构，所述箱体的左侧固定连接有真空结构，所述箱体内部的左右两侧固定连接有夹持结构，所述箱体内部的上侧设置有浇注结构；
3、所述浇注结构包括滑槽，所述滑槽被开设在箱体内部的上侧，所述滑槽的内部设置有液压杆二和滑块，所述滑块的下侧固定连接有喷嘴，所述喷嘴的外侧固定连接有浇注管，所述浇注管的另一端穿过箱体固定连接有浇注漏斗，所述浇注管的另一端和箱体固定连接，所述浇注漏斗的外侧设置有阀门。便于模具在真空环境下进行浇注。
4、根据所述的负压振动浇注铸型，所述箱门结构包括环形槽，所述环形槽被开设在箱体的前侧，所述环形槽的内部设置有环形块，所述环形块的前侧固定连接有箱板，所述箱体的上下左右四侧开设有螺纹槽，所述环形块的上下左右四侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔和螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外端固定连接有圆柱块。有利于密封箱体，保持箱内的真空环境。
5、根据所述的负压振动浇注铸型，所述箱板的前侧固定连接有把手，所述把手设置有两个，所述把手设置为u形。方便工作人员把箱板拿出来。
6、根据所述的负压振动浇注铸型，所述环形块和箱体滑动连接，所述箱板和箱体活动连接，所述螺纹杆和环形块螺纹连接，所述螺纹杆和箱体螺纹连接。有利于环形块的滑动和螺纹杆的螺纹连接。
7、根据所述的负压振动浇注铸型，所述真空结构包括圆孔，所述圆孔被开设在箱体内部的左侧，所述箱体的左侧固定连接有真空泵，所述圆孔的内部设置有气管。便于 保持箱内的真空环境 。
8、根据所述的负压振动浇注铸型，所述气管的一端和箱体固定连接，所述气管的另一端和真空泵固定连接。便于气管的连接。
9、根据所述的负压振动浇注铸型，所述夹持结构包括液压杆一，所述液压杆一设置有两个，两个所述液压杆一分别固定连接在箱体内部的左右两侧，右侧所述液压杆一的输出端固定连接有夹板，左侧所述液压杆一的输出端固定连接有l形板，所述夹板和l形板滑动连接，所述l形板的下侧固定连接有振动电机。有利于夹持固定模具和振动模具使金属液填充的更充分。
10、根据所述的负压振动浇注铸型，所述液压杆二的一端和箱体固定连接，所述液压杆二的输出端和滑块固定连接，所述滑块和箱体滑动连接。有利于滑块的滑动。
11、上述方案具有的有益效果：通过箱体、箱门结构、浇注结构、真空结构、夹持结构的设置，在浇注金属液体时，便于保持模具内部和外部的真空环境，让空气不会进入模具内，使模具成型后的铸件不会带有气孔，提高铸件的质量，有利于铸件的后续生产。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.负压振动浇注铸型，其特征在于，包括箱体（1）：所述箱体（1）的下侧固定连接有支脚（2），所述支脚（2）设置有四个，所述箱体（1）的前侧设置有箱门结构（3），所述箱体（1）的左侧固定连接有真空结构（4），所述箱体（1）内部的左右两侧固定连接有夹持结构（5），所述箱体（1）内部的上侧设置有浇注结构（6）；
2.根据权利要求1所述的负压振动浇注铸型，其特征在于，所述箱门结构（3）包括环形槽（301），所述环形槽（301）被开设在箱体（1）的前侧，所述环形槽（301）的内部设置有环形块（302），所述环形块（302）的前侧固定连接有箱板（303），所述箱体（1）的上下左右四侧开设有螺纹槽（306），所述环形块（302）的上下左右四侧开设有螺纹孔（305），所述螺纹孔（305）和螺纹槽（306）的内部设置有螺纹杆（307），所述螺纹杆（307）的外端固定连接有圆柱块（308）。
3.根据权利要求2所述的负压振动浇注铸型，其特征在于，所述箱板（303）的前侧固定连接有把手（304），所述把手（304）设置有两个，所述把手（304）设置为u形。
4.根据权利要求2所述的负压振动浇注铸型，其特征在于，所述环形块（302）和箱体（1）滑动连接，所述箱板（303）和箱体（1）活动连接，所述螺纹杆（307）和环形块（302）螺纹连接，所述螺纹杆（307）和箱体（1）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的负压振动浇注铸型，其特征在于，所述真空结构（4）包括圆孔（401），所述圆孔（401）被开设在箱体（1）内部的左侧，所述箱体（1）的左侧固定连接有真空泵（402），所述圆孔（401）的内部设置有气管（403）。
6.根据权利要求5所述的负压振动浇注铸型，其特征在于，所述气管（403）的一端和箱体（1）固定连接，所述气管（403）的另一端和真空泵（402）固定连接。
7.根据权利要求1所述的负压振动浇注铸型，其特征在于，所述夹持结构（5）包括液压杆一（501），所述液压杆一（501）设置有两个，两个所述液压杆一（501）分别固定连接在箱体（1）内部的左右两侧，右侧所述液压杆一（501）的输出端固定连接有夹板（502），左侧所述液压杆一（501）的输出端固定连接有l形板（503），所述夹板（502）和l形板（503）滑动连接，所述l形板（503）的下侧固定连接有振动电机（504）。
8.根据权利要求1所述的负压振动浇注铸型，其特征在于，所述液压杆二（602）的一端和箱体（1）固定连接，所述液压杆二（602）的输出端和滑块（603）固定连接，所述滑块（603）和箱体（1）滑动连接。