一种真空镀膜机的镀膜件固定结构的制作方法

文档序号:44570628发布日期:2026-02-03 19:41阅读:9来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统真空镀膜机中玻璃镀膜件需频繁拆卸换面导致效率低的问题,提出一种夹持翻转一体化的固定结构。通过夹持组件与翻转板联动机制,实现镀膜件在无需拆卸情况下完成正反面镀膜切换,提升生产效率。
关键词:真空镀膜机,镀膜件固定结构

本技术涉及镀膜件,具体为一种真空镀膜机的镀膜件固定结构。


背景技术:

1、镀膜件包括玻璃镀膜件、塑料镀膜件、金属镀膜件等,镀膜件是一种经过特殊工艺处理的高科技产品,它在玻璃或其他基材表面均匀地覆盖了一层或多层薄膜材料,以赋予其独特的光学、热学或装饰性能。这些薄膜材料可以是金属、氧化物、氮化物等,通过物理气相沉积(pvd)、化学气相沉积(cvd)或溅射等技术实现,然而现有的玻璃镀膜件在进行镀膜时,都是将其安装在固定结构内部,在进行镀膜,在镀膜结束之后还需要将其玻璃镀膜件拆下来,在反向安装进行镀膜,使得镀膜操作翻转,导致降低了生产效率的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,采用本装置进行工作,从而解决了现有的玻璃镀膜件在换面镀膜时,需要频繁的拆卸玻璃镀膜件,导致降低了生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,包括底板,底板上表面固定安装有立杆,立杆设置有两组,两组所述立杆上表面固定安装有矩形块,矩形块一侧开设有滑槽,两组所述矩形块之间滑动设置有用于夹持玻璃镀膜件的夹持组件;

3、所述夹持组件包括滑动设置在矩形块之间的回形框,设置在回形框内壁的夹持环,固定安装在夹持环外表面的从动杆与主转杆,开设在夹持环上表面的安装孔,开设在安装孔内壁的环槽,固定安装在环槽内壁的弹簧杆,固定安装在弹簧杆一端的夹板,设置在夹板上表面的弧面。

4、优选的,所述回形框内壁开设有主杆槽与从杆槽,主杆槽内壁开设有收纳槽,收纳槽设置有两组,两组所述收纳槽内壁固定安装有张力弹簧,张力弹簧一端固定安装有卡块,卡块上表面开设有斜坡。

5、优选的,所述主转杆外表面开设有矩形槽,矩形槽内壁固定安装有横杆,横杆外表面套设有翻转板,翻转板一端上表面固定安装有连接板,连接板上表面固定安装有压板,矩形槽与斜坡相适配。

6、优选的,所述矩形块一端开设有门槽,门槽顶部与底部开设有内槽,门槽内壁滑动连接有固定板,固定板一侧固定安装有拨板,固定板上表面与下表面固定安装有滑块,滑块处于内槽内壁滑动连接,矩形块上表面开设有圆孔,矩形块上方设置有矩形板,滑槽与回形框相适配。

7、优选的,所述矩形板下表面固定安装有连接杆,连接杆外表面固定安装有轴承,轴承外径外表面与圆孔内壁固定连接,连接杆下表面固定安装有托板,托板上表面与夹持环下表面贴合连接。

8、优选的,所述回形框两侧开设有板槽,板槽设置有四组,每两组板槽镜像对称设置,板槽与固定板相适配。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型提出的一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,当需要对玻璃镀膜件进行镀膜时,将玻璃镀膜件顺着弧面按压到夹板内壁之后,弹簧杆就会带着夹板挤压玻璃镀膜件,从而将其进行固定,之后在旋转矩形板让托板移动到夹持环下表面,从而拖住玻璃镀膜件,将其稳定安装在夹板内壁,当第一面镀膜结束之后,就可以拉出回形框,之后同时按压两组压板让翻转板另一端将卡块挤回收纳槽内部,从而旋转夹持环让玻璃镀膜件待镀膜面朝上放置,等待镀膜,实现了提高镀膜件镀膜效率的效果。


技术特征:

1.一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定安装有立杆(2),立杆(2)设置有两组,两组所述立杆(2)上表面固定安装有矩形块(21),矩形块(21)一侧开设有滑槽(22),两组所述矩形块(21)之间滑动设置有用于夹持玻璃镀膜件的夹持组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,其特征在于:所述回形框(31)内壁开设有主杆槽(311)与从杆槽(312),主杆槽(311)内壁开设有收纳槽(313),收纳槽(313)设置有两组,两组所述收纳槽(313)内壁固定安装有张力弹簧(314),张力弹簧(314)一端固定安装有卡块(315),卡块(315)上表面开设有斜坡(316)。

3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,其特征在于:所述主转杆(332)外表面开设有矩形槽(3321),矩形槽(3321)内壁固定安装有横杆(3322),横杆(3322)外表面套设有翻转板(3323),翻转板(3323)一端上表面固定安装有连接板(3324),连接板(3324)上表面固定安装有压板(3325),矩形槽(3321)与斜坡(316)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,其特征在于:所述矩形块(21)一端开设有门槽(23),门槽(23)顶部与底部开设有内槽(26),门槽(23)内壁滑动连接有固定板(24),固定板(24)一侧固定安装有拨板(25),固定板(24)上表面与下表面固定安装有滑块,滑块处于内槽(26)内壁滑动连接,矩形块(21)上表面开设有圆孔(28),矩形块(21)上方设置有矩形板(27),滑槽(22)与回形框(31)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,其特征在于:所述矩形板(27)下表面固定安装有连接杆(271),连接杆(271)外表面固定安装有轴承(272),轴承(272)外径外表面与圆孔(28)内壁固定连接,连接杆(271)下表面固定安装有托板(273),托板(273)上表面与夹持环(33)下表面贴合连接。

6.根据权利要求4所述的一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,其特征在于:所述回形框(31)两侧开设有板槽(32),板槽(32)设置有四组,每两组板槽(32)镜像对称设置,板槽(32)与固定板(24)相适配。


技术总结
一种真空镀膜机的镀膜件固定结构,属于镀膜件技术领域,为了解决现有的玻璃镀膜件在换面镀膜时,需要频繁的拆卸玻璃镀膜件,导致降低了生产效率效率的问题。本实用通过移动固定板,之后将加持组件拉出,在将玻璃镀膜件顺着弧面按压到夹板内壁,之后弹簧杆与夹板可以将玻璃镀膜件进行夹持固定,之后同时按压压板让翻转板反方向倾斜,让翻转板另一端将卡块挤回收纳槽内部,此时就可以松开压力旋转夹持环,让玻璃镀膜件进行旋转,让玻璃镀膜件未镀膜面等待镀膜,实现了提高镀膜件镀膜效率的效果。

技术研发人员:蒲东云,宋国新,邹伟彥,邓迎春
受保护的技术使用者:金源康(惠州)实业有限公司
技术研发日:20250324
技术公布日:2026/2/2
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