专利名称：一种低银含量锡阳极泥提取银的方法
一种低银含量锡阳极泥提取银的方法，本发明是关于贵金属冶金。
锡电解阳极泥是提取贵金属的原料之一。组分为Pb 32～37%，Sn 22～32%，Cu 3～4%，S 4.8～5.9%，Ag 0.34～0.38%的低银含量锡阳极泥，铅、锡含量高，基本上不含金，银含量很低。从这样的物料中回收银比较困难。有关锡阳极泥处理的少数报导，都必须经过进一步富集，然后再附带回收贵金属。从银含量低的锡阳极泥中优先回收银的方法未见报导。
本发明所提供的方法，(1)是将所说的低银含量锡阳极泥在温度600～800℃，最好680～740℃进行氧化性焙烧，氧化剂为空气，焙烧时间1～6小时，使银和铜转变为可溶状态，焙烧过程翻动几次，效果更好。(2)所得焙烧渣磨细后，在硫酸浓度1～10%，最好1～1.5%，温度70～94℃，最好85～94℃，液体(体积，ml)∶固体(重量，g)＝4～9∶1，最好8∶1，进行二级选择性浸出，第一级～2.5小时，第二级～1.5小时，银和铜转入浸出液，铅和锡留在渣中不分散(铅为PbSO4，锡为SnO2)。稀硫酸浸出液在温度30～80℃，最好40～45℃，用铜片静态置换银，时间24小时，得到纯银粉，过滤烘干，纯度99.8～99.9%，直收率90～92.5%。(4)将C所得置换母液加碱性溶液中和沉淀，得到含铜37.49%的氢氧化铜，回收铜。
本发明的优点是(1)流程简单，工艺过程周期短。(2)不需要经过预先富集，可以优先提取银。(3)不使用特殊设备和试剂，处理费用低，易于应用于工业实践。(4)铅、锡不分散，99%集中在浸出渣中，铜可在置换母液中回收，有利于有价组分综合回收。(5)操作条件较好，不会对环境造成污染。
实施例成分为(%)Ag 0.375，Pb 34.5，Sn 31.4，Cu4的低银含量锡阳极泥54Kg(实际银含量为202.58g)，分批装于不锈钢盘中，在700℃焙烧5小时，1小时翻动一次;渣冷却后磨细，以1%工业硫酸，液体(体积，ml)∶固体(重量，g)＝8∶1，温度～90℃，进行二级浸出，一级2.5小时，二级1.5小时，银和铜转入浸出液;浸出液在40～45℃，用铜片静态置换24小时，残液含Ag 0.0004g/l，银粉经洗涤、烘干后称重，实得海绵银187.02g，银纯度99.9%，直收率92.32%。1公斤银的试剂费用为21.2元。
权利要求
1.一种低银含量锡阳极泥提取银的方法，其特征在于A、将低银含量锡阳极泥在温度600～800℃，进行氧化性焙烧，氧化剂为空气，焙烧时间1～6小时，使银和铜转变为可溶状态。B、将A所得焙烧渣磨细后，在硫酸浓度1～10%，液体(体积，ml)固体(重量，g)=4～9∶1，温度70～94℃，进行二级选择性浸出，银和铜转入浸出液，锡和铅留在渣中。C、将B所得浸出液，在温度30～80℃，用铜片静态置换银，得到纯银粉。D、将C所得置换母液，用碱性溶液中和沉淀，得到含铜37.49%的氢氧化铜，回收铜。
2.如权利要求1所述的低银含量锡阳极泥提取银的方法，其特征是进行1A过程时，温度为680～740℃，料层间歇翻动。
3.如权利要求1所述的低银含量锡阳极泥提取银的方法，其特征是进行1B过程时，硫酸浓度1～1.5%，温度85～94℃，液体(体积，ml)∶固体(重量，g)＝8∶1，第一级～2.5小时，第二级～15小时。
4.如权利要求1所述的低银含量锡阳极泥提取银的方法，其特征是进行1C过程时，温度40～45℃，静态置换24小时。
全文摘要
一种低银含量锡阳极泥提取银的方法。主要含铅和锡，银含量低的锡阳极泥，经过氧化焙烧，二级稀硫酸浸出，浸出液铜片置换，即可优先提取银。银纯度～99.9％，直收率～92％。
文档编号C22B3/08GK1058993SQ9010678
公开日1992年2月26日 申请日期1990年8月4日 优先权日1990年8月4日
发明者刘正华, 孙萼庭 申请人:中国有色金属工业总公司昆明贵金属研究所