专利名称：废牙膏皮回收处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废牙膏皮回收铝的处理设备。
牙膏皮等铝质软管均为优质铝制成，为达到回收利用，过去一般沿用手工去除软管中的残留牙膏后再熔炼，它不仅工效低，劳动强度大，而且清洁度难以得到保证。另外尚有采用化学的方法去除残留物，它容易造成环境污染，清洁度也不理想。由于熔炼过程铝的回收率对铝管清洁度十分敏感，因此快速、干净地去除废牙膏皮内的残留物，便成为提高废牙膏皮回收利用的一道难题。
本实用新型的目的是针对上述技术之不足而提供一种设计独特、结构简单紧凑、使用维修方便、能耗低工效高的废牙膏皮回收处理机。
本实用新型是这样实现的，根据废牙膏皮内在残留牙膏较多(一般占废牙膏皮重量的2/3)，清洗时这些牙膏与水作用产生大量的泡沫，不仅增加了清洗的难度，而且用水量太大。为了减少冲洗水量，必须将废牙膏皮内的残留牙膏压挤掉90％以上，然后再将牙膏皮造成三面开的状态再进行洗涤，由于废牙膏皮顶部铝质较厚，内表面十分光滑，若将其掰开，困难较大，而牙膏皮身铝质薄而软，撕裂方便。根据上述特点，本实用新型的设计方案是将牙膏皮顶、身分离，同时挤出90％以上的残留牙膏，尔后将牙膏皮身切丝，使多数牙膏皮丝形成三面开，再将丝与顶分段清洗。本实用新型有顶身分离装置、挤压装置、切分装置。顶身分离装置由两平行轴或两平行刀或一轴一刀构成。压挤装置至少由两平行压滚组成。分切装置由两根开有刀槽并互相啮合的轴组成，亦可由刀片、垫圈和光轴及螺纹副组合而成。为了便于刀具、挤压装置及废牙膏皮清洗，最好有顶洗装置。
附图简要说明
图1为本实用新型一个实施例的工作部份侧视图。
图2、图3为顶身分离装置的两种实施例简图。
图4为分切装置的一个实施例。
现结合附图就本实用新型的工作原理及结构详加说明顶身分离装置由轴4、轴5组成，两轴平行安装，并有一定的间距，其最大间距应少于牙膏皮顶端圆头的尺寸；挤压装置2由压滚8、9组成，并相互对滚，它们之间的间隙以牙膏皮身能顺利通过的前提下越小越好；切分装置由两根开有刀槽并互相啮合的轴10和11组成，刀片啮合的深度一般1～4毫米上下，它们各自以不同的方向旋转，为了保证牙膏皮身顺利通过挤压装置1和分切装置2，轴10和11的外径线速度应略大于压滚8、9外径的线速度。工作时，先启动本机，并让其空转一分钟左右，然后把废牙膏皮理直，将牙膏皮的尾部喂入轴4、5之间的空槽内，压滚8、9以附
图1所示方向对滚，将牙膏皮身压紧后向前拖拉至废牙膏皮的顶圆部分接触轴4、5后，顶圆部分停止前进，而身子部份继续受压液的拖拉向前运动，牙膏皮顶圆部份(即牙膏皮头)与牙膏皮身在结合处必然被撕拉开，顶圆部份掉下，进入清洗池内浸泡清洗；牙膏皮身继续向前运动，直至分切装置3中的两根开有刀槽并互相啮合的轴10、11将其切分成三面开的丝状(头部已有开口，牙膏皮身纵向再由刀具切成两条开口)掉入另一水池中清洗，压滚8、9在挤压拖拉牙膏皮身的同时，其中的残留牙膏已被挤压掉90％以上，并集中收集起来作清洁剂用，至此已完成了废牙膏皮分段加工的目的。
顶身分离装置还可以由轴4、刀5平行安装面成，亦可以由刀5、刀6平行安装而成。挤压装置至少由两压滚8、9组成，也可以由多根压滚组成，反复碾压。分切装置可以由两组刀片12、垫圈13、光轴14、螺纹副15组成。
为了给废牙膏皮在挤压、分切过程中进行预清洗，并给压液及刀具进行清洗、冷却，最好设有预清洗装置16，最简单的预清洗装置是设置喷淋水管道。
本实用新型由于采用了分段加工，将较厚而内表面光滑的顶圆部分与厚度薄，残留牙膏多，表面凹凸不平的牙膏皮身进行分段处理，在此过程中将牙膏皮身内的残留牙膏挤压掉90％以上，并将其切分成三面开的丝状，清洗起来方便、快速、干净。整机设计独特，结构简单、紧凑，处理废牙膏发工效高(熟练人员操作每秒钟1个)，整机配套动力仅2.2千瓦，能耗低。
权利要求1.一种废牙膏皮回收处理机，其特征是有顶身分离装置1、压挤装置2、切分装置3。
2.如权利要求1所述的处理机，其特征是顶身分离装置1由轴4和轴5组成，轴4和轴5之间有间距并且相互平行。
3.如权利要求1所述的处理机，其特征是顶身分离装置1由刀6和刀7组成，刀6和刀7之间有间距，并且相互平行。
4.如权利要求1所述的处理机，其特征是顶身分离装置1由刀6和轴4组成，刀6和轴4之间有间距，并且相互平行。
5.如权利要求1所述的处理机，其特征是挤压装置2至少由2根压滚8、9组成，压滚之间相互平行且转向相反。
6.如权利要求1所述的处理机，其特征是切分装置3由开有刀槽并互相啮合的轴10和轴11组成且两轴平行。
7.如权利要求6所述的处理机，其特征是轴10和轴11由刀片12、垫圈13及轴14、螺纹副15组合而成，轴10和轴11平行且两轴上的刀片互相啮合。
8.根据权利要求6或7所述的处理机，其特征在于啮合深度为1～4毫米。
9.如权利要求1所述的处理机，其特征是有预洗装置16。
专利摘要本实用新型涉及一种废牙膏皮回收铝的处理设备。废牙膏皮回收铝的关键难题是铝管内残留牙膏的清除，熔炼过程铝的回收率对铝管的清洁度十分敏感。针对废牙膏皮顶圆部分铝质厚，内表光滑，身子部分凹凸不平，铝皮薄，残留牙膏多的特点，本机有顶身分离装置，挤压装置，分切装置，将废牙膏皮的顶圆部分与身子部分进行分离，并将身子部分的残留牙膏挤压掉90％后，切分成最好清洗的三面开丝状。本机设计独特，结构简单、紧凑，能耗低、工效高，每秒钟可处理一个牙膏皮。它的问世，为用废牙膏膏皮回收优质铝开辟了新的途径。
文档编号C22B7/00GK2069416SQ9021281
公开日1991年1月16日 申请日期1990年5月7日 优先权日1990年5月7日
发明者李广全, 周诚实, 吕文边 申请人:湖南省农业机械研究所