专利名称：一种水冷式除尘变径管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转炉炼钢输送烟气用的变径管，属于冶金、化工、建材等行业烟气净化设备技术领域。
目前转炉炼钢输送烟气进行最终除尘降温用的变径管，由于温度高，工作环境恶劣，经常被烧坏，出现大裂纹，使变径管的寿命较低，给生产、安全工作带来许多不利之处，而且由于要经常更换变径管而影响生产，降低了工作效率。
本实用新型的目的是克服现有变径管存在的缺陷，而设计一种能降低变径管的高温温度，提高变径管的寿命，使其结构简单，使用方便的水冷式除尘变径管。
本实用新型的目的是这样实现的，它是对现有的包括有外壳体、法兰盘和底板的变径管进行了改进，在变径管的外壳体内设有内壳体，外壳体和内壳体之间设有水夹层，外壳体的上端设有出水管，下端设有进水管，外壳体和内壳体呈圆锥体形，法兰盘固定在外壳体和内壳体的大头端，底板固定在外壳体和内壳体的小头端，在外壳体的外中部固定有法兰盘，在外壳体和内壳体之间的直径方向设有二块隔板将外壳体和内壳体之间的水夹层分为二部分，在水夹层的每部分内分别设有上迷宫板和下迷宫板。外壳体上端的出水管和下端的进水管分别为二个，并分别与水夹层的每一部分相通。
本实用新型由于采用了双层壳体，而形成了水夹层，而且在水夹层内设有隔板、上迷宫板和下迷宫板及在外壳体上设有进水管和出水管，使水呈螺旋方向流动，故使本实用新型使用时能降低温度，从而大大提高了除尘变径管的寿命。
附图为本实用新型的具体结构示意图及实施例。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的D-D剖视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图；图5是图2的C-C剖视图；图6是水夹层5内部结构展开示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述由图可知，在外壳体4内设有内壳体6，在外壳体4和内壳体6之间设有水夹层5，在外壳体4的上端设有与水夹层5相通的二个出水管2，下端设有与水夹层5相通的二个进水管9，外壳体4和内壳体6呈圆锥体形，在外壳体4和内壳体6的大头端固定有法兰盘1，小头端固定有底板7，在外壳体4的外中间固定有法兰盘3，在内、外壳体6、4之间的水夹层5内设有二块隔板13，将水夹层5分为两部分，在每部分内分别设有上迷宫板11和下迷宫板12。
在使用本实用新型时，将法兰盘1与烟道相连并固定，烟火通过法兰盘1上的法兰盘孔10进入内壳体6内，再通过底板7上的底板孔8而出去，冷水通过进水管9进入水夹层5内通过下迷宫板12上端的上出水口14，再通过上迷宫板11下端的下出水口15，而使冷水呈螺旋方向流动，最终通过出水管2流出，而达到降低除尘变径管温度，提高变径管寿命的目的。
权利要求1.一种水冷式除尘变径管，它包括外壳体(4)、法兰盘(1)和底板(7)，其特征在于所述的外壳体(4)内设有内壳体(6)，外壳体(4)和内壳体(6)之间设有水夹层(5)，外壳体(4)的上端设有出水管(2)，下端设有进水管(9)，外壳体(4)和内壳体(6)呈圆锥体形，法兰盘(1)固定在外壳体(6)和内壳体(4)的大头端，底板(7)固定在外壳体(6)和内壳体(4)的小头端，在外壳体(4)的外中部固定有法兰盘(3)，在外壳体(4)和内壳体(6)之间直径方向设有二块隔板(13)将外壳体(6)和内壳体(4)之间的水夹层(5)分为二部分，在水夹层(5)的每部分内分别设有上迷宫板(11)和下迷宫板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式除尘变径管，其特征在于所述的外壳体(4)上端的出水管(2)和下端的进水管(9)分别为二个，并分别与水夹层(5)的每一部分相通。
专利摘要本实用新型涉及一种转炉炼钢输送烟气用的变径管，它包括外壳体、法兰盘和底板，在外壳体内设有内壳体，以外壳体的上端设有出水管，下端设有进水管，在内、外壳体间的水夹层内设有隔板、上迷宫板和下迷宫板，内、外壳体的大头端固定着法兰盘，小头端固定着底板，在外壳体外中部固定有法兰盘。
文档编号C21C5/28GK2238839SQ95233810
公开日1996年10月30日 申请日期1995年5月15日 优先权日1995年5月15日
发明者董林阁, 亓斌, 张胜生, 邱现金, 李丰功, 万法东 申请人:莱芜钢铁总厂炼钢厂