专利名称：链箅机铲料板挡料墙的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种由耐火砖砌筑的挡料墙，属冶金用链篦机——回转窑内部结构的一部分，它可以有效地保护链篦机铲料板及篦床免受高温废气烧坏；防止铲料板被物料顶起；可根据生产不同产品之需要来调整料封高度。
链篦机——回转窑是冶金行业用于生产氧化球团或还原铁的主要设备之一，铲料板是将链篦机上干燥、预热后的物料过渡到回转窑内进行高温焙烧(或高温还原)的特殊装置。为防止铲料板被物料顶起，目前国外均在铲料板腹部铸一耳环8，用一销轴9将铲料板耳环与一端部带有耳环的拉杆10相连接，拉杆伸出链篦机罩体，在其外露端加有弹簧11，丝杠和加固装置12，通过弹簧、丝杠的作用可使铲料板保持在某一具体位置(见
图1虚线部分)。该装置虽能防止铲料板被物料顶起，但却无法解决铲料板、链篦机卸料端裸露于高温废气流之中这一问题，尤其因操作需要链篦机短时停止运行或运行速度较慢时(低于1m/min)，链篦床、铲料板很容易被烧坏(
图1双点划线部分)，直接影响了其使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种链篦机铲料板挡料墙，该挡料墙用耐火砖砌筑在链篦机铲料板的后部，该挡料墙可防止铲料板被物料顶起，能有效地保护铲料板、篦床免受高温废气烧坏，同时可根据生产需要通过调整挡料墙高度来调节料封高度。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
图1是本实用新型的主视剖面图。图中双点划线为未加挡料墙时铲料板处的堆料情况及裸露部分；虚线部分为国外采用的拉杆弹簧调整装置；单实线箭头表示链篦床运行方向；双实线箭头表示窑尾高温废气流向。
图2是本实用新型的挡料墙的俯视图，即
图1的A向视图。
本实用新型为在链篦机铲料板后部用耐火砖砌筑的一个挡料墙。该挡料墙下部为直形耐火砖墙1，其上部为拱形耐火砖墙2，拱形耐火砖墙2和直形耐火砖墙1一体砌筑构成了挡料墙整体。挡料墙长度等于链篦机宽度。
直形耐火砖墙1为挡料墙基墙，它与铲料板底座根部之间留有一定间距，一般应有大于30mm的间距，以便于在此间距内填充足够数量的成品球团3。
拱形耐火砖墙2的两端部设有拱脚砖。拱形砖墙能够承受料流对挡料墙产生的推力，以提高其的寿命。
成品球团3是铲料板与挡料墙之间的填充物，可对铲料板产生挤压作用，防止铲料板被顶起，同时还可以保护铲料板免受回转窑高温废气烧坏。
挡料墙高度为200～1000mm。生产氧化球团时要求回转窑内高温废气能顺畅地流入链篦机室6内，挡料墙高度应取下限值；生产还原铁时要求回转窑内高温废气尽可能多地从旁路进入链篦机内，因此挡料墙高度应选用上限值，依靠挡料墙处料堆高度来密封窑尾废气。
本实用新型工作原理为链篦机篦床7运行时，通过铲料板4的作用，物料5便会依据其自然堆角顺利过渡到回转室13内，此时铲料板和链篦床均被料层所覆盖，既使链篦机因工艺操作要求短时停止运行，铲料板及链篦床卸料部亦不会直接接触高温气流，进而达到保护篦床和铲料板目的。
综上所述，本实用新型挡料墙砌筑方便，使用寿命长；能有效地防止链篦床及铲料板高温烧坏及被物料顶起，能提高链篦机使用寿命、降低设备造价。
承钢链篦机——回转窑氧化球团试生产期间铲料板被物料频繁顶起，严重地制约着试生产的正常进行。加挡料墙后，既解决了因铲料板被顶起而影响试生产这一关键问题，同时又使链篦床的使用寿命由原子来的0.5年提高到1.0年，年创效益可达20万元。
权利要求1.一种链篦机铲料板挡料墙，其特征在于所说的挡料墙用耐火砖砌筑在链篦机铲料板后部，挡料墙下部为直形耐火砖墙1，挡料墙上部为拱形耐火砖墙2，直形耐火砖墙1与铲料板底座根部之间留有一定间距。
2.如权利要求1所述的挡料墙，其特征在于所说的挡料墙的长度等于链篦机宽度，挡料墙的高度为200～1000mm。
3.如权利要求1或2所述的挡料墙，其特征在于在挡料墙与铲料板之间填充成品球团3。
4.如权利要求1或2所述的挡料墙，其特征在于直形耐火砖墙1与铲料板底座根部之间的间距大于30mm。
5.如权利要求3所述的挡料墙，其特征在于直形耐为砖墙1与铲料板底座根部之间的间距大于30mm。
专利摘要本实用新型为一种链箅机铲料板挡料墙，属于冶金用链箅机——回转窑内部结构的一部分。本实用新型是位于链箅机铲料板后部用耐火砖砌筑的挡料墙，其下部为直形耐火砖墙1，其上部为拱形耐火砖墙2，直形耐火砖墙1与铲料板间留有一定间距，铲料板与挡料墙之间填充成品球闭3。挡料墙长度为链箅机宽度，其高度为200～1000mm。本实用新型可防止铲料板被物料顶起，可提高链箅机使用寿命，且砌筑方便，寿命长。
文档编号C21B11/06GK2254084SQ9620019
公开日1997年5月14日 申请日期1996年1月5日 优先权日1996年1月5日
发明者郭长林, 何永 申请人:承德钢铁集团有限公司