技术简介：
本专利针对传统喷砂加工中粉尘污染严重、工人健康受损及防尘效果差的问题，设计了一种集成过滤回收系统的喷砂装置。通过喷砂箱内置滤网、空气滤清器和储砂袋，实现粉尘过滤与金刚砂循环利用，同时采用排气不排砂结构减少污染，提升操作安全性与环保性。装置体积小巧便于携带，适用于室内外作业。
关键词：喷砂装置,防尘回收,金刚砂回收
专利名称：一种喷砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃表面微型深加工用的喷砂装置。
现有的玻璃表面喷砂加工是采用喷砂枪在室内进行喷制，喷制工人头戴塑料罩操作而无任何防尘措施，给工人的身体健康造成极大伤害。为改善工作环境，有的喷砂车间用铁皮制成小型工作间，但其防尘效果仍不理想。
本实用新型的目的是克服现有技术中喷砂污染的缺点，提供一种适用于室内外喷砂且防尘效果好、无污染的喷砂装置。
本实用新型的目的是这样实现的喷砂装置包括汽泵、盛砂器、喷枪，其特征在于还包括一个喷砂箱，该喷砂箱由箱体、储砂袋、保护罩构成，箱体的两侧设置排气孔，排气孔外侧通过滤网与空气滤清器相接，保护罩罩在空气滤清器上并与箱体固定；箱体的后端(进砂端)设置喷枪孔，前端设软性垫圈，箱体底板前端设储砂孔与储砂袋相配，箱体上端设配有玻璃的观察孔。
在盛砂器与喷枪相接处设一可控制流砂量的阀。
本实用新型的喷砂箱体积小、便于携带、排气不排砂，克服了喷砂污染的缺点，且能有效地回收金钢砂，降低了成本。
现结合附图和实施例对本实用新型说明如下
图1为本实用新型装置的外形图；图2为本实用新型的喷砂箱外形图；图3为本实用新型的喷砂箱结构示意图。
一种喷砂装置，包括汽泵11、盛砂器12、喷枪13和一个喷砂箱14，所述的喷砂箱14由箱体10、储砂袋3、保护罩4构成，箱体10的两侧设置排气孔9，排气孔9外侧通过滤网6与空气滤清器5相接，保护罩4罩在空气滤清器5上并与箱体10固定；箱体10的后端(进砂端)设置喷枪孔2，前端设软性垫圈7，箱体10底板前端设与储砂袋3相配的储砂孔8，箱体10上端设配有玻璃的观察孔1。在盛砂器12与喷枪13相接处设一可控制流砂量的阀15。使用时，汽泵11提供喷枪13动力源，喷枪13置于喷枪孔2内，事先制好的印记版子贴在玻璃上，然后将软性垫圈7与需喷砂的玻璃贴紧。工作前，先将阀15打开，启动电源后，喷枪13将金钢砂喷至玻璃，在玻璃上产生所需的印记。多余的金钢砂从储砂孔8落入储砂袋3中进行回收，箱体10内产生的气流从排气孔9中经120目铜滤网6和空气滤清器5的过滤排出箱体。工作完成后，将阀15关闭，防止金钢砂从喷枪13中漏出。
一个实用的例子是本实用新型可应用于作汽车防盗印记。将汽车的牌号、发动机号、车架号等进行制版，然后用本装置将这些制版后的数据在室外即可方便地喷制在汽车前后玻璃上，形成永久性的标志。窃贼窃得车子后需调换汽车前后玻璃才能销赃。这样做给窃贼在短期内销赃带来难度，而给公安部门破案赢得了时间。
权利要求1.一种喷砂装置，包括汽泵11、盛砂器12、喷枪13，其特征在于还包括一个喷砂箱14，该喷砂箱14由箱体10、储砂袋3、保护罩4构成，箱体10的两侧设置排气孔9，排气孔9外侧通过滤网6与空气滤清器5相接，保护罩4罩在空气滤清器5上并与箱体10固定；箱体10的后端(进砂端)设置喷枪孔2，前端设软性垫圈7，箱体10底板前端设储砂孔8与储砂袋3相配，箱体10上端设配有玻璃的观察孔1。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于在盛砂器12与喷枪13相接处设一可控制流砂量的阀15。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃表面微型深加工用喷砂装置,包括汽泵、盛砂器、喷枪和喷砂箱,所述喷砂箱箱体的两侧设置排气孔,排气孔外侧设滤网和空气滤清器,空气滤清器外设与箱体固定的保护罩;箱体的后端(进砂端)设置喷枪孔,前端设软性垫圈,箱体底板上设与储砂袋相配的储砂孔,箱体上端设观察孔。盛砂器与喷枪相接处设一控制流砂量的阀。本装置的喷砂箱体积小、便于携带,排气不排砂,克服了喷砂污染的缺点,有效地回收金钢砂。
文档编号B24C5/00GK2297283SQ9723516
公开日1998年11月18日 申请日期1997年8月1日 优先权日1997年8月1日
发明者吴家浚, 尹庆渤 申请人:吴家浚, 尹庆渤