一种纤维板砂光粉尘回收机以及回收方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纤维板砂光粉尘回收领域，特别涉及一种自动分离砂粒的纤维板砂光 粉尘回收机以及回收方法。
【背景技术】
[0002] 表面砂光，是纤维板生产过程中的最后一道加工工序。据测算，纤维板经砂光后， 所产生的粉尘量约占纤维板产品量的3-4%。我国作为世界第一纤维板生产大国，每年的砂 光粉尘数量惊人。关于纤维板砂光粉尘的处理，目前我国纤维板生产企业出于节约资源的 考虑，大都利用吸尘设备将粉尘回收，然后作为附加原料与纤维按比例混合重新用于压制 纤维板。砂光粉尘的回收利用，不但可减少资源的浪费，降低生产成本，而且砂光粉尘在纤 维板中还可起到填充纤维间隙，提高纤维板密度和提高板面砂光质量的作用。因此，将纤维 板砂光粉尘回收利用，已成为纤维板生产企业的共识。然而，目前各企业在粉尘回收利用过 程中，都面临一个共同的亟待解决的难题：这就是在纤维板砂光过程中，砂带上的砂粒会不 断脱落并混入砂光粉尘中，然后通过与纤维原料混合使用又进入纤维板产品中。当对含有 砂粒的纤维板进行砂光处理时，含于纤维板中的砂粒将对砂光工序带来两大危害：一是由 于砂粒对砂削的阻挡，造成板面砂光效果粗糙，使产品的质量降低；二是由于砂粒对砂带的 啃食作用，造成砂带异常脱砂，大大降低砂带寿命，由于砂带价格昂贵，因此大幅增加了砂 光成本。更严重的是，异常脱落的砂粒又通过吸尘设备回到原料仓，然后又进入纤维板，如 此反复形成恶性循环。
[0003] 公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种纤维板砂光粉尘回收机，从而克服从砂带上脱落的砂 粒混入砂光粉尘中影响砂光质量和降低砂带寿命的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种纤维板砂光粉尘回收机，包括吸料器以及通 过主吸气管与所述吸料器连接的布袋除尘器；在所述主吸气管的中间段设置有一段呈'L' 形的沉降管，该沉降管的两端与所述主吸气管连通，其中，所述沉降管的直径大于所述主吸 气管的直径，且在所述沉降管的下端设有砂粒收集槽。
[0006]上述技术方案中，所述沉降管的直径大小是所述主吸气管的1?1. 58倍。
[0007]上述技术方案中，在所述砂粒收集槽的上方设有挡板。
[0008] 上述技术方案中，所述吸料器为多个，分别通过吸气支管与所述主吸气管连接。[0009]上述技术方案中，在所述沉降管与所述主吸气管连接的两端分别设有渐扩管和渐 缩管。
[0010] 上述技术方案中，在连接所述布袋除尘器的所述主吸气管上还设有离心式风机。
[0011] 上述技术方案中，所述布袋除尘器的下端设有卸料器。
[0012] 本发明的目的在于提供一种上述纤维板砂光粉尘回收机的回收方法，从而克服从 砂带上脱落的砂粒混入砂光粉尘中影响砂光质量和降低砂带寿命的缺点。
[0013] 为实现上述目的，本发明提供了一种纤维板砂光粉尘回收机的回收方法，包括以 下步骤：1)启动所述离心式风机使所述吸料器以及所述布袋除尘器工作，从而使得所述主 吸气管内的气流速度高于砂粒的悬浮速度；2)设置所述'L'形沉降管内的气流速度于砂光 粉尘悬浮速度和砂粒悬浮速度之间；3)从所述吸料器传送到所述主吸气管的砂粒和砂光 粉尘经过所述沉降管时进行分离，所述砂粒被沉降落入所述砂粒收集槽，而所述砂光粉尘 继续传送至所述布袋除尘器进行回收。
[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0015] 1.本发明中的纤维板砂光粉尘回收机以及回收方法，通过设置管径比主吸气管大 且呈'L'形的沉降管，使气流在沉降管内的速度降低，且使沉降管内的气流速度高于砂光 粉尘的悬浮速度而低于砂粒的悬浮速度，从而使得砂粒沉于沉降管内由砂粒收集槽进行收 集，砂光粉尘继续传送至布袋除尘器进行回收，达到使砂粒和砂光粉尘分离的效果。
[0016] 2.在沉降管的弯管处设置了挡板，可以阻挡砂粒前进，有效落入砂粒收集槽内。
[0017] 3.在沉降管的两端设置了渐缩管和渐扩管，能够防止因沉降管的两端突然变大而 引起管内出现空气涡流。
【附图说明】
[0018] 图1是根据本发明的纤维板砂光粉尘回收机的结构示意图。
[0019] 图2是根据本发明的砂光粉尘回收方法的流程示意图
[0020] 主要附图标记说明：
[0021] 1-吸料器，2-吸气支管，3-主吸气管，4-渐扩管，5-挡板，6-沉降管，7-渐缩管， 8_砂粒收集槽，9-离心式风机，10-布袋除尘器，11-卸料器。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保 护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0023] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它 元件或其它组成部分。
[0024] 首先，先介绍本发明实施例中砂粒和砂光粉尘在输送管道中进行分离所采用的悬 浮速度差分离法，如下：
[0025] 在空气中，能将物体托向空中而不落下的气流速度入称为该物体的悬浮速度。由 物理学知：颗粒物质在空气中的悬浮速度可由下式确定：
【主权项】
1. 一种纤维板砂光粉尘回收机，包括吸料器以及通过主吸气管与所述吸料器连接的布 袋除尘器；其特征在于，在所述主吸气管的中间段设置有一段呈'L'形的沉降管，该沉降管 的两端与所述主吸气管连通，其中，所述沉降管的直径大于所述主吸气管的直径，且在所述 沉降管的下端设有砂粒收集槽。
2. 根据权利要求1所述的纤维板砂光粉尘回收机，其特征在于，所述沉降管的直径大 小是所述主吸气管的1?1. 58倍。
3. 根据权利要求1所述的纤维板砂光粉尘回收机，其特征在于，在所述砂粒收集槽的 上方设有挡板。
4. 根据权利要求1所述的纤维板砂光粉尘回收机，其特征在于，所述吸料器为多个，分 别通过吸气支管与所述主吸气管连接。
5. 根据权利要求1所述的纤维板砂光粉尘回收机，其特征在于，在所述沉降管与所述 主吸气管连接的两端分别设有渐扩管和渐缩管。
6. 根据权利要求1所述的纤维板砂光粉尘回收机，其特征在于，在连接所述布袋除尘 器的所述主吸气管上还设有离心式风机。
7. 根据权利要求1所述的纤维板砂光粉尘回收机，其特征在于，所述布袋除尘器的下 端设有卸料器。
8. -种采用权利要求1所述纤维板砂光粉尘回收机的回收方法，其特征在于，包括以 下步骤： 1) 启动所述离心式风机使所述吸料器以及所述布袋除尘器工作，从而使得所述主吸气 管内的气流速度高于砂粒的悬浮速度； 2) 设置所述'L'形沉降管内的气流速度于砂光粉尘悬浮速度和砂粒悬浮速度之间； 3) 从所述吸料器传送到所述主吸气管的砂粒和砂光粉尘经过所述沉降管时进行分离， 所述砂粒被沉降落入所述砂粒收集槽，而所述砂光粉尘继续传送至所述布袋除尘器进行回 收。
【专利摘要】本发明公开了一种纤维板砂光粉尘回收机以及回收方法，回收机包括吸料器以及通过主吸气管与所述吸料器连接的布袋除尘器；其特征在于，在所述主吸气管的中间段设置有一段呈‘L’形的沉降管，该沉降管的两端与所述主吸气管连通，其中，所述沉降管的直径大于所述主吸气管的直径，且在所述沉降管的下端设有砂粒收集槽。使用时，该回收机能够将主吸气管中传输的砂粒和木粉尘进行分离并分别进行回收。
【IPC分类】B24B55-12, B01D50-00
【公开号】CN104552006
【申请号】CN201410796159
【发明人】刁海林, 陈其明, 陈东成
【申请人】广西大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月19日