一种金属环淬火加工机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工机构，特别涉及一种金属环淬火加工机构。
【背景技术】
[0002]第二种是用直径为l_2mm的铜丝、镀铬铁丝或经喷塑等处理的金属丝制成的直径不等的各式圆型、半圆型、U型等金属环。装订时可固定或不固定在封面内(即封二或封三上)或书脊中腰上，作为活页订连所用。现有的金属环不方便对其进行淬火加工处理。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待加工的金属环安装在加工槽位置，淬火管通过对接口与淬火源连接，通过淬火源可以不断地给淬火管提供火源，从而方便对金属环进行淬火处理的金属环淬火加工机构。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种金属环淬火加工机构，包括淬火池，淬火池内设有加工槽，加工槽为环形形状，淬火池外接有淬火管，淬火管设有弯曲部，淬火管的端部设有对接口，淬火管与淬火池的连接位置设有锁块，锁块通过锁销与淬火池对接。
[0005]进一步地，所述淬火池的两侧设有支撑板。
[0006]进一步地，所述锁块的横截面为菱形形状。
[0007]采用上述技术方案的金属环淬火加工机构，可以将待加工的金属环安装在加工槽位置，淬火管通过对接口与淬火源连接，通过淬火源可以不断地给淬火管提供火源，从而方便对金属环进行淬火处理。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明金属环淬火加工机构的结构示意图；
图2为本发明金属环淬火加工机构的部件分解图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1与图2所示，一种金属环淬火加工机构，包括淬火池1，淬火池I内设有加工槽2，加工槽2为环形形状，淬火池I外接有淬火管4，淬火管4设有弯曲部5，淬火管4的端部设有对接口 6，淬火管4与淬火池I的连接位置设有锁块7，锁块7通过锁销8与淬火池I对接；淬火池I的两侧设有支撑板3，锁块7的横截面为菱形形状。
[0014]本发明金属环淬火加工机构，可以将待加工的金属环安装在加工槽2位置，淬火管4通过对接口 6与淬火源连接，通过淬火源可以不断地给淬火管4提供火源，从而方便对金属环进行淬火处理。
[0015]其中，淬火池I的两侧设有支撑板3，所以方便支撑。
[0016]其中，锁块7的横截面为菱形形状，所以方便安装。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种金属环淬火加工机构，包括淬火池，其特征在于:淬火池内设有加工槽，加工槽为环形形状，淬火池外接有淬火管，淬火管设有弯曲部，淬火管的端部设有对接口，淬火管与淬火池的连接位置设有锁块，锁块通过锁销与淬火池对接。
2.根据权利要求1所述的金属环淬火加工机构，其特征在于:淬火池的两侧设有支撑板。
3.根据权利要求1所述的金属环淬火加工机构，其特征在于:锁块的横截面为菱形形状。
【专利摘要】本发明公开了一种金属环淬火加工机构，包括淬火池，淬火池内设有加工槽，加工槽为环形形状，淬火池外接有淬火管，淬火管设有弯曲部，淬火管的端部设有对接口，淬火管与淬火池的连接位置设有锁块，锁块通过锁销与淬火池对接。本发明可以将待加工的金属环安装在加工槽位置，淬火管通过对接口与淬火源连接，通过淬火源可以不断地给淬火管提供火源，从而方便对金属环进行淬火处理。
【IPC分类】C21D1-62, C21D9-40
【公开号】CN104762463
【申请号】CN201510156266
【发明人】胡俊
【申请人】胡俊
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月3日