一种挖掘机用耐磨钢主刀板的热处理方法

文档序号:8524032阅读:191来源:国知局
一种挖掘机用耐磨钢主刀板的热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挖掘机用耐磨钢主刀板的热处理方法。
【背景技术】
[0002]挖掘机是土方工程中主要的工程机械之一,磨损是造成这类机械主刀板报废的主要方式之一,在使用过程中不仅要受到沙石等磨粒的强烈磨损,而且还要受到大的石块的强烈冲击,因此,在选用材料时,需要考虑材料的硬度和韧性,以减少材料的磨损和断裂。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种挖掘机用耐磨钢主刀板的热处理方法。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种挖掘机用耐磨钢主刀板的热处理方法,所述耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2 ?2.5%、V 8.5 ?11%、Cr 5 ?6.5%、Ni 2 ?3%、B 1.5 ?2.5%、W 0.8 ?1.1%、Si 0.6 ?0.8%、P 彡 0.03%、S 彡 0.02%,余量为 Fe ;
包括如下步骤:
Cl)耐磨钢主刀板加热至870?880°C,保温10-15min后,浸入氯化钠水溶液中冷却;
(2)经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至430?440°C,保温40?50min,空气中冷却。
[0005]进一步,所述氯化钠水溶液的浓度为3?5wt%。
[0006]与现有挖掘机用的耐磨钢主刀板相比,经本发明热处理后的耐磨钢主刀板可明显提高材料的硬度和韧性,减轻刀板的磨损。
【具体实施方式】
[0007]以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0008]实施例1
挖掘机用耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2%、V 9%、Cr 5%、Ni 2%、B2.5%、W 0.8%、Si 0.6%、余量为Fe。按配比量,装料,熔炼,浇铸成型,即得所述耐磨钢主刀板。磷、硫为不可避免的杂质,应控制最终成品中PS0.03%、S^0.02%。
[0009]热处理:
Cl)耐磨钢主刀板加热至870°C,保温12min后,浸入4?〖%氯化钠水溶液中冷却至150°C以下;
(2)经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至430°C,保温40min,空气中冷却至室温。
[0010]所得耐磨钢主刀板的硬度为73.4HRC,冲击韧性为52J/cm2。
[0011]实施例2 挖掘机用耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.3%、V 8.5%、Cr 6%、Ni2.5%、B 1.5%、W 1.l%、Si 0.7%、余量为Fe。按配比量,装料,熔炼,浇铸成型,即得所述耐磨钢主刀板。磷、硫为不可避免的杂质,应控制最终成品中PS0.03%、S^0.02%。
[0012]热处理:
(I)耐磨钢主刀板加热至875°C,保温15min后,浸入3wt%氯化钠水溶液中冷却至150°C以下;
(2 )经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至435 °C,保温45min,空气中冷却至室温。
[0013]所得耐磨钢主刀板的硬度为79.1HRC,冲击韧性为70J/cm2。
[0014]实施例3
挖掘机用耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.5%、V 11%、Cr 6.5%、Ni3%、B 2%、W l%、Si 0.8%、余量为Fe。按配比量,装料,熔炼,浇铸成型,即得耐磨钢主刀板。磷、硫为不可避免的杂质,应控制最终成品中PS0.03%、S^0.02%。
[0015]热处理:
(1)耐磨钢主刀板加热至880°C,保温1min后,浸入5wt%氯化钠水溶液中冷却至150°C以下;
(2)经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至440°C,保温50min,空气中冷却至室温。
[0016]所得耐磨钢主刀板的硬度为82.4HRC,冲击韧性为65J/cm2。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挖掘机用耐磨钢主刀板的热处理方法,所述耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2 ?2.5%、V 8.5 ?11%、Cr 5 ?6.5%、Ni 2 ?3%、B 1.5 ?2.5%、W 0.8 ?1.1%、Si 0.6 ?0.8%、P 彡 0.03%、S 彡 0.02%,余量为 Fe ; 包括如下步骤: Cl)耐磨钢主刀板加热至870?880°C,保温10-15min后,浸入氯化钠水溶液中冷却; (2)经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至430?440°C,保温40?50min,空气中冷却。
2.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于:所述氯化钠水溶液的浓度为3?5wt%0
【专利摘要】本发明公开一种挖掘机用耐磨钢主刀板的热处理方法,所述耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2~2.5%、V 8.5~11%、Cr 5~6.5%、Ni 2~3%、B 1.5~2.5%、W 0.8~1.1%、Si 0.6~0.8%、P ≤0.03%、S ≤0.02%,余量为Fe;包括如下步骤:(1)耐磨钢主刀板加热至870~880℃,保温10-15min后,浸入氯化钠水溶液中冷却;(2)经步骤(1)处理后,耐磨钢主刀板加热至430~440℃,保温40~50min,空气中冷却。采用本发明方法处理的耐磨钢主刀板具有良好的硬度和韧性,耐磨性极佳。
【IPC分类】C21D6-00, C21D9-00, C22C38-56
【公开号】CN104846172
【申请号】CN201510222919
【发明人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 赖卫华, 伍斌华, 杨学
【申请人】柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月5日
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