一种多腔体洗钉设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制钉设备领域，尤其是涉及一种多腔体洗钉设备。
【背景技术】
[0002]洗钉机是制钉行业中比较重要的设备，是利用锯末加抛光剂和防锈剂和钉混合，通过滚动达到用于将钉表面的锈溃和毛刺除去，并使钉的表面光泽。但现有技术中的洗钉机的辊筒还做不到可视化，操作人员无法观察到辊筒内部的情况，往往会还没充分混合摩擦就将钉放出来，这样还要进行返工，很麻烦。并且现有技术中，辊筒在滚动过程中容易造成内部钢钉与锯末、抛光剂和防锈剂之间的摩擦不均勻，最后出来的钉质量不均，有的因没有充分摩擦或没接触到抛光剂和防锈剂而表面不光泽，有的因过分摩擦或接触过多的抛光剂和防锈剂而表面光泽过度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种多腔体洗钉设备，能够解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种多腔体洗钉设备，包括辊筒和联轴器，所述辊筒的筒壁为透明材质，筒内设有若干隔板，隔板的形状与辊筒的横截面相同，隔板与联轴器之间呈角度β，若干隔板将辊筒分成若干个腔体，每个腔体在筒壁上均设有一翻盖，翻盖与筒壁之间设有紧扣装置，隔板与辊筒内壁之间设有固定装置。
[0005]进一步，各隔板之间相互平行。
[0006]进一步，每相邻两隔板之间的间距均相同，每个腔室的容量都相当。
[0007]进一步，β为60°?90°，隔板可以与联轴器垂直，也可以有一定的倾斜角度。
[0008]进一步，所述辊筒为柱体，其横截面为正多边形，更容易将隔板固定在筒壁上。
[0009]进一步，所述辊筒的横截面为正六边形，经反复试验得出，正六边形为最佳。
[0010]进一步，所述隔板的各边端处均设有与辊筒内壁贴合的固定片，并通过螺钉与筒壁紧固。
[0011]进一步，所述角度β为75°，经过反复试验得出75°为最佳。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:
[0013]1.实现洗钉机的辊筒可视化，操作人员能观察到辊筒内部的情况，减少返工；
[0014]2.辊筒内部隔成若干腔室，并设有倾斜角度，使钢钉与锯末、抛光剂和防锈剂之间的摩擦均匀，最后出来的钉的质量均匀；
[0015]3.结构设计合理，安装简单，操作简易。
【附图说明】
[0016]图1是实施例1与实施例2中一种多腔体洗钉设备的结构示意图；
[0017]图2是实施例1与实施例2中一种多腔体洗钉设备的俯视图；
[0018]图3是实施例3中一种多腔体洗钉设备的结构示意图；
[0019]图4是实施例3中一种多腔体洗钉设备的俯视图；
[0020]图5是实施例1、2、3中一种多腔体洗钉设备的固定片的结构示意图。
[0021]图中:1_车昆筒;2_耳关轴器;3_隔板;4_番羽盖;5_固定片;6_通孔
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1、2、5所示，一种多腔体洗钉设备，包括电机、减速器、支架、辊筒1和联轴器2，辊筒1的筒壁为透明硬塑料材质，辊筒1为柱体，其横截面为正六边形。筒内设有若干隔板3，各隔板3之间相互平行，每相邻两隔板3之间的间距均相同，隔板3的形状与辊筒1的横截面相同，隔板3与联轴器2之间呈角度β，β为75。，若干隔板3将辊筒1分成若干个腔体，每个腔体在筒壁上均设有一翻盖4，翻盖4与筒壁之间设有相互紧扣的卡扣与凹口，隔板3的各边端处均设有与辊筒1内壁贴合的固定片5，固定片5是可折弯的，与内壁贴合后通过螺钉与筒壁紧固。
[0025]实施例2
[0026]如图1、2、5所示，一种多腔体洗钉设备，包括电机、减速器、支架、辊筒1和联轴器2，辊筒1的筒壁为透明硬塑料材质，辊筒1为柱体，其横截面为正六边形。筒内设有若干隔板3，各隔板3之间相互平行，每相邻两隔板3之间的间距均相同，隔板3的形状与辊筒1的横截面相同，隔板3与联轴器2之间呈角度β，β为60°，若干隔板3将辊筒1分成若干个腔体，每个腔体在筒壁上均设有一翻盖4，翻盖4与筒壁之间设有相互紧扣的卡扣与凹口，隔板3的各边端处均设有与辊筒1内壁贴合的固定片5，固定片5是可折弯的，与内壁贴合后通过螺钉与筒壁紧固。
[0027]实施例3
[0028]如图3?5所示，一种多腔体洗钉设备，包括电机、减速器、支架、辊筒1和联轴器2，辊筒1的筒壁为玻璃钢材质，辊筒1为柱体，其横截面为正六边形。筒内设有若干隔板3，各隔板3之间相互平行，每相邻两隔板3之间的间距均相同，隔板3的形状与辊筒1的横截面相同，隔板3与联轴器2之间呈角度β，β为90°，即隔板3与联轴器2之间相互垂直，若干隔板3将辊筒1分成若干个腔体，每个腔体在筒壁上均设有一翻盖4，翻盖4与筒壁之间设有相互紧扣的卡扣与凹口，隔板3的各边端处均设有与辊筒1内壁贴合的固定片5，固定片5是可折弯的，与内壁贴合后通过螺钉与筒壁紧固。
[0029]以上对本发明的3个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种多腔体洗钉设备，包括辊筒(1)和联轴器(2)，其特征在于:所述辊筒(1)的筒壁为透明材质，筒内设有若干隔板(3)，任一所述隔板(3)的形状与辊筒(1)的横截面相同，任一所述隔板(3)与联轴器(2)之间均呈角度β，若干所述隔板(3)将辊筒(1)分成若干个腔体，每个腔体在筒壁上均设有一翻盖(4)，翻盖(4)与筒壁之间设有紧扣装置，隔板(3)与辊筒(1)内壁之间设有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种多腔体洗钉设备，其特征在于:各隔板(3)之间相互平行。3.根据权利要求2所述的一种多腔体洗钉设备，其特征在于:每相邻两隔板(3)之间的间距均相同。4.根据权利要求1?3任一项所述的一种多腔体洗钉设备，其特征在于:β为60°?90。。5.根据权利要求4所述的一种多腔体洗钉设备，其特征在于:所述辊筒(1)为柱体，其横截面为正多边形。6.根据权利要求5所述的一种多腔体洗钉设备，其特征在于:所述辊筒(1)的横截面为正六边形。7.根据权利要求6所述的一种多腔体洗钉设备，其特征在于:所述隔板(3)的各边端处均设有与辊筒(1)内壁贴合的固定片(5)，并通过螺钉与筒壁紧固。8.根据权利要求4所述的一种多腔体洗钉设备，其特征在于:所述角度β为75°。
【专利摘要】本发明提供一种多腔体洗钉设备，包括辊筒和联轴器，所述辊筒的筒壁为透明材质，筒内设有若干隔板，隔板的形状与辊筒的横截面相同，隔板与联轴器之间呈角度β，若干隔板将辊筒分成若干个腔体，每个腔体在筒壁上均设有一翻盖，翻盖与筒壁之间设有紧扣装置，隔板与辊筒内壁之间设有固定装置。本发明具有的优点和积极效果是：实现洗钉机的辊筒可视化，操作人员能观察到辊筒内部的情况，减少返工；辊筒内部隔成若干腔室，使钢钉与锯末、抛光剂和防锈剂之间的摩擦均匀，最后出来的钉的质量均匀。
【IPC分类】B24B31/12, B24B31/02
【公开号】CN105269446
【申请号】CN201410273478
【发明人】万福建
【申请人】天津琪泰隆标准件有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月18日