电动平板车的制作方法

文档序号:9541557阅读:392来源:国知局
电动平板车的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电动平板车。
【背景技术】
[0002]现有电动平板车,其金属主轴的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提尚。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种电动平板车,其金属主轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种电动平板车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
[0005]1)取17质量份梓檬酸、1?2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
[0006]2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
[0007]3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。
[0008]优选的,电动平板车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
[0009]1)取17质量份梓檬酸、1质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ_环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
[0010]2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
[0011]3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。
[0012]优选的,电动平板车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
[0013]1)取17质量份梓檬酸、2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ_环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
[0014]2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
[0015]3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。
[0016]本发明的优点和有益效果在于:提供一种电动平板车,其金属主轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018]本发明具体实施的技术方案是:
[0019]实施例1
[0020]一种电动平板车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
[0021]1)取17质量份梓檬酸、1?2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
[0022]2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
[0023]3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。
[0024]实施例2
[0025]电动平板车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
[0026]1)取17质量份梓檬酸、1质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
[0027]2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
[0028]3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。
[0029]实施例3
[0030]电动平板车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:
[0031]1)取17质量份梓檬酸、2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂;
[0032]2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;
[0033]3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。
[0034]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.电动平板车,其特征在于,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)取17质量份梓檬酸、1?2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ_环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂; 2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液; 3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。2.根据权利要求1所述的电动平板车,其特征在于,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)取17质量份梓檬酸、1质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂; 2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液; 3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。3.根据权利要求1所述的电动平板车,其特征在于,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤: 1)取17质量份梓檬酸、2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52°C混合2.5小时,制得金属表面处理剂; 2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液; 3)将表面处理工作液升温至48.5°C,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种电动平板车,其包括金属主轴,所述金属主轴经过表面处理,所述表面处理包括如下步骤:1)取17质量份柠檬酸、1~2质量份四乙烯五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷,于52℃混合2.5小时,制得金属表面处理剂;2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合,制得表面处理工作液;3)将表面处理工作液升温至48.5℃,将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。本发明电动平板车,其金属主轴经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
【IPC分类】C23C22/48
【公开号】CN105296991
【申请号】CN201510916577
【发明人】曹丽萍
【申请人】常熟市常宝电动过跨平车厂
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月9日
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