一种不锈钢酸洗促进剂及其应用
【技术领域】
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[0001]本发明涉及金属表面处理领域，具体的涉及一种不锈钢酸洗促进剂及其应用。
【背景技术】
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[0002]不锈钢表面经保温处理后，表面会生成一定厚度的氧化铁、四氧化三铁、氧化亚铁等组成的氧化皮，其非常致密，在不锈钢冷乳之前需要对其进行酸洗。酸洗是常用的表面处理手段，酸洗常用酸有盐酸、硝酸、硫酸和氢氟酸等，普通的酸洗剂除去氧化皮的速度比较慢，而且常常消除的不干净，这就需要添加一些酸洗促进剂。
[0003]酸洗促进剂主要用于各种不锈钢、碳钢等酸洗过程中替代氢氟酸，配合硝酸使用，起到除油、除锈、去氧化皮、缓蚀、抑雾等功效，实现了除油除锈二合一，同时促进顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，大大缩短清洗时间，同时防止氢脆的产生；抑制烟雾的产生，大大改善生产环境；大大降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，最终使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。
[0004]酸洗促进剂主要是由除油剂、酸洗促进剂、不锈钢酸洗缓蚀剂、抑雾剂等复配而成，除油、除锈、除氧化皮一步完成，除氧化皮速度快、效率高，对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，清洗操作过程中大大减少酸雾的挥发。
【发明内容】
:
[0005]本发明的目的是提供一种不锈钢酸洗促进剂，其性能稳定，分散性好，无毒，无气味，用量少，对环境无污染，且可以有效提高不锈钢的酸洗速度。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分:
[0008]果皮提取物20-30份，
[0009]柠檬酸钠10-20份，
[0010]聚丙烯酰胺5-9份，
[0011]硫脲5-10份，聚乳酸4-10份，
[0012]丁香酚2-5份，芳樟醇3-7份，
[0013]辛基酚聚氧乙烯醚2-5份，
[0014]脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份，
[0015]表面活性剂1-2份，去离子水30-60份。
[0016]作为上述技术方案的优选，一种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分:
[0017]果皮提取物25份，
[0018]柠檬酸钠15份，
[0019]聚丙烯酰胺7.5份，
[0020]硫脲8份，聚乳酸6份，
[0021]丁香酚3.5份，芳樟醇5份，
[0022]辛基酚聚氧乙烯醚2份，
[0023]脂肪醇聚氧乙烯醚2份，
[0024]表面活性剂2份，去离子水50份。
[0025]作为上述技术方案的优选，所述果皮提取物为芒果皮、柑桔皮、苹果皮的提取物。
[0026]作为上述技术方案的优选，所述丁香酚的相对密度为1.065-1.067，折射率为1.540-1.542。
[0027]作为上述技术方案的优选，所述表面活性剂为。
[0028]该不锈钢酸洗促进剂应用于硅钢表面氧化皮的去除。
[0029]本发明具有以下有益效果:
[0030]本发明采用聚乳酸、丁香酚和芳樟醇作为络合剂，其可以与金属表面的难以反应的高价金属氧化物和高价铁盐转化成易溶于酸的低价铁盐，大大促进的酸洗速度，且其可以与亚铁离子形成稳定的络合物，从而保证酸洗液的稳定性；
[0031]果皮提取物作为缓蚀剂，可以有效减少酸洗液对金属表面钝化膜的损坏，从而达到良好的酸洗效果，本发明提供的不锈钢酸洗促进剂。性能稳定，分散性好，无毒，无气味，用量少，对环境无污染，有利于环境保护。
【具体实施方式】
:
[0032]为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
[0033]实施例1
[0034]—种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分:
[0035]果皮提取物20份，柠檬酸钠10份，
[0036]聚丙烯酰胺5份，硫脲5份，
[0037]聚乳酸4份，丁香酚2份，
[0038]芳樟醇3份，辛基酚聚氧乙烯醚2份，
[0039]脂肪醇聚氧乙烯醚2份，
[0040]表面活性剂1份，去离子水30份。
[0041]其制备方法包括以下步骤:
[0042]将聚丙烯酰胺、硫脲、聚乳酸、丁香酚、芳樟醇、辛基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在50°C下搅拌lh，降温至室温，继续加入果皮提取物、柠檬酸钠、表面活性剂和去离子水，超声lh，得到不锈钢酸洗促进剂。
[0043]实施例2
[0044]一种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分:
[0045]果皮提取物30份，柠檬酸钠20份，
[0046]聚丙烯酰胺9份，硫脲10份，
[0047]聚乳酸10份，丁香酚5份，
[0048]芳樟醇7份，辛基酚聚氧乙烯醚5份，
[0049]脂肪醇聚氧乙烯醚5份，
[0050]表面活性剂2份，去离子水60份。
[0051]其制备方法包括以下步骤:
[0052]将聚丙烯酰胺、硫脲、聚乳酸、丁香酚、芳樟醇、辛基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在60°C下搅拌2h，降温至室温，继续加入果皮提取物、柠檬酸钠、表面活性剂和去离子水，超声2h，得到不锈钢酸洗促进剂。
[0053]实施例3
[0054]—种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分:
[0055]果皮提取物22份，柠檬酸钠12份，
[0056]聚丙烯酰胺6份，硫脲6份，
[0057]聚乳酸5份，丁香酚3份，
[0058]芳樟醇4份，辛基酚聚氧乙烯醚3份，
[0059]脂肪醇聚氧乙烯醚3份，
[0060]表面活性剂1.2份，去离子水40份。
[0061]其制备方法包括以下步骤:
[0062]将聚丙烯酰胺、硫脲、聚乳酸、丁香酚、芳樟醇、辛基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在55°C下搅拌1.2h，降温至室温，继续加入果皮提取物、柠檬酸钠、表面活性剂和去离子水，超声1.2h，得到不锈钢酸洗促进剂。
[0063]实施例4
[0064]一种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分:
[0065]果皮提取物24份，柠檬酸钠14份，
[0066]聚丙烯酰胺7份，硫脲7份，
[0067]聚乳酸6份，丁香酚3.5份，
[0068]芳樟醇5份，辛基酚聚氧乙烯醚3.5份，
[0069]脂肪醇聚氧乙烯醚3.5份，
[0070]表面活性剂1.4份，去离子水45份。
[0071]其制备方法包括以下步骤:
[0072]将聚丙烯酰胺、硫脲、聚乳酸、丁香酚、芳樟醇、辛基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在50°C下搅拌1.4h，降温至室温，继续加入果皮提取物、柠檬酸钠、表面活性剂和去离子水，超声1.4h，得到不锈钢酸洗促进剂。
[0073]实施例5
[0074]—种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分:
[0075]果皮提取物26份，柠檬酸钠16份，
[0076]聚丙烯酰胺8份，硫脲8份，
[0077]聚乳酸7份，丁香酚4份，
[0078]芳樟醇6份，辛基酚聚氧乙烯醚4份，
[0079]脂肪醇聚氧乙烯醚4份，
[0080]表面活性剂1.6份，去离子水50份。
[0081]其制备方法包括以下步骤:
[0082]将聚丙烯酰胺、硫脲、聚乳酸、丁香酚、芳樟醇、辛基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在55°C下搅拌1.6h，降温至室温，继续加入果皮提取物、柠檬酸钠、表面活性剂和去离子水，超声1.6h，得到不锈钢酸洗促进剂。
[0083]实施例6
[0084]一种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分:
[0085]果皮提取物28份，柠檬酸钠18份，
[0086]聚丙烯酰胺8.5份，硫脲9份，
[0087]聚乳酸8份，丁香酚4.5份，
[0088]芳樟醇6.5份，辛基酚聚氧乙烯醚4.5份，
[0089]脂肪醇聚氧乙烯醚4.5份，
[0090]表面活性剂1.8份，去离子水55份。
[0091]其制备方法包括以下步骤:
[0092]将聚丙烯酰胺、硫脲、聚乳酸、丁香酚、芳樟醇、辛基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚混合，在60°C下搅拌1.8h，降温至室温，继续加入果皮提取物、柠檬酸钠、表面活性剂和去离子水，超声1.8h，得到不锈钢酸洗促进剂。
【主权项】
1.一种不锈钢酸洗促进剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分: 果皮提取物20-30份， 柠檬酸钠10-20份， 聚丙烯酰胺5-9份， 硫脲5-10份，聚乳酸4-10份， 丁香酚2-5份，芳樟醇3-7份， 辛基酚聚氧乙烯醚2-5份， 脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份， 表面活性剂1-2份，去离子水30-60份。2.如权利要求1所述的一种不锈钢酸洗促进剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分: 果皮提取物25份， 朽1檬酸钠15份， 聚丙烯酰胺7.5份， 硫脲8份，聚乳酸6份， 丁香酚3.5份，芳樟醇5份， 辛基酚聚氧乙烯醚2份， 脂肪醇聚氧乙烯醚2份， 表面活性剂2份，去离子水50份。3.如权利要求1所述的一种不锈钢酸洗促进剂，其特征在于，所述果皮提取物为芒果皮、柑桔皮、苹果皮的提取物。4.如权利要求1所述的一种不锈钢酸洗促进剂，其特征在于，所述丁香酚的相对密度为 1.065-1.067，折射率为 1.540-1.542。5.如权利要求1所述的一种不锈钢酸洗促进剂，其特征在于，所述表面活性剂为。6.如权利要求1至7任一所述的一种不锈钢酸洗促进剂的应用，其特征在于，该不锈钢酸洗促进剂应用于硅钢表面氧化皮的去除。
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢酸洗促进剂，以重量份计，包括以下组分：果皮提取物20-30份，柠檬酸钠10-20份，聚丙烯酰胺5-9份，硫脲5-10份，聚乳酸4-10份，丁香酚2-5份，芳樟醇3-7份，辛基酚聚氧乙烯醚2-5份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份，表面活性剂1-2份，去离子水30-60份。本发明还公开了该不锈钢酸洗促进剂的应用。本发明提供的不锈钢酸洗促进剂，性能稳定，分散性好，无毒，无气味，用量少，对环境无污染，且可以有效提高不锈钢的酸洗速度，广泛应用于硅钢表面氧化皮的去除。
【IPC分类】C23G1/08
【公开号】CN105316690
【申请号】CN201510821870
【发明人】李晓明
【申请人】苏州盖德精细材料有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月24日