经编机编织用的织针的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织用针，特别是涉及一种经编机编织用的织针。
【背景技术】
[0002]经编机编织用的织针，包括槽针、舌针、钩针和导纱针等针，织针用于经编机编织机构的成圈编织。
[0003]国内经编机使用的织针通常采用进口，原因有:(I)国产制针材料自身强度、硬度和耐磨性不能满足使用要求；(2)国产制针材料通常采用碳素工具钢，热处理变形大，加工成形难度大，产品的尺寸精度难以得到保证。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种不仅强度、硬度和耐磨性能充分满足使用要求，而且容易加工，热处理变形小，加工精度高，产品的尺寸精度能得到有效保证的经编机编织用的织针。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用这样一种经编机编织用的织针，包括槽针、舌针、钩针和导纱针，所述织针用于经编机编织机构的成圈编织，该织针由铁、镍、钴和钛组分组成，各组分在织针中所占的重量百分比为:铁73?78%，镍7?10%，钴1?15%，钛I?2%。
[0006]采用上述方案后，本发明具有以下有益效果:
本发明通过改变织针的微观结构，将上述配方的织针取代现有的碳素工具钢织针，本发明的织针具有强度和硬度高，强度与现有织针相比增加了二倍以上，硬度能达到HRC62以上，耐磨性好，使用寿命长，使用寿命与现有织针相比延长了二倍以上，使用寿命优于进口产品，因此在编织时能更好地满足使用要求。而且，本发明的织针热处理效果好，在热处理过程中变形量很小，变形量减小了 70%以上，解决了现有织针在热处理时的变形问题，因此产品的尺寸精度得到了有效保证。并且，本发明的织针材料容易加工，产品的加工精度与现有织针相比得到了成倍的提高。
[0007]采用本发明的织针后，能摆脱进口，在保证织针使用效果的前提下，使其实现了国产化。
[0008]作为本发明的一种优选实施方式，所述铁、镍、钴和钛组分在织针中所占的重量百分比为:铁7 7.2%，镍8.5%，钴13%，钛I.3%。
[0009]本发明的上述配方能使织针的硬度达到HRC63，强度和使用寿命与现有织针相比增加了三倍。
【具体实施方式】
[0010]以下结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0011]本发明的一种经编机编织用的织针，包括槽针、舌针、钩针和导纱针等针，所述织针用于经编机编织机构的成圈编织，该织针由铁、镍、钴和钛组分组成，各组分在织针中所占的重量百分比为:铁73?78%，镍7?10%，钴1?15%，钛I?2%。通过调节各组分的重量百分数，所有组分的重量百分比之和应等于百分之百。
[0012]在本发明中，所述铁、镍、钴和钛组分在织针中所占的重量百分比优选为:铁7 7.2%，镍8.5%，钴 13%，钛 I.3%。
[0013]本发明织针的制备工艺为:配料一真空熔炼一合金化一浇注一均质一锻造一乳制一热处理一机加工。所述热处理优选采用淬火处理。
[0014]作为本发明的第一种优选实施例，将铁、镍、钴和钛按照重量百分比为78%、10%、10%、2%和炉料装入量进行配料，然后将铁、镍、钴合金原料混合均匀装入真空感应炉中，抽真空加热至140(TC，待完全熔清后停电结膜并加入纯钛，经合金化处理后，成分合格浇注成锭，然后将锭再经过均质处理、锻造、乳制、热处理和机加工工艺之后，即制得成品编织用织针。
[0015]作为本发明的第二种优选实施例，将铁、镍、钴和钛按照重量百分比为73%、10%、15%、2%和炉料装入量进行配料，然后将铁、镍、钴合金原料混合均匀装入真空感应炉中，抽真空加热至150(TC，待完全熔清后停电结膜并加入纯钛，经合金化处理后，成分合格浇注成锭，然后将锭再经过均质处理、锻造、乳制、热处理和机加工工艺之后，即制得成品编织用织针。
[0016]作为本发明的第三种优选实施例，将铁、镍、钴和钛按照重量百分比为77%、7%、15%、1%和炉料装入量进行配料，然后将铁、镍、钴合金原料混合均匀装入真空感应炉中，抽真空加热至1430°C，待完全熔清后停电结膜并加入纯钛，经合金化处理后，成分合格浇注成锭，然后将锭再经过均质处理、锻造、乳制、热处理和机加工工艺之后，即制得成品编织用织针。
[0017]作为本发明的第四种优选实施例，将铁、镍、钴和钛按照重量百分比为77.2%、8.5%、13%、1.3%和炉料装入量进行配料，然后将铁、镍、钴合金原料混合均匀装入真空感应炉中，抽真空加热至1450°C，待完全熔清后停电结膜并加入纯钛，经合金化处理后，成分合格浇注成锭，然后将锭再经过均质处理、锻造、乳制、热处理和机加工工艺之后，即制得成品编织用织针。
[0018]经过试用，本发明织针能很好地满足使用要求，解决了现有国产织针强度低、耐磨性差、使用寿命短、热处理变形大，尺寸精度低等问题。
【主权项】
1.一种经编机编织用的织针，包括槽针、舌针、钩针和导纱针，所述织针用于经编机编织机构的成圈编织，其特征在于:该织针由铁、镍、钴和钛组分组成，各组分在织针中所占的重量百分比为:铁73?78%，镍7?10%，钴1?15%，钛I?2%。2.根据权利要求1所述的经编机编织用的织针，其特征在于:所述铁、镍、钴和钛组分在织针中所占的重量百分比为:铁77.2%，镍8.5%，钴13%，钛1.3%。
【专利摘要】本发明公开了一种经编机编织用的织针，包括槽针、舌针、钩针和导纱针，所述织针用于经编机编织机构的成圈编织，该织针由铁、镍、钴和钛组分组成，各组分在织针中所占的重量百分比为：铁73～78%，镍7～10%，钴10～15%，钛1～2%。优选为：铁77.2%，镍8.5%，钴13%，钛1.3%。本发明织针具有强度和硬度高，强度提高了二倍以上，硬度达到HRC62以上，耐磨性好，使用寿命延长了二倍以上，在热处理过程中变形量很小，变形量减小了70%以上，解决了现有织针在热处理时的变形问题，并且，本发明织针容易加工，产品的加工精度与现有织针相比得到了成倍的提高。
【IPC分类】D04B35/02, C22C38/08, C22C38/10, C22C38/14
【公开号】CN105568157
【申请号】CN201610108355
【发明人】王占洪, 曹磊
【申请人】江苏润源控股集团有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月29日