铝及铝合金环保光亮洗白液及表面保护剂的制作方法
【专利摘要】铝及铝合金光亮洗白液及表面保护其特征在于洗白液中加入溶质的质量分数分别为主剂7％，添加剂1％?2％，增白剂2％?4％，增光保光剂6％，顺应剂2％?2.5％，能量产生剂3％?5％，调整剂1.5％?3％，其余为水。表面保护剂中各溶质的质量分数防锈剂10％，有机添加剂1％?2％，无机添加剂2％?3％，成膜剂1％?2.5％，均匀剂3％?5％，长效剂0.5％?1％，调和剂1％?3％，其余为水。实现低成本、高效率地进行铝及铝合金的光亮洗白。达到了环保型无排放，节约了废气及污水处理高昂的费用。表面保护剂高效率地实现了铝及铝合金长久保持原有的金属光泽。达到了环保型排放。本发明所涉及的方法，具有工艺稳定、成本低廉、无污染、操作方便等优点，适用于铝及铝合金表面的光亮洗白及表面保护。
【专利说明】
铝及铝合金环保光亮洗白液及表面保护剂
技术领域
[0001]本发明涉及铝及铝合金的表面处理技术领域，主要涉及一种无有害成分的铝及铝合金的光亮洗白液及表面保护剂。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金在工业中得到了广泛的应用，特别在汽车，机械制造，化工工业等工业中被大量应用。其中，保持铝及铝合金原有的金属光泽即白亮。受到大量客户及消费者的青睐。到目前为止市场上关于铝及铝合金的光亮洗白液不多，且大部分采用强酸或强碱或采用含氨氮，氟离子。存在污染空气，毒害操作工人，废水处理困难等问题。工业上应用铝及铝合金，在大气，土壤，海水等介质中使用，会产生不同程度的腐蚀。腐蚀对现代工业造成严重破坏，不仅有直接经济损失，而且造成停工，停产的间接损失。因此必须采取有效的防护措施。防止金属腐蚀可以从两方面着手，一是控制环境;二是控制金属本身。因此腐蚀控制技术应包括以下多种途径:改变腐蚀环境;研制新型耐腐蚀材料；阳极氧化保护;对金属实施各种涂层保护。在各种防护途径中，以涂层保护应用最广泛。到目前为止，还没有既保持铝及铝合金原有的金属光泽又保护铝及铝合金表面免遭腐蚀的保护剂.本发明实现了铝及铝合金洗白后对其表面进行保护，使铝及铝合金长期保持白亮状态。经表面保护剂处理后的铝及铝合金能在外部恶劣的条件下安全使用。伴随着经济的发展，资源能源的消耗，生态环境恶化已成为经济发展的最大障碍，环保，节能，减排已成为必不可少的环节。因此，随着环保要求的提高，研制新型无污染的替代产品对企业而言是迫切需要的，本反应的研制成功，必将大大提高工厂效率和经济效益。同时能够符合时代赋予企业的环保，节能，减排的责任。
【发明内容】
[0003]鉴于以上情况，本发明的目的是用一种环保液代替现有污染的配方从而改变操作环境，实现无味，无毒，对人体无害。且无废液无废气排放，故对环境无污染。
[0004]本发明主要采用的洗白液是环保的，可以低成本、高效率地清洗铝及铝合金。本发明所涉及的方法，铝及铝合金环保光亮洗白及保护剂其特征如下:
[0005]将铝及铝合金在O 0C -80 0C的条件下浸泡入洗白液中，浸泡0.5-15分钟，拿出工件水洗，然后在保护液中常温浸泡3分钟，水洗，晾干，即得成品。
[0006]根据权利要求所述工艺，其特征在于洗白液中加入溶质的质量分数分别为主剂7 %，添加剂I % -2 %，增白剂2 % -4 %，增光保光剂6 %，顺应剂2 % -2.5%,能量产生剂3 % -5%，调整剂1.5%-3%，其余为水。
[0007]根据权利要求所述的工艺，其特征在于洗白液的温度为0°C-8(TC，液体浸泡时间为0.5-15分钟。
[0008]能量产生剂的加入，使溶液与铝材产生反应，增加并保持液体温度，加快铝及铝合金的洗白速度，节能。
[0009]调整剂的加入有效地调整洗白反应的持久性，增加液体的使用寿命，节能。
[0010]顺应剂的添加使液体与铝及铝合金的反应随着温度的提高而显著加快，缩短洗白的时间，从而使产品适合生产流水线的速度，实现量产。
[0011 ]替代酸洗液用一段时间后，液体中沉淀逐渐增多，效果变差，此时可通过过滤，添加原液，使液体继续使用，且操作过程中无废液和废气的排放，因而环保。
[0012]鉴于以上情况，本发明的目的是能在铝及铝合金光亮洗白后对其表面进行保护，使铝及铝合金永久性保持白亮。经表面保护剂处理后的铝及铝合金能在外部恶劣的条件下安全使用。因无三废排放，故对环境无污染。
[0013]本发明主要采用的表面保护剂可以低成本、高效率地解决铝及铝合金表面反黄斑现象，实现铝及铝合金长久保持原有金属光泽。本发明所涉及的方法，铝及铝合金表面保护剂，其特征如下:
[0014]铝及铝合金经洗白液处理后，再在表面保护剂中常温浸泡3分钟，水洗，晾干，即得成品。
[0015]根据权利要求所述工艺，其特征在于表面保护剂中各溶质的质量分数防锈剂10%,有机添加剂I % -2 %，无机添加剂2 %-3 %，成膜剂I % -2.5 %，均匀剂3 % -5 %长效剂
0.5%-1%，调和剂1%-3%，其余为水。
[0016]根据权利要求所述的工艺，其特征在于表面保护剂在常温下使用，浸泡时间为3分钟。
[0017]成膜剂的加入，使溶液与铝材产生反应，使铝及铝合金的表面形成保护层。
[0018]调和剂的加入有效地调整铝及合金表面膜反应，增加液体的使用寿命，节能。
[0019]长效剂的添加使液体与铝及铝合金的反应长期有效，使液体长久不变质，节能。
[0020]均匀剂的加入，使铝及铝合金表面形成的保护膜均匀性好。
[0021]铝及铝合金表面保护剂使用一段时间后，如效果不佳，可添加原液，使液体继续使用。如出现添加原液效果依然不佳的情况，此时液体由于呈中性且不含有任何禁止排放的物质，故可以直接排放，节约了高额的空气污染及废水处理的费用，环保。
具体实施例
[0022]将要处理的铝及铝合金放入0-80°C的洗白液中，浸泡0.5-15分钟。然后水洗。
[0023]放入常温的表面保护剂中浸泡3分钟，然后水洗。
[0024]风干或自然晾干。
【主权项】
1.铝及铝合金环保光亮洗白，其特征如下:将铝及铝合金在O°c-80°c的条件下浸泡入洗白液中，浸泡0.5-15分钟，拿出工件水洗，然后在保护液中常温浸泡3分钟，水洗，晾干，SP得成品。2.根据权利要求1所述工艺，其特征在于洗白液中加入溶质的质量分数分别为主剂7 %，添加剂I % -2 %，增白剂2 % -4 %，增光保光剂6 %，顺应剂2 % -2.5%,能量产生剂3 % -5%，调整剂1.5%-3%，其余为水。3.根据权利要求1，2所述的工艺，其特征在于洗白液的温度为0°C-8(TC，液体浸泡时间为0.5-15分钟。4.能量产生剂的加入，使溶液与铝材产生反应，增加并保持液体温度，加快铝及铝合金的洗白速度，节能。5.调整剂的加入有效地调整洗白反应的持久性，增加液体的使用寿命，节能。6.顺应剂的添加使液体与铝及铝合金的反应随着温度的提高而显著加快，缩短洗白的时间，从而使产品适合生产流水线的速度，实现量产。7.替代酸洗液用一段时间后，液体中沉淀逐渐增多，效果变差，此时可通过过滤，添加原液，使液体继续使用，且操作过程中无废液和废气的排放，因而环保。8.铝及铝合金表面保护剂其特征如下:铝及铝合金经洗白液处理后，再在表面保护剂中常温浸泡3分钟，水洗，晾干，即的成品。9.根据权利要求8所述工艺，其特征在于表面保护剂中各溶质的质量分数防锈剂10%，有机添加剂1%_2%，无机添加剂2%-3%，成膜剂1%-2.5%，均匀剂3%-5%，长效剂0.5%-1%，调和剂1%-3%，其余为水。10.根据权利要求1，8所述的工艺，其特征在于表面保护剂在常温下使用，浸泡时间为3分钟。11.成膜剂的加入，使溶液与铝材产生反应，使铝及铝合金的表面形成保护层。12.调和剂的加入有效地调整铝及合金表面膜反应，增加液体的使用寿命，节能。13.长效剂的添加使液体与铝及铝合金的反应长期有效，使液体长久不变质，节能。14.均匀剂的加入，使铝及铝合金表面形成的保护膜均匀性好。15.铝及铝合金表面保护剂使用一段时间后，如效果不佳，可添加原液，使液体继续使用。如出现添加原液效果依然不佳的情况，此时液体由于呈中性且不含有任何禁止排放的物质，故可以直接排放，节约了高额的空气污染及废水处理的费用，环保。
【文档编号】C23G1/00GK105821414SQ201510973472
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】李廷全, 李帅
【申请人】李廷全, 李帅