制冷压缩机用滑片及其制造方法
【专利摘要】一种旋转式制冷压缩机用滑片，滑片材料为渗碳钢，渗碳钢的化学成分如下 重量%：C0.17～0.24 Si0.17～0.37 Mn0.90～1.20 Cr0.90～1.20 Fe余量。相应地提供了一种旋转式制冷压缩机用滑片的制造方法，其包括如下步骤：(一)、选用渗碳钢，冷轧成钢条；(二)、加工钢条至所需的滑片的形状和尺寸；(三)、对滑片进行渗碳淬火；(四)、对渗碳淬火的滑片进行冷处理；(五)、再对冷处理后的滑片进行回火处理；(六)、粗磨滑片各个面；(七)、精磨滑片各个面至达到规定要求。
【专利说明】
制冷压缩机用滑片及其制造方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种制冷压缩机滑片及其制造方法。
【背景技术】
[0002]旋转式制冷压缩机因其制冷效率高、结构紧凑、体积小、重量轻而得到大量的应用，作为压缩机的重要元件滑片，需与压缩机的偏心滚动活塞紧贴，且长期在冷媒介质的高温、高压、高速冲击负荷的条件下工作，因此滑片与活塞的接触部分极易磨损，需要较好的滑动性能、耐疲劳性和耐腐蚀性。
[0003]滑片一般经精心挑选由特殊的钢材制得，未经加工的钢材其硬度、抗磨性和耐腐蚀性等都很难满足压缩机的工作要求，为了提高滑片表面的硬度、抗磨性和耐腐蚀性，需要对滑片材料及其表面处理进行大量的研究，并提供相应的制造方法。
[0004]长期以来，滑片采用的钢材局限于高速工具钢和高碳不锈钢，这些材料不易得到、价格较高，限制了滑片的进一步应用，而且含碳量过高、硬度过大，造成加工困难，成品率低。
[0005]又由于钢材品种多，成份复杂，加工方法多变，滑片质量要求高，因此如何选择出合理的材料和加工方法来制得制冷压缩机用滑片并不能简单推理而得到，其变得十分复杂和困难。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种制冷压缩机用滑片，使其易于制造并具有良好的耐磨性和较长的接触疲劳寿命。
[0007]本发明还提供了一种旋转式制冷压缩机用滑片的制造方法，使滑片制造简单、成本低且不污染环境。
[0008]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种旋转式制冷压缩机用滑片，滑片材料为渗碳钢，渗碳钢的化学成分如下重量％:C0.17?0.24 S1.17?0.37 Mn0.90?1.20 Cr0.90?1.20 Fe余量。
[0009]还提供一种旋转式制冷压缩机用滑片，滑片材料为渗碳钢，渗碳钢的化学成分如下重量％:C0.17?0.24 Si0.17?0.37 Μη0.80?1.10 Cr 1.00?1.30 Ti 0.04?0.10 Fe余量。
[0010]所述的渗碳钢热处理后的硬度为56-63HRC。
[0011]相应地提供了一种旋转式制冷压缩机用滑片的制造方法，其包括如下步骤:
(一)、选用渗碳钢，冷乳成钢条；
(二)、加工钢条至所需的滑片的形状和尺寸；
(三)、对滑片进行渗碳淬火；
(四)、对渗碳淬火的滑片进行冷处理；
(五)、再对冷处理后的滑片进行回火处理； (六)、粗磨滑片各个面；
(七)、精磨滑片各个面至达到规定要求。
[0012]按上述方法，就可制造出合格的旋转式制冷压缩机用滑片。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:
1、原料选用渗碳钢，其来源充足，价格低，成本省。
[0014]2、由于渗碳钢有很好的加工性，因此加工成本低。
[0015]3、滑片经渗碳淬火、冷处理、回火处理后，其性能优异，完全达到了滑片的使用要求。
【具体实施方式】
[0016]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
[0017]实施例一:一种旋转式制冷压缩机用滑片，滑片材料为渗碳钢，渗碳钢的化学成分如下重量％:C0.17?0.24 S1.17?0.37 Μη0.90?1.20 Cr0.90?1.20 Fe余量。
[0018]—种旋转式制冷压缩机用滑片的制造方法，其包括如下步骤:
(一)、选用渗碳钢，冷乳成钢条；
(二)、加工钢条至所需的滑片的形状和尺寸；
(三)、对滑片进行渗碳淬火；
(四)、对渗碳淬火的滑片进行冷处理；
(五)、再对冷处理后的滑片进行回火处理；
(六)、粗磨滑片各个面；
(七)、精磨滑片各个面至达到规定要求。
[0019]步骤(三)所述渗碳淬火条件为:介质为油，渗碳温度为860-930°C，时间为120-240分钟，碳势cp%S0.3-1.2%;淬火温度为850-890°C。
[0020]步骤(四)中冷处理滑片温度为-60 - -110°C，时间为60-150分钟。
[0021]步骤(五)中滑片回火温度为160-200°C，保温120-210分钟。
[0022]上述滚动活塞淬火、回火后硬度为56-63HRC。
[0023]得到的滑片完全符合使用要求。
[0024]实施例2
滑片采用的渗碳钢的化学成分如下重量％:C0.17?0.24 S1.17?0.37 Mn0.80?1.10Crl.00?1.30 Ti 0.04—0.10 Fe余量。
[0025]其余同实施例1。
[0026]得到的滑片完全符合使用要求。
【主权项】
1.旋转式制冷压缩机用滑片，其特征在于:滑片材料为渗碳钢，渗碳钢的化学成分如下重量％:C0.17?0.24 S1.17?0.37 Mn0.90?1.20 Cr0.90?1.20 Fe余量。2.旋转式制冷压缩机用滑片，其特征在于:滑片材料为渗碳钢，渗碳钢的化学成分如下重量％:C0.17?0.24 Si0.17?0.37 Μη0.80?1.10 Cr 1.00?1.30 Ti 0.04?0.10 Fe余量。3.如权利要求1或2所述的旋转式制冷压缩机用滑片，其特征在于:所述的渗碳钢热处理后的硬度为56-63HRC。4.一种旋转式制冷压缩机用滑片的制造方法，其特征在于:其包括如下步骤: (一)、选用渗碳钢，冷乳成钢条； (二)、加工钢条至所需的滑片的形状和尺寸； (三)、对滑片进行渗碳淬火； (四)、对渗碳淬火的滑片进行冷处理； (五)、再对冷处理后的滑片进行回火处理； (六)、粗磨滑片各个面； (七)、精磨滑片各个面至达到规定要求。5.如权利要求5所述的旋转式制冷压缩机用滑片的制造方法，其特征在于:步骤(三)所述渗碳淬火条件为:介质为油，渗碳温度为860-930°C，时间为120—240分钟，碳势@%为0.3-1.2%;淬火温度为850-890°C。6.如权利要求5或6所述的旋转式制冷压缩机用滑片的制造方法，其特征在于:步骤(四)中冷处理滑片温度为-60——110°C，时间为60-150分钟。7.如权利要求5或6所述的旋转式制冷压缩机用滑片的制造方法，其特征在于:步骤(五)中滑片回火温度为160-200°(:，保温120-210分钟。
【文档编号】C22C38/14GK105839013SQ201610233377
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】庄希平, 林国富, 郑贺
【申请人】宁波甬微集团有限公司