一种盲孔酸洗液及其在盲孔品质检测流程中的应用
【专利摘要】本发明公开了一种盲孔酸洗液，由按重量百分比计以下组分制备而成：硫酸2?10％；双氧水1?5％；稳定剂10?30％；水60?85％；上述各组分的重量百分比之和为100％。本发明还公开了一种盲孔酸洗液在盲孔品质检测流程中的应用。该盲孔酸洗液配方简单，原料易得，能过缩短PCB板的生产流程，降低生产成本。
【专利说明】
一种盲孔酸洗液及其在盲孔品质检测流程中的应用
技术领域
[0001] 本发明涉及PCB板技术领域，尤其涉及一种盲孔酸洗液及其在盲孔品质检测流程 中的应用。
【背景技术】
[0002] 在制作PCB板的过程中，一般在VCP填孔后需要检查盲孔品质，现有的检查流程一 般如下:VCP填孔一酸洗线一水平补填(水平线再镀铜2-3um) - AOI扫描。其中，酸洗的作用 是除去板面、盲孔内的表面氧化层;而现有的酸洗液一般仅为硫酸溶液。经过硫酸溶液酸洗 后，板面、盲孔孔口的反光依然较强，AOI机无法辨认盲孔凹陷度，为了将板面的颜色转变为 哑色，以形成较弱的反光，需要增加水平补填工艺。经过水平填补后，盲孔轮廓清晰，有纵深 差异，AOI机可以辨认盲孔凹陷度。但是，水平补填流程的增加导致了整个生产流程的延长 及生广成本的提尚。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种盲孔酸洗液，该盲孔酸洗 液配方简单、原料易得、配制简便。同时，本发明还提供了该盲孔酸洗液在盲孔品质检测流 程中应用。
[0004] 本发明的目的采用以下技术方案实现：
[0005] -种盲孔酸洗液，由按重量百分比计以下组分制备而成：
[0006] 硫酸 2-10%; 双氧水 1-5%;
[0007] 稳定剂 10-30%; 水 60-85%;
[0008] 上述各组分的重量百分比之和为100%。
[0009] 优选的，所述稳定剂为甲酸;所述甲酸的浓度为1-10%;进一步的，所述甲酸的浓 度为5%。
[0010] 优选的，所述硫酸的浓度为20-60ml/L;所述双氧水的浓度为9-15g/L。更具体的， 所述硫酸的浓度为45ml/L;所述双氧水的浓度为12g/L。
[0011]优选的，所述盲孔酸洗液由按重量百分比计以下组分制备而成：
[0012] 硫酸 6%; 双氧水 2%;
[0013] 稳定剂 18%; 水 74%;
[0014] 上述各组分的重量百分比之和为100%。
[0015] 其中，所述硫酸的浓度为45ml/L;所述双氧水的浓度为12g/L;所述稳定剂为甲酸， 所述甲酸的浓度为5%。
[0016] 本发明还把所述盲孔酸洗液应用于盲孔品质检测流程中，控制所述酸洗液的温度 为28-32°(：;酸洗压力为1.1-2.91^/〇11 2;?08板传输速度为2.5-3.5111/1^11。
[0017]优选的，控制所述酸洗液的温度为30°C;所述酸洗压力为2Kg/cm2;所述PCB板传输 速度为3m/min。
[0018] 相比现有技术，本发明的有益效果在于：
[0019] 本发明所提供的盲孔酸洗液，使得VCP填孔后检查盲孔品质流程得到了优化，检查 流程包括:VCP填孔一酸洗线一 AOI扫描，酸洗液能将VCP填孔后板面的颜色变哑色，反光变 弱，盲孔轮廓清晰，有纵深差异，AOI机可以辨认盲孔凹陷度。即采用本发明的盲孔酸洗液， 不再需要现有工艺中的水平补填流程，缩短了整个工艺流程，提高了效率，降低了生产成 本。另外，在应用本发明所提供的盲孔酸洗液时，控制酸洗液的温度为28-32Γ，酸洗压力为 1.1-2.9Kg/cm2，PCB板传输速度为2.5-3.5m/min，在此工艺条件下，板面、孔内的表面氧化 层去除效果优，酸洗效果好。
【具体实施方式】
[0020] 下面，结合【具体实施方式】，对本发明做进一步描述：
[0021] -种盲孔酸洗液，由按重量百分比计以下组分制备而成：
[0022] 硫酸 2-10%; 双氧水 1-5%;
[0023] 稳定剂 10-30%; 水 60-85%
[0024] 上述各组分的重量百分比之和为100%。
[0025] 其中，所述稳定剂为甲酸，所述甲酸的浓度为1-10%，优选为5%。
[0026] 所述硫酸的浓度为20-60ml/L，优选为45ml/L;所述双氧水的浓度为9-15g/L，优选 为12g/L。
[0027] -种盲孔酸洗液在盲孔品质检测流程中的应用，控制所述酸洗液的温度为28-32 °C ;酸洗压力为1 · 1-2 · 9Kg/cm2 ;PCB板传输速度为2 · 5-3 · 5m/min〇
[0028] 实施例1
[0029] -种盲孔酸洗液，由按重量百分比计以下组分制备而成(见表1)。
[0030] 分别按照表1的配方取各原料，混合，搅拌均匀，得到酸洗液，并把酸洗液应用于盲 孔品质检测流程中，控制酸洗液的温度为30°C ;酸洗压力为2Kg/cm2;PCB板传输速度为3m/ min〇
[0031 ]结果表明，实施例1的酸洗液能将VCP填孔后板面的颜色变哑色，反光变弱，盲孔轮 廓清晰，有纵深差异，AOI机可以辨认盲孔凹陷度，酸洗效果等同于现有技术中直接采用硫 酸作酸洗液，然后进行水平填补的效果。
[0032] 实施例2
[0033] -种盲孔酸洗液，由按重量百分比计以下组分制备而成(见表1)。
[0034] 分别按照表1的配方取各原料，混合，搅拌均匀，得到酸洗液，并把酸洗液应用于盲 孔品质检测流程中，控制酸洗液的温度为28°C;酸洗压力为1.5Kg/cm 2;PCB板传输速度为 3·5m/min〇
[0035] 结果表明，实施例2的酸洗液能将VCP填孔后板面的颜色变哑色，反光变弱，盲孔轮 廓清晰，有纵深差异，AOI机可以辨认盲孔凹陷度，酸洗效果等同于现有技术中直接采用硫 酸作酸洗液，然后进行水平填补的效果。
[0036] 实施例3
[0037] -种盲孔酸洗液，由按重量百分比计以下组分制备而成(见表1)。
[0038] 分别按照表1的配方取各原料，混合，搅拌均匀，得到酸洗液，并把酸洗液应用于盲 孔品质检测流程中，控制酸洗液的温度为32°C;酸洗压力为2.5Kg/cm2;PCB板传输速度为 2·5m/min〇
[0039] 结果表明，实施例3的酸洗液能将VCP填孔后板面的颜色变哑色，反光变弱，盲孔轮 廓清晰，有纵深差异，AOI机可以辨认盲孔凹陷度，酸洗效果等同于现有技术中直接采用硫 酸作酸洗液，然后进行水平填补的效果。
[0040] 实施例4
[0041] -种盲孔酸洗液，由按重量百分比计以下组分制备而成(见表1)。
[0042] 分别按照表1的配方取各原料，混合，搅拌均匀，得到酸洗液，并把酸洗液应用于盲 孔品质检测流程中，控制酸洗液的温度为32°C;酸洗压力为2.5Kg/cm 2;PCB板传输速度为 2·5m/min〇
[0043] 结果表明，实施例4的酸洗液能将VCP填孔后板面的颜色变哑色，反光变弱，盲孔轮 廓清晰，有纵深差异，AOI机可以辨认盲孔凹陷度，酸洗效果等同于现有技术中直接采用硫 酸作酸洗液，然后进行水平填补的效果。
[0044] 实施例5
[0045] -种盲孔酸洗液，由按重量百分比计以下组分制备而成(见表1)。
[0046] 分别按照表1的配方取各原料，混合，搅拌均匀，得到酸洗液，并把酸洗液应用于盲 孔品质检测流程中，控制酸洗液的温度为32°C;酸洗压力为2.5Kg/cm 2;PCB板传输速度为 2·5m/min〇
[0047] 结果表明，实施例5的酸洗液能将VCP填孔后板面的颜色变哑色，反光变弱，盲孔轮 廓清晰，有纵深差异，AOI机可以辨认盲孔凹陷度，酸洗效果等同于现有技术中直接采用硫 酸作酸洗液，然后进行水平填补的效果。
[0048] 表1实施例1-5盲孔酸洗液的配方记录表
[0050]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种 相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种盲孔酸洗液，其特征在于，由按重量百分比计W下组分制备而成： 硫酸 2-10%; 减请水 1-5%; 稳定剂 10-30%； 水 60-85%; 上述各组分的重量百分比之和为100 %。2. 根据权利要求1所述的盲孔酸洗液，其特征在于，所述稳定剂为甲酸。3. 根据权利要求1所述的盲孔酸洗液，其特征在于，所述硫酸的浓度为20-60ml/l;所述 双氧水的浓度为9-15g/L。4. 根据权利要求3所述的盲孔酸洗液，其特征在于，所述硫酸的浓度为45mlA;所述双 氧水的浓度为12g/L。5. 根据权利要求2所述的盲孔酸洗液，其特征在于，所述甲酸的浓度为1-10 %。6. 根据权利要求5所述的盲孔酸洗液，其特征在于，所述甲酸的浓度为5 %。7. 根据权利要求1所述的盲孔酸洗液，其特征在于，由按重量百分比计W下组分制备而 成： 硫酸 6%; 双氧水 2%; 稳定剂 18%， 水 74%， 上述各组分的重量百分比之和为100%。8. 根据权利要求7所述的盲孔酸洗液，其特征在于，所述硫酸的浓度为45mlA;所述双 氧水的浓度为12g/l;所述稳定剂为甲酸，所述甲酸的浓度为5%。9. 一种根据权利要求1-8任一项所述的盲孔酸洗液在盲孔品质检测流程中的应用，其 特征在于，控制所述酸洗液的溫度为28-32°(：;酸洗压力为1.1-2.9蛇八1112;?〔8板传输速度 为2.5-3.5m/min。10. 根据权利要求9所述的盲孔酸洗液在盲孔品质检测流程中的应用，其特征在于，控 制所述酸洗液的溫度为30°C;所述酸洗压力为2Kg/cm2;所述PCB板传输速度为3m/min。
【文档编号】C23G1/02GK106086903SQ201610640230
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月5日 公开号201610640230.3, CN 106086903 A, CN 106086903A, CN 201610640230, CN-A-106086903, CN106086903 A, CN106086903A, CN201610640230, CN201610640230.3
【发明人】罗郁新
【申请人】广州美维电子有限公司