一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置的制造方法

文档序号:8673636阅读:211来源:国知局
一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的加油口盖打磨装置一般包括机架及设置于机架上的数个立柱,加油口盖支撑于数个立柱上,由于机架为固定式机架,因此工人需要360度全方位移动来对加油口盖进行打磨,工作强度非常大,而且由于现有技术中的加油口盖打磨装置未设置清洗装置及粉肩收集装置,不仅导致整个工作环境较为恶劣,而且导致加工出的产品表面质量较差。
[0003]因此,有必要提供一种解决上述技术问题的具有清洗功能的加油口盖打磨装置。【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置,包括:第一机架、设置于第一机架一端的第二机架及设置于第一机架另一端的高压吸料风机,所述第一机架的上方设有转台,所述转台的上方设有第一立架、第二立架及由第一立架及第二立架支撑的工作台,所述工作台上设有数个加油口盖支撑立柱,所述第一机架与转台之间形成水槽,所述水槽通过第一水管与污水箱相连,所述转台的一侧设有安装于第一机架上的第一烘干装置,所述转台的另一侧设有安装于第一机架上的第二烘干装置,所述第一机架的前侧设有程序集成箱,所述程序集成箱上设有启动开关、停止开关及清洗启动开关,所述第二机架的上方设有第二水管及自第二水管弯折延伸的第三水管,所述第三水管的下方安装有喷头,所述喷头位于工作台的正上方,所述高压吸料风机与粉肩收集箱相连。
[0006]优选地,在上述的一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置中,所述第一机架呈U
型设置。
[0007]优选地,在上述的一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置中,所述第二水管与第三水管相垂直。
[0008]优选地,在上述的一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置中,所述第一烘干装置及第二烘干装置均为热风机。
[0009]优选地,在上述的一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置中,所述喷头为旋转式唆头O
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置转台,从而可使加油口盖自动旋转,工人站在一个位置即可对加油口盖进行全方位打磨,大大减轻了工人的劳动强度,另外通过设置喷水装置、烘干装置及粉肩收集装置,从而可改善打磨车间环境恶劣的状况,同时通过对加油口盖进行清洗、烘干,可大大提高加油口盖的表面质量。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型中加油口盖打磨装置的结构示意图。
[0013]图1中:1、第一机架,2、第二机架,3、高压吸料风机,4、转台,5、第一立架,6、第二立架,7、工作台,8、加油口盖支撑立柱,9、水槽,10、第一水管,11、污水箱,12、第一烘干装置,13、第二烘干装置,14、程序集成箱,15、启动开关,16、停止开关,17、清洗启动开关,18、第二水管,19、第三水管,20、旋转式喷头,21、粉肩收集箱。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0015]在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0016]参图1所示,一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置,包括:呈U型设置的第一机架1、设置于第一机架I 一端的第二机架2及设置于第一机架I另一端的高压吸料风机3,所述第一机架I的上方设有转台4,所述转台4的上方设有第一立架5、第二立架6及由第一立架5及第二立架6支撑的工作台7,所述工作台7上设有数个加油口盖支撑立柱8,所述第一机架I与转台4之间形成水槽9,所述水槽9通过第一水管10与污水箱11相连,所述转台4的一侧设有安装于第一机架I上的第一烘干装置12,所述转台4的另一侧设有安装于第一机架I上的第二烘干装置13,在本实施方式中,所述第一烘干装置12与第二烘干装置13均为热风机。所述第一机架I的前侧设有程序集成箱14,所述程序集成箱14上设有启动开关15、停止开关16及清洗启动开关17,所述第二机架2的上方设有第二水管18及自第二水管18弯折延伸的第三水管19,在本实施方式中,所述第二水管18与第三水管19相垂直。所述第三水管19的下方安装有旋转式喷头20,所述旋转式喷头20位于工作台7的正上方,所述高压吸料风机3与粉肩收集箱21相连。
[0017]本实用新型中加油口盖打磨装置的工作原理为:当需要对加油口盖进行打磨时,首先按下启动开关15,转台4及高压吸料风机3均开始工作,转台4旋转从而带动转台上的加油口盖旋转,工人手持打磨机对加油口盖需要打磨的地方进行打磨,在打磨的过程中,金属粉肩由高压吸料风机3吸走并进入粉肩收集箱21,当工人打磨结束后,按下清洗启动开关17,旋转式喷头20对加油口盖进行喷水清洗,清洗下来的污水进入第一机架I的水槽9内,并通过第一水管10流入污水箱11,所述程序集成箱14将喷水时间设置为3分钟,3分钟喷水时间一到,旋转式喷头20停止喷水,第一烘干装置12及第二烘干装置13自动进入烘干状态,所述程序集成箱14将烘干时间设置为5分钟,烘干时间一到,第一烘干装置12及第二烘干装置13都停止工作,然后按下停止开关,转台4停止旋转,最后工人将打磨好的加油口盖取下即可。
[0018]综上所述,本实用新型通过设置转台,从而可使加油口盖自动旋转,工人站在一个位置即可对加油口盖进行全方位打磨,大大减轻了工人的劳动强度,另外通过设置喷水装置、烘干装置及粉肩收集装置,从而可改善打磨车间环境恶劣的状况,同时通过对加油口盖进行清洗、烘干,可大大提高加油口盖的表面质量。
[0019]最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【主权项】
1.一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置,其特征在于,包括:第一机架、设置于第一机架一端的第二机架及设置于第一机架另一端的高压吸料风机,所述第一机架的上方设有转台,所述转台的上方设有第一立架、第二立架及由第一立架及第二立架支撑的工作台,所述工作台上设有数个加油口盖支撑立柱,所述第一机架与转台之间形成水槽,所述水槽通过第一水管与污水箱相连,所述转台的一侧设有安装于第一机架上的第一烘干装置,所述转台的另一侧设有安装于第一机架上的第二烘干装置,所述第一机架的前侧设有程序集成箱,所述程序集成箱上设有启动开关、停止开关及清洗启动开关,所述第二机架的上方设有第二水管及自第二水管弯折延伸的第三水管,所述第三水管的下方安装有喷头,所述喷头位于工作台的正上方,所述高压吸料风机与粉肩收集箱相连。
2.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置,其特征在于,所述第一机架呈U型设置。
3.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置,其特征在于,所述第二水管与第三水管相垂直。
4.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置,其特征在于,所述第一烘干装置及第二烘干装置均为热风机。
5.如权利要求1所述的一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置,其特征在于,所述喷头为旋转式喷头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有清洗功能的加油口盖打磨装置,包括:第一机架、第二机架及高压吸料风机,所述第一机架的上方设有转台,所述转台的上方设有第一立架、第二立架及工作台,所述工作台上设有数个加油口盖支撑立柱,所述第一机架与转台之间形成水槽,所述转台的一侧设有安装于第一机架上的第一烘干装置,所述转台的另一侧设有第二烘干装置,所述第一机架的前侧设有程序集成箱,所述程序集成箱上设有启动开关、停止开关及清洗启动开关,所述第二机架的上方设有第二水管及第三水管,所述第三水管的下方安装有喷头,所述喷头位于工作台的正上方,所述高压吸料风机与粉屑收集箱相连,从而可提高加油口盖的表面质量,降低工人的劳动量。
【IPC分类】F26B21-00, B24B55-10, B25H1-00, B08B3-02
【公开号】CN204382092
【申请号】CN201520000942
【发明人】张再华, 李亮
【申请人】南京南方联成汽车零部件有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月4日
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