110kv电缆多功能电动削磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于工件外圆磨和锥面磨领域，具体涉及一种110KV电缆多功能电动削磨机。
【背景技术】
[0002]在110KV及以上的电缆头制作过程中，主绝缘体外圆砂光及打磨工作是一项污染程度高，体力消耗大的施工工艺，在没有任何粉尘处理装置，用传统的(目前唯一的)砂带机进行打磨，造成大量的有害粉尘充满施工现场，即使施工人员佩戴相应的劳保用具但还是有少量的粉尘吸入体内，这种粉尘一旦吸入肺部，就会粘附在肺泡壁上不会自然脱落，对人体造成很大伤害，漂浮在空气中的粉尘也会给施工现场和周边环境造成很大污染(交联聚乙烯降解度很低)。操作砂带机在圆柱体表面进行砂光工作，是一项技术含量、工作经验、心理素质要求很高的施工工艺，而且还要有充沛的体能方可胜任。主绝缘层有效厚度的保证、同心度及圆柱度的确定，整个外圆表面光洁度的统一性等等技术指标，完全靠施工人员用眼和手来判断。如此高强度的支出和心理压力给施工人员的心态带来较大的负面影响:烦躁、注意力不集中，对施工质量的要求降低，安全意识放松，反应迟钝，自我保护能力下降，从而造成某一环节出现故障隐患，为电缆的安全运行埋下了 “定时炸弹”，同时也对施工人员的人身安全造成较大威胁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:绝缘体外表面为手工加工，工件表面质量不易掌握，且对加工者的要求太高，为解决上述问题，提供一种110KV电缆多功能电动削磨机。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]110KV电缆多功能电动削磨机，包括电机，电机通过皮带轮带动磨头旋转，磨头连接在旋转内套上，旋转内套通过轴承套装在外套内，外套内设置有至少一个偏心轮；所述的磨头包括柔性磨头系统和刚性磨头系统。
[0006]所述的柔性磨头系统包括连接在旋转内套上的挂架连接块，挂架连接块通过挂架销轴连接柔性支架，柔性挂架上连接有主绝缘磨头，主绝缘磨头上连接有可调换磨块；刚性磨头系统包括连接在挂架连接块上的支架，支架与挂臂通过锁紧螺丝连接，挂臂的另一端连接倒角磨头，磨头通过磨料固定夹固定磨料；柔性磨头系统和刚性磨头系统不同时安装。
[0007]所述的偏心轮上设置有至少一个导轮，导轮上连接有导轮支架，导轮支架上套装有弹簧，偏心轮由调节旋钮固定。
[0008]相对于现有技术，本实用新型不仅能够加工工件的外圆，并且可以加工工件的倒角面，既可以应用于批量加工还可以作为专用加工工具，不仅能够保护工作质量，还大大的提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是柔性磨头系统侧视图。
[0011]图3是刚性支架结构示意图。
[0012]图4是磨料固定夹结构示意图。
[0013]其中，I是调速电机；2是定位环；3是外套；4是偏心轮；5是轴承；6是防护罩定位销；7是轴承固定法兰；8是从动轮；9是止动螺丝；10是挂架销轴；11是柔性挂架；12是弹簧；13是主绝缘磨头；14是磨块定位螺丝；15是可调换磨块；16是挂架连接块；17是旋转内套；18是内套止动螺丝；19是主动轮；20是磨料；21是支架；22是挂臂；23是倒角磨头；24是磨料固定夹；25是锁紧螺丝；26是定位套。
【具体实施方式】
[0014]如图1-图4所示，本实用新型的工作原理为:调速电机I带动旋转内套17高速旋转，通过挂架连接块6使与之柔性连接的磨头在被加工物体表面作径向匀速转动，磨块在弹簧的作用下，始终紧贴于物体表面进行磨削加工，当机器沿物体轴向移动时，便完成对其外圆表面的砂光、打磨、抛光等工作.由挂架销轴10、柔性挂架11、弹簧12，主绝缘磨头13组成的柔性磨头系统，可自行调整因制造问题而带来的形状缺陷而引起加工误差.
[0015]取下柔性磨头系统换上刚性磨头系统，通过锁紧螺丝25调整挂臂22高度及磨头角度，即可对外半导体导电层和绝缘体外端部实施锥面磨削，磨料与磨头通过磨料固定夹24固在倒角磨头23的磨料压槽内，圆弧面与被磨削物体相接触.定模块与可调换磨块15采用燕尾槽联接，由磨块定位螺丝14将其固定，安全可靠、拆装方便，削磨材料不锋利时松开螺丝退出可调换磨块15块换上削磨材料，复位拧紧螺丝即可.该削磨机主要针对电缆线芯截面为300mm2~l200mm2或者直径为40mm~80mm的金属与非金属。
[0016]传动部分采用皮带而非齿轮，以减少机器在运行时就产生的噪音。并提高过载安全性，主动轮19与从动轮8部位设置有安全罩以保护使用者的人身安全，从动轮采用止动螺丝9固定。轴承5选用加密封环的深沟高速球轴承，轴承5采用内套止动螺丝18和轴承固定法兰7固定，以适应粉尘大，转速高的工作环境，调速电机I可针对不同截面、不同直径的加工对象，以选择更合理、更科学的运转速度，从而更好地提高工作效率，套装在外套3内的两个偏心轮4可确保该机定位准确，两个偏心轮4之间的距离采用定位套26调整，采用定位环2固定，使电缆始终处于中心位置，更加精确地对外半导体层锥面进行削磨，六只导轮可使机器平稳地沿电缆轴向往复运动。
[0017]本实用新型的使用方法:1.检查柔性磨头系统是否正常，黏贴好削磨材料。2.旋转偏心轮4至一定角度，套入绝缘体并反向旋转，偏心轮4使导轮与主绝缘适当接触，保证导轮在其表面移动自如。3.转动旋转内套17有无障碍，把防护罩套装在外套3上，外套3上设置有防护罩定位销6，联接集尘管(防护罩设有集尘口，同时可作为把手使用)。4.开启电源开关，转动调速旋钮，逐渐提速距电缆端部10mm左右处试磨，若无异常可将转速调至正常速度，将机器沿电缆轴向做往复运动。5.粗磨时削磨量较大，注意测量精磨余量，以最大程度保证电缆主绝缘的有效厚度，同时做到表面光洁度、平整度、同心度达标。6.更换刚性磨头系统，调整挂臂22尺寸和倒角磨头23角度，缓慢移动机器，对外半导电层锥面进行削磨，观察削磨效果，随时停机调整倒角磨23头角度，确保型面达到相关技术要求。7.先将导轮侧套入电缆，调整挂臂22尺寸及磨头角度，使之与切削好的绝缘体倒角锥面贴合，开启机器进行削磨至工艺达标。8.进行削磨加工时，必须安装好防护罩，否则不能启动(电器联动保护装置)同时开启集尘器，以保护施工环境和施工人员身体健康。
[0018]本实用新型在最大程度内可满足主绝缘外表砂光的相关技术要求，独特的结构设计和操作方法，可保证主绝缘体极高的同心度，绝缘厚度和表面光洁度，可收集98%的粉尘，使污染程度将至最低。主要针对110KV及以上级别的电缆主绝缘体的表面砂光及打磨，同时还可应用在相应直径的金属或非金属表面磨砂、除锈、抛光等施工工艺。
【主权项】
1.1lOKV电缆多功能电动削磨机，其特征在于:包括电机，电机通过皮带轮带动磨头旋转，磨头连接在旋转内套上，旋转内套通过轴承套装在外套内，外套内设置有至少一个偏心轮；所述的磨头包括柔性磨头系统和刚性磨头系统。2.根据权利要求1所述的110KV电缆多功能电动削磨机，其特征在于:所述的柔性磨头系统包括连接在旋转内套上的挂架连接块，挂架连接块通过挂架销轴连接柔性支架，柔性挂架上连接有主绝缘磨头，主绝缘磨头上连接有可调换磨块；刚性磨头系统包括连接在挂架连接块上的支架，支架与挂臂通过锁紧螺丝连接，挂臂的另一端连接倒角磨头，磨头通过磨料固定夹固定磨料；柔性磨头系统和刚性磨头系统不同时安装。3.根据权利要求1所述的110KV电缆多功能电动削磨机，其特征在于:所述的偏心轮上设置有至少一个导轮，导轮上连接有导轮支架，导轮支架上套装有弹簧，偏心轮由调节旋钮固定。
【专利摘要】本实用新型应用于工件外圆磨和锥面磨领域，具体涉及一种110KV电缆多功能电动削磨机。包括电机，电机通过皮带轮带动磨头旋转，磨头连接在旋转内套上，旋转内套通过轴承套装在外套内，外套内设置有至少一个偏心轮；所述的磨头包括柔性磨头系统和刚性磨头系统。相对于现有技术，本实用新型不仅能够加工工件的外圆，并且可以加工工件的倒角面，既可以应用于批量加工还可以作为专用加工工具，不仅能够保护工作质量，还大大的提高了工作效率。
【IPC分类】B24B5/38
【公开号】CN204673385
【申请号】CN201520290423
【发明人】吕卫民
【申请人】国家电网公司, 国网河南省电力公司焦作供电公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月7日