一种拖鞋脚弓垫自动磨除机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拖鞋脚弓垫的自动生产设备技术领域，尤其是涉及一种拖鞋脚弓垫自动磨除机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，拖鞋中部的内侧位置设置有一脚弓垫，用于垫高该区域，使该区域弧形凸起，且外侧高内侧低，以贴合人的脚底形状。目前，脚弓垫的生产是工人手工进行的，生产效率非常低，并且其形状差异较大，良品率低。而不同款式以及不同码数的脚弓垫，其大小以及形状都不相同，如果通过模具注塑成型或压塑成型，针对不同款式以及不同码数的脚弓垫都需要分别制作模具，模具成本非常高，而脚弓垫的价格非常低，通过模具成型的方式所生产的脚弓垫的成本远远高于脚弓垫的市场价格，明显不符合市场需求，因此有必要予以改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，它结构简单，通过磨除方式快速成型出拖鞋脚弓垫，设备成本低，灵活性高，生产效率尚O
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。
[0005]一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，包括机架、用于磨除固定待加工材料的金刚砂磨轮以及用于固定待加工材料的小转盘，金刚砂磨轮和小转盘分别安装于机架，金刚砂磨轮和小转盘分别连接传动机构，金刚砂磨轮位于小转盘的上方，金刚砂磨轮与小转盘在垂直方向存在重叠区域。
[0006]进一步的技术方案中，所述金刚砂磨轮的底面设置有与脚弓垫的表面形状相匹配的弧形曲面，弧形曲面布满金刚砂或沿金刚砂磨轮圆周方向分布若干条沿径向方向延伸的金刚砂。
[0007]进一步的技术方案中，所述小转盘的顶面固定有若干用于固定以及定位加工材料的定位针。
[0008]进一步的技术方案中，所述机架旋转安装有一大转盘，大转盘旋转安装有至少一小转盘。
[0009]进一步的技术方案中，所述大转盘的上方旋转安装有四个小转盘，四个小转盘分布在大转盘的四周外缘，大转盘和小转盘分别连接传动机构。
[0010]进一步的技术方案中，所述大转盘为圆形，沿圆周方向相邻的两个小转盘间隔90度，在大转盘的外侧位置形成一上料位，在大转盘的右侧形成一加工等待位，在大转盘的内侧位置形成一加工位，在大转盘的左侧分别形成一下料等待位。
[0011]所述处于加工位的小转盘与金刚砂磨轮分别同时自转，处于加工位的小转盘与金刚砂磨轮的旋转方向相同，金刚砂磨轮的转速高于小转盘的转速。
[0012]进一步的技术方案中，所述机架安装第一马达、第二马达、齿轮传动组和转轴，第一马达连接转轴，金刚砂磨轮固定于转轴的顶部；第二马达连接齿轮传动组，齿轮传动组分别连接大转盘和小转盘。
[0013]进一步的技术方案中，所述机架设置有集尘斗，集尘斗位于金刚砂磨轮的旁侧，集尘斗设置有一集尘口，金刚砂磨轮局部收纳于集尘口内。
[0014]进一步的技术方案中，所述机架设置有控制面板、控制开关和控制脚踏。
[0015]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型结构简单，通过磨除方式快速成型出拖鞋脚弓垫，设备成本低，灵活性高，能够随时更换金刚砂磨轮来生产不同形状以及大小的拖鞋脚弓垫，生产效率高，加工出来的拖鞋脚弓垫形状差异小，质量稳定。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的待加工材料的结构示意图。
[0019]图3是经过本实用新型加工后的待加工材料的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型的金刚砂磨轮的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、机架2、待加工材料3、金刚砂磨轮4、小转盘5、弧形曲面6、金刚砂7、大转盘8、
集尘斗9、集尘口。
【具体实施方式】
[0023]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0024]实施例，见图1至图4所示，一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，包括机架1、用于磨除固定待加工材料2的金刚砂磨轮3以及用于固定待加工材料2的小转盘4，金刚砂磨轮3的底面设置有与脚弓垫的表面形状相匹配的弧形曲面5，弧形曲面5布满金刚砂6，或者，沿金刚砂磨轮3圆周方向分布若干条沿径向方向延伸的金刚砂6。
[0025]拖鞋脚弓垫一般选用EVA材料，待加工材料2的形状为柱状的EVA材料，如图2所示，经过金刚砂磨轮3的磨除加工后，其形状如图3所示，将其从对称平面处切开，一切两半，则得到成品拖鞋脚弓垫。小转盘4的顶面固定有若干定位针，用于固定以及定位加工材料。待加工材料2上开设有与定位针相匹配的定位孔，在进行磨除加工前，将待加工材料2压于小转盘4之上，小转盘4的各个定位针分别插入到待加工材料2的定位孔中。
[0026]金刚砂磨轮3和小转盘4分别安装于机架1，金刚砂磨轮3和小转盘4分别连接传动机构，金刚砂磨轮3位于小转盘4的上方，金刚砂磨轮3与小转盘4在垂直方向存在重叠区域。
[0027]机架I旋转安装有一大转盘7，大转盘7旋转安装有至少一小转盘4。具体的，大转盘7的上方旋转安装有四个小转盘4，四个小转盘4分布在大转盘7的四周外缘，大转盘7和小转盘4分别连接传动机构。处于加工位的小转盘4与金刚砂磨轮3分别同时自转，处于加工位的小转盘4与金刚砂磨轮3的旋转方向相同，金刚砂磨轮3的转速高于小转盘4的转速。
[0028]其中，大转盘7为圆形，沿圆周方向相邻的两个小转盘4间隔90度，在大转盘7的外侧位置形成一上料位，在大转盘7的右侧形成一加工等待位，在大转盘7的内侧位置形成一加工位，在大转盘7的左侧分别形成一下料等待位。本实用新型在大转盘7上提供四个工位，四个工位同时作业，提高生产效率。
[0029]机架I安装第一马达、第二马达、齿轮传动组和转轴，第一马达连接转轴，金刚砂磨轮3固定于转轴的顶部；第二马达连接齿轮传动组，齿轮传动组分别连接大转盘7和小转盘4。
[0030]当然，金刚砂磨轮3、大转盘7和小转盘4可以通过各种传动机构连接于同一个马达，通过传动齿轮组等传动机构实现不同的传动比和旋转状态，由一个马达驱动金刚砂磨轮3、大转盘7和小转盘4工作。或者，金刚砂磨轮3、大转盘7和小转盘4也可以分别连接不同的马达，金刚砂磨轮3、大转盘7和小转盘4同不同的马达分别驱动。
[0031 ] 机架I设置有集尘斗8，用于收集粉尘，集尘斗8位于金刚砂磨轮3的旁侧，集尘斗8设置有一集尘口 9，金刚砂磨轮3局部收纳于集尘口 9内。机架I设置有控制面板、控制开关和控制脚踏，用于控制拖鞋脚弓垫自动磨除机的工作。
[0032]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，包括机架(I)，其特征在于:还包括用于磨除固定待加工材料⑵的金刚砂磨轮⑶以及用于固定待加工材料⑵的小转盘(4)，金刚砂磨轮(3)和小转盘⑷分别安装于机架(I)，金刚砂磨轮(3)和小转盘⑷分别连接传动机构，金刚砂磨轮(3)位于小转盘(4)的上方，金刚砂磨轮(3)与小转盘(4)在垂直方向存在重叠区域。2.根据权利要求1所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:所述金刚砂磨轮(3)的底面设置有与脚弓垫的表面形状相匹配的弧形曲面(5)，弧形曲面(5)布满金刚砂(6)或沿金刚砂磨轮(3)圆周方向分布若干条沿径向方向延伸的金刚砂(6)。3.根据权利要求1所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:所述小转盘(4)的顶面固定有若干用于固定以及定位加工材料的定位针。4.根据权利要求1所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:所述机架(I)旋转安装有一大转盘(7)，大转盘(7)旋转安装有至少一小转盘(4)。5.根据权利要求4所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:所述大转盘(7)的上方旋转安装有四个小转盘(4)，四个小转盘(4)分布在大转盘(7)的四周外缘，大转盘(7)和小转盘⑷分别连接传动机构。6.根据权利要求4所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:所述大转盘(7)为圆形，沿圆周方向相邻的两个小转盘(4)间隔90度，在大转盘(7)的外侧位置形成一上料位，在大转盘(7)的右侧形成一加工等待位，在大转盘(7)的内侧位置形成一加工位，在大转盘(7)的左侧分别形成一下料等待位。7.根据权利要求6所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:处于加工位的小转盘⑷与金刚砂磨轮⑶分别同时自转，处于加工位的小转盘⑷与金刚砂磨轮⑶的旋转方向相同，金刚砂磨轮⑶的转速高于小转盘⑷的转速。8.根据权利要求4所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:所述机架(I)安装第一马达、第二马达、齿轮传动组和转轴，第一马达连接转轴，金刚砂磨轮(3)固定于转轴的顶部；第二马达连接齿轮传动组，齿轮传动组分别连接大转盘(7)和小转盘(4)。9.根据权利要求4所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:所述机架(I)设置有集尘斗(8)，集尘斗(8)位于金刚砂磨轮(3)的旁侧，集尘斗(8)设置有一集尘口(9)，金刚砂磨轮(3)局部收纳于集尘口(9)内。10.根据权利要求4所述的一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，其特征在于:所述机架(I)设置有控制面板、控制开关和控制脚踏。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拖鞋脚弓垫自动磨除机，包括机架、用于磨除固定待加工材料的金刚砂磨轮以及用于固定待加工材料的小转盘，金刚砂磨轮和小转盘分别安装于机架，金刚砂磨轮和小转盘分别连接传动机构，金刚砂磨轮位于小转盘的上方，金刚砂磨轮与小转盘在垂直方向存在重叠区域。本实用新型结构简单，通过磨除方式快速成型出拖鞋脚弓垫，设备成本低，灵活性高，能够随时更换金刚砂磨轮来生产不同形状以及大小的拖鞋脚弓垫，生产效率高，加工出来的拖鞋脚弓垫形状差异小，质量稳定。
【IPC分类】B24B41/06, A43D8/00, B24B19/26
【公开号】CN204686613
【申请号】CN201520194487
【发明人】王文平
【申请人】江西龙展机械制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月2日