可用于非球面镜片加工的一次制程刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型与研磨刀具有关，特别指一种可用于非球面镜片加工的一次制程刀具。
【背景技术】
[0002]镜片的制造过程包括有数个阶段的研磨作业，分别以由粗到细不同粒度的砥石研磨镜片，因此必须耗费许多时间在将镜片拆装或组装于研磨刀具上。更进一步地，非球面镜片的研磨技术更为复杂，且同样须经多个阶段的研磨，故研磨完成所需的工时更长。
[0003]现行研磨非球面镜片的加工方法有三种。其一，使用多轴NC加工机一次一面地加工，此法精度虽高，但机器设备的成本高且加工工时长，故加工成本非常高，不适合大量生产。其二，用模具将玻璃球或玻璃预形体加热压制成形，只限用低温的玻璃材料，精度变形量大，模具需补正，而补正时间长短及模具加工寿命视加工技术高低而定，目前只适合加工直径30mm以下的镜片。其三，使用NC切削机将镜片加工到粗抛状态，再使用研磨机抛光，但此法研磨非球面形状的良率较低，约仅70%，且一次只能加工一片。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可用于非球面镜片加工的一次制程刀具，其将数个砥石座结合于一体，且可分别驱动，俾供依序使用各砥石座研磨工件，藉以节省工时且简化作业流程。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0006]本实用新型提供一种可用于非球面镜片加工的一次制程刀具，其包括有:
[0007]—可转动的刀轴，其周侧设有数个沿该刀轴的轴向排列的内环，该刀轴可带着各内环转动，其中各内环之间具有一间隔；
[0008]数个砥石座，其数量与该内环的数量对应，各砥石座分别设有一呈条状且具有非球面研磨面且粒度相异的砥石，且各砥石座形成扇形且排列形成圆盘状；
[0009]数个砥石固定片，其数量与该内环的数量对应；各砥石固定片一对一地固设于各砥石座；
[0010]—砥石片固定环，其环设于各砥石固定片的外周；
[0011]数个轴承承载环，其数量与该内环的数量对应；各轴承承载环设于该砥石片固定环的外周且一对一地与各内环对应设置，且轴承承载环、砥石固定片及内环以一固定件一对一地固定连接；
[0012]数个轴承固定环，其数量与该内环的数量对应；各轴承固定环一对一地与各轴承承载环对应设置，且各轴承固定环与各轴承承载环之间分别设有一轴承；各轴承固定环分别设有至少一个推杆；
[0013]—制御装置，其设有一沿轴向延伸的容置空间，上述的刀轴、内环、砥石固定片、轴承承载环及轴承固定环容设于该容置空间中；该制御装置设有数个轨槽，各轴承固定环的推杆一对一地设于各轨槽中，且各推杆可受一凸轮机构驱动而沿该轨槽移动。
[0014]其中，所述刀轴的一侧设有一键部，而所述各内环分别设有一键槽；该刀轴以其键部与各内环的键槽相互套接。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型将数个具有不同研磨精度的砥石座结合于一体，并可分开独立驱动而分别研磨镜片，使镜片在一次制程中即可接受不同粒度的研磨，节省拆组换刀所耗费的时间，同时简化制程，达到降低成本的功效。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体示意图。
[0017]图2为本实用新型的立体分解示意图。
[0018]图3为本实用新型的剖面示意图。
[0019]图4、图5为本实用新型动作状态的剖面示意图。
[0020]图6为本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0021]请参阅图1至图3，其为本实用新型所提供的可用于非球面镜片加工的一次制程刀具，其包括有一制御装置1，该制御装置I具有一沿轴向延伸的容置空间11，其中容设有一可转动的刀轴2，且该刀轴2的周侧设有数个沿该刀轴2的轴向排列的内环3，而该刀轴2可带动各内环3转动。在本实施例中，该刀轴2的一侧设有一键部21，而内环3的数量为八个，各内环3的内侧壁面分别设有一键槽31，该刀轴2以其键部21与各内环3的键槽31相互套接，藉此令各内环3可随该刀轴2同步转动。此外，各内环2之间以一间隔G相隔设置。
[0022]上述的各内环3分别与一砥石固定片32及一轴承承载环4对应连接。细言之，砥石固定片32及轴承承载环4的数量分别与内环3的数量相同，皆为八个，而各砥石固定片32设于各内环3的外侧，且以一砥石片固定环8环设于各砥石固定片32的外周，各轴承承载环4则轴向排列地套于该砥石片固定环8的外侧。各轴承承载环4 一对一地与各内环3对应设置，且各内环3分别与一砥石固定片32及一轴承承载环4以固定螺丝41固定连接；其中该砥石片固定环8及各砥石固定片32分别设有多数穿孔，供固定螺丝41穿设。此外，该砥石片固定环8以固定螺丝81锁设于刀轴2的底部。
[0023]承上，各砥石固定片32分别连接至一砥石座5，换言之，砥石座5的数量有八个，而各砥石座5上分别设有一具有非球面研磨面且研磨精度相异的砥石51。各砥石座5形成扇形，且排列组成圆盘状；各砥石座5在其弧形侧朝下伸出一延伸段52，而各砥石固定片32则一对一地以顶端抵于各砥石座5及其延伸段52上，并以固定螺丝53固定连接。
[0024]在各轴承承载环4的外侧更设有八个轴承固定环6，而各轴承固定环6 —对一地与各轴承承载环4对应设置，且各轴承固定环6与各轴承承载环4之间分别设有一轴承61 ;其中各轴承61呈环状而具有一内圈611及一外圈612，各轴承61以内圈611固定于各轴承承载环4，且以外圈612固定于各轴承固定环6。据此，各轴承承载环4可相对于各轴承固定环6枢转。
[0025]再者，各轴承固定环6分别设有至少一推杆62 ;在本实施例中，各轴承固定环6于其周侧设有三个推杆62，而该制御装置I的内侧壁面设有数个轨槽12，各推杆62 —对一地容设于各轨槽12中。细言之，八个轴承固定环6共设有二十四个推杆62，而该制御装置I设有二十四个轨槽12，可供所有推杆62分别占有一轨槽12 ;其中连接于同一轴承固定环的三个推杆的长度相等，而不同轴承固定环上的推杆的长度不相等。又各轴承固定环6的推杆62可受一凸轮机构(图中未示)的驱动而沿轨槽12移动，进而升降各轴承固定环6，其中此凸轮机构是以气压缸推动。
[0026]通过上述结构，本实用新型通过该刀轴2的转动，各内环3被带动转动，各砥石固定片32进而同步转动，接着由于各砥石固定片32与各砥石座5固定连接，令各砥石座5也同步转动；另一方面，如图4所示，通过凸轮机构的驱动，推升其中一个轴承固定环6A的推杆62A，进而推升该轴承固定环6A ;而受推升的轴承固定环6A通过轴承61A带动对应的轴承承载环4A在该制御装置I的容置空间中上升，接着由于轴承承载环4A与其对应的砥石固定片32A及内环3A固定连接之故，砥石固定片32A被带动上升，而与此砥石固定片32A对应连接的砥石座5A也随之推升，令此砥石座5A高于其他的砥石座(如图6所示)，藉此，镜片7仅可与此砥石座5A接触而受其研磨。
[0027]承上，当镜片完成一个阶段的研磨并欲进入下一阶段，通过凸轮机构的驱动令推杆下降，并经轴承固定环6A、轴承承载环4A、砥石固定片32A及内环3A —连串的传动而令砥石座5A回复原位，接着再如图5所示地以与前述相同的动作，即经由轴承固定环6B、轴承承载环4B、砥石固定片32B及内环3B —连串的传动，驱使另一个砥石座5B上升，即可令砥石座5B高于其他的砥石座，使镜片与其接触而受到不同粒度的研磨。
[0028]上述的加工过程中，与本实用新型的砥石装置搭配使用的是一种多孔承载皿(图中未示)，其设有复数个用以容置镜片的承载孔，且每一孔皆可自转，藉此可一次加工很多片非球面镜片。
[0029]此外，各砥石可通过一仿形装置(图中未示)修正其精度。细言之，该仿形装置设有一高精度的非球面曲面基准板及一刀具，其可依设定的加工数，令刀具仿靠着基准板自动修正所有的砥石，以维持各砥石的精度。另一种方式为通过一种可依非球面程式而行走一高精度的非球面程式曲线的装置，其设有一刀具，依设定的加工数，令刀具自动依非球面程式曲线移动，藉以修正各砥石的精度。
[0030]综合上述，本实用新型的优点在于将数个具有不同研磨精度的砥石座5结合于一体，本实施例为八个，并可分开独立驱动而分别研磨镜片，使镜片在一次制程中即可接受不同粒度的研磨，节省拆组换刀所耗费的时间，同时简化制程，达到降低成本的功效。
【主权项】
1.一种可用于非球面镜片加工的一次制程刀具，其特征在于，它包括: 一可转动的刀轴，其周侧设有数个沿该刀轴的轴向排列的内环，该刀轴可带着各内环转动，其中各内环之间具有一间隔； 数个砥石座，其数量与该内环的数量对应，各砥石座分别设有一呈条状且具有非球面研磨面且粒度相异的砥石，且各砥石座形成扇形且排列形成圆盘状； 数个砥石固定片，其数量与该内环的数量对应；各砥石固定片一对一地固设于各砥石座； 一砥石片固定环，其环设于各砥石固定片的外周； 数个轴承承载环，其数量与该内环的数量对应；各轴承承载环设于该砥石片固定环的外周且一对一地与各内环对应设置，且轴承承载环、砥石固定片及内环以一固定件一对一地固定连接； 数个轴承固定环，其数量与该内环的数量对应；各轴承固定环一对一地与各轴承承载环对应设置，且各轴承固定环与各轴承承载环之间分别设有一轴承；各轴承固定环分别设有至少一个推杆； 一制御装置，其设有一沿轴向延伸的容置空间，上述的刀轴、内环、砥石固定片、轴承承载环及轴承固定环容设于该容置空间中；该制御装置设有数个轨槽，各轴承固定环的推杆一对一地设于各轨槽中，且各推杆可受一凸轮机构驱动而沿该轨槽移动。2.依权利要求1所述的可用于非球面镜片加工的一次制程刀具，其特征在于，所述刀轴的一侧设有一键部，而所述各内环分别设有一键槽；该刀轴以其键部与各内环的键槽相互套接。
【专利摘要】一种可用于非球面镜片加工的一次制程刀具，其包括有一制御装置，内设有一刀轴，其套接有数个内环且可带着各内环转动。各内环分别与一砥石固定片及一轴承承载环对应连接，其中各砥石固定片分别连接一砥石座。各轴承承载环分别与一轴承固定环对应设置，且各轴承固定环与各轴承承载环之间分别设有一轴承。各轴承固定环分别设有至少一个推杆，且可受一凸轮机构驱动而移动。据此，各砥石座可受凸轮机构经一连串的传动而分别独立升起，藉以在单次制程中以不同粒度的砥石研磨镜片。
【IPC分类】B24B13/01
【公开号】CN204868432
【申请号】CN201520618542
【发明人】吕博文
【申请人】吕博文, 吕婉如, 吕容怡
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日